Regeneračná granulačná linka na odrezky netkaných textílií

Prehľad produktu

Jedná sa o špecializované zariadenie na regeneráciu odpadov z netkaných textílií, vybavené systémom podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora, ktorý účinne rieši typické problémy pri vstupnom podávaní nadýchaných netkaných textílií – bridlovanie a klznosť. Zariadenie využíva extrúziu s precíznym riadením teploty pri nízkej teplote, čo umožňuje maximálne zachovať kľúčové vlastnosti materiálov netkaných textílií. Je vhodné na spracovanie odpadov z PP, PET a ďalších druhov netkaných textílií i tkanín meltblown; štandardná kapacita dosahuje 300–1500 kg/h. Dokáže priamo spracovať celé balíky odrezkov netkaných textílií, čím eliminuje nutnosť predchádzajúceho drvenia, a pomáha spoločnostiam pôsobiacim v oblasti výroby netkaných textílií efektívne recyklovať a opätovne využívať odrezky, čím zníži náklady na likvidáciu odpadu aj náklady na nákup surovín.

Technologický princíp

Zariadenie využíva integrovaný proces kompaktora a jednovretennej extrúzie. Špeciálne pre charakteristiku nadýchaných odpadov z netkaných textílií je navrhnutý exkluzívny spracovateľský cyklus: V prvom kroku sa nadýchané odpady priamo vhadzujú do komory kompaktora, kde ich vysokorýchlostné rotujúce nože strihajú a drvia; pri vysokom trení dochádza k samovoľnému ohrevu materiálu, ktorý po zahriatí skrátka a zhutní do homogénnych granúl, pričom hustota nahromadeného materiálu vzrastie 3–4 násobne, čím sa zabezpečí stabilné podávanie. V druhom kroku sú zhutnené granule rovnomerne privádzané do extrúzneho vretena, kde sa používa technológia extrúzie s presným riadením teploty pri nízkej teplote, aby sa zabránilo degradácii vlákien pri vysokých teplotách. V treťom kroku je doplnená vakuumová odvodňovacia sústava, ktorá účinne odstraňuje oleje a vlhkosť z materiálu, čím sa zaručí čistota hotových granúl. Nakoniec, po filtrovaní nečistôt, sa pomocou vodného chladenia a rezania granulácie dokončí formovanie a vzniknú regeneračné granule so stabilnými vlastnosťami.

Parametre výkonu

1. Štandardná kapacita: 300–1500 kg/h
2. Spracovateľné materiály: rôzne druhy netkaných textílií PP/PET, odpady z tkanín meltblown
3. Hlavný motor: 30–315 kW
4. Spôsob podávania: kompaktor priamo spracováva celé balíky odrezkov netkaných textílií
5. Miera zachovania vlastností hotových granúl: ≥80%
6. Obsah nečistôt v granuliach: ≤1%
7. Materiál vretena a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný povrch
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
10. Značky motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
11. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na pásky
12. Značky ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
13. Značky frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu
16. Obchodná značka: PURUI
17. Krajina pôvodu: NANTONG

Kľúčové výhody

1. Stabilné podávanie bez zaseknutia: Vďaka systému podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora nedochádza k bridlovaniu ani klznosti pri podávaní, čo zaisťuje rovnomerné a stabilné podávanie a eliminuje kolísanie výkonu spôsobené problémami pri podávaní, čím sa zaručuje kontinuita výroby.
2. Eliminácia predchádzajúcich procesov: Zariadenie umožňuje priamo vhadzovať celé balíky odrezkov netkaných textílií bez nutnosti predchádzajúceho drvenia, čím sa zjednodušuje výrobný proces, redukujú sa investície do zariadení a náklady na prácu, čím sa zvyšuje efektivita spracovania odpadu.
3. Technológia pri nízkej teplote zachováva vlastnosti: Použitie extrúzie s presným riadením teploty pri nízkej teplote a prísne kontrola spracovateľskej teploty minimalizujú degradáciu vlákien pri vysokých teplotách; miera zachovania vlastností hotových granúl dosahuje ≥80%, čím sa zaručuje užitočnosť regeneračných materiálov.
4. Kompaktná konštrukcia a jednoduché ovládanie: Celková konštrukcia zariadenia je kompaktná, zaberá malú plochu a obsluha je jednoduchá, čím sa znižujú náklady na priestor a školenie personálu a zariadenie je vhodné pre rôzne dispozície výrobných hal.
5. Prísne kontrolované nečistoty: Po filtrovaní nečistôt zostáva obsah nečistôt v hotových granuliach ≤1%, čím sa zaručuje čistota regeneračných materiálov a spĺňajú sa kvalitatívne požiadavky na ich ďalšie využitie.

Hlavná hodnota produktu

1. Efektívna recyklácia a zvýšenie výkonu: Pri 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton regeneračných granúl denne, čím sa výrazne zvyšuje efektivita spracovania odpadov z netkaných textílií a urýchľuje sa ich transformácia na nové produkty.
2. Znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity: Pomáha firmám dosiahnuť 100 % interného opätovného využitia výrobných odrezkov, čím sa ročne ušetria desiatky tisícovyuanov na likvidácii odpadu; regeneračné materiály môžu byť priamo použité pri výrobe nižšej triedy netkaných textílií a vstrekovaných plastových výrobkov, čím sa znížia náklady na suroviny o 25 % a celkové výrobné náklady výrazne klesnú.
3. Ekologická súlad a zníženie tlaku: Nahrádza tradičné spôsoby likvidácie odpadu – spaľovanie a skládkovanie – čím sa znižuje plytvanie zdrojmi a environmentálna záťaž, čím firmy napĺňajú ekologické požiadavky a posilňujú svoju imidž zelenej výroby.
4. Stabilné vlastnosti a rozšírenie použitia: S mierou zachovania vlastností hotových granúl ≥80 % a obsahom nečistôt ≤1 % sú vhodné pre rôzne nasledujúce výrobné scenáre, čím sa rozširuje spektrum aplikácií regeneračných materiálov a zvyšuje sa ich hodnota ako recyklovaných produktov.

Cieľová skupina

Výrobné závody netkaných textílií, továrne na výrobu rúšok, spoločnosti vyrábajúce geotextílie, závody na výrobu hygienických produktov, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou textilného odpadu – tieto subjekty každodenne produkujú veľké množstvo odrezkov netkaných textílií a čelia problémom vysokých nákladov na likvidáciu odpadu a plytvania zdrojmi. Toto zariadenie im umožňuje efektívne recyklovať a opätovne využívať odpad.

Uplatnenie v praxi

Toto zariadenie je primárne určené na regeneračnú granuláciu odpadov z PP spunbond, PET needle-punched, tkanín meltblown, geotextílií, hygienických netkaných textílií a odpadov z rúšok. Či už ide o odrezky vzniknuté pri bežnej výrobe, alebo o staré rúška a iné hygienické výrobky z netkaných textílií, všetky tieto materiály môžu byť pomocou tohto zariadenia premenené na stabilné regeneračné granule, ktoré môžu byť opäť použité pri výrobe nižšej triedy netkaných textílií, pri spracovaní vstrekovaných plastových výrobkov a iných scenároch, čím sa dosahuje cirkulácia zdrojov.

Riešenie hlavných problémov v odvetví

1. Riešenie problému nestability podávania: Vzhľadom na nadýchanú štruktúru netkaných textílií majú bežné zariadenia na podávanie tendenciu k bridlovaniu, klznosti a kolísaniu výkonu. Kompaktný systém podávania kompaktných granúl umožňuje zhutniť nadýchaný materiál do vysoko hustých granúl, čím sa zabezpečuje rovnomerné a stabilné podávanie a garantuje stály výkon.
2. Zlepšenie slabých vlastností regeneračných materiálov: Tradičná technológia spracovania pri vysokých teplotách vedie k vážnej degradácii vlákien, čím regeneračné materiály nedosahujú požadovaných vlastností. Toto zariadenie využíva extrúziu s presným riadením teploty pri nízkej teplote, čím sa zabránilo degradácii vlákien pri vysokých teplotách; miera zachovania vlastností hotových granúl dosahuje ≥80 %, čím sa zvyšuje užitočnosť regeneračných materiálov.
3. Zníženie nákladov na likvidáciu odpadu: Tradičné spôsoby likvidácie odpadu z netkaných textílií – spaľovanie a skládkovanie – sú finančne náročné a spôsobujú plytvanie zdrojmi a znečistenie životného prostredia. Toto zariadenie umožňuje 100 % interného opätovného využitia odpadu, čím sa ročne ušetria desiatky tisícovyuanov na likvidácii odpadu a zároveň sa redukuje spotreba zdrojov.
4. Zjednodušenie výrobného procesu: Bez nutnosti predchádzajúceho drvenia je možné priamo vhadzovať celé balíky odrezkov, čím sa redukujú investície do zariadení a manuálna práca, čím sa zjednodušuje výrobný proces a zvyšuje sa efektivita spracovania odpadu.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Aké druhy odpadov z netkaných textílií môže tento granulačný stroj spracovať?
A: Zariadenie je vhodné na spracovanie rôznych druhov netkaných textílií PP/PET, odpadov z tkanín meltblown, vrátane PP spunbond, PET needle-punched, tkanín meltblown, geotextílií, hygienických netkaných textílií a odpadov z rúšok.
Q2: Aká je kapacita tohto zariadenia?
A: Štandardná kapacita je 300–1500 kg/h; pri 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton regeneračných granúl denne. Podľa reálnych potrieb spoločnosti je možné vybrať zodpovedajúce konfigurácie zariadenia.
Q3: Aké sú vlastnosti regeneračných granúl a môžu byť priamo použité?
A: Vďaka technológii extrúzie pri nízkej teplote dosahuje miera zachovania vlastností hotových granúl ≥80 % a obsah nečistôt ≤1 %. Granule môžu byť priamo použité pri výrobe nižšej triedy netkaných textílií a vstrekovaných plastových výrobkov, čím sa výrazne znižujú náklady na suroviny.
Q4: Je potrebné predchádzať drveniu odpadu?
A: Nie, zariadenie je vybavené kompaktorom, ktorý dokáže priamo spracovať celé balíky odrezkov netkaných textílií, čím sa eliminuje nutnosť predchádzajúceho drvenia a zjednodušuje sa výrobný proces.
Q5: Aká je záručná lehota tohto zariadenia?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu. Počas tejto lehoty sú záručné služby dostupné v prípade akýchkoľvek kvalitatívnych problémov, ktoré nie sú spôsobené neúmyselným poškodením.