Zariadenie na odvodnenie plastov

Prehľad produktu

Zariadenie na odvodnenie plastov je špirálové lisovacie zariadenie určené na spracovanie mokrých plastových materiálov po čistení. Pomocou výlučne fyzikálneho lisovania odstraňuje voľnú vlhkosť z materiálov a dokáže znížiť obsah vlhkosti na úroveň nižšiu ako 5 %. Toto zariadenie efektívne prepája linku na čistenie plastov s nasledujúcim procesom granulácie, čím poskytuje stabilný predbežný odvodňovací krok pre spracovanie recyklovaných plastov. Ako prispôsobený produkt nemá pevne stanovenú cenu; vyrába sa na mieru podľa potrieb zákazníka v oblasti výrobného objemu a vhodné je pre rôzne veľkosti scénarov recyklácie a spracovania plastov.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva princíp špirálového lisovania na odvodnenie. Mokré plastové materiály po čistení sú dopravované do komory lisu pomocou špeciálnej dopravníkovej konštrukcie. Vďaka neustálemu pohybu a lisovaniu špirálovitých lopatiek sa objem materiálu neustále zmenšuje a voľná vlhkosť v ňom je vytlačená cez nerezové sitá na stenách komory a odvádzaná von. Celý proces je založený výlučne na fyzikálnom odvodnení bez nutnosti ďalšieho ohrevu. Materiál postupne prechádza od vstupu po výstup procesom zvyšovania tlaku a odvodnenia, pričom výsledkom je suchý materiál s nízkym obsahom vlhkosti, ktorý možno priamo nasadiť do nasledujúceho procesu granulácie bez ďalšej úpravy.

Parametre výkonu

1. Kapacita spracovania: 500–2000 kg/h
2. Obsah vlhkosti po lisovaní: ≤ 5 %
3. Celková miera odvodnenia: až nad 75 %
4. Materiál sita: odolná nerezová oceľ
5. Spôsob výroby: podpora kontinuálnej výroby
6. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
7. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
8. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
11. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vydaného dokladu
12. Značka a obchodný názov: PURUI
13. Krajina pôvodu: NANTONG

Kľúčové výhody

1. Nízka energetická náročnosť: Používa výlučne fyzikálny spôsob lisovania na odvodnenie bez nutnosti ohrevu, čo vedie k minimálnym prevádzkovým nákladom. Oproti tradičnej tepelnej sušiacej technológii umožňuje ušetriť viac ako 70 % energie; jedna výrobná linka tak môže ročne ušetriť viac ako 80 000 jüanov na energiách.
2. Vysoká účinnosť odvodnenia: Vysoká efektivita odvodnenia umožňuje priamo znížiť obsah vlhkosti z vyše 20 % na menej ako 5 %, pričom celková miera odvodnenia dosahuje viac ako 75 %, čím zaručuje, že materiál spĺňa požiadavky nasledujúceho procesu granulácie.
3. Trvanlivosť a nízke náklady na údržbu: Skrutka je vyrobená z odolného materiálu a nitridovaná, sitá sú z odolnej nerezovej ocele; dlhá životnosť, jednoduchá konštrukcia, pohodlná obsluha a nízka poruchovosť znižujú náklady na údržbu.
4. Adaptabilita na tokovú výrobu: Priamo spája výstup z linky na čistenie s nasledujúcim procesom, čím umožňuje kontinuálnu výrobu a perfektne prepája linku na čistenie so systémom granulácie, čím zvyšuje celkovú efektivitu výroby.
5. Úspora priestoru: Zariadenie zaberie iba tretinu plochy tradičnej sušiacej linky, čím výrazne šetrí priestor v továrni a je vhodné najmä pre podniky s obmedzenými kapacitami.

Hlavná hodnota produktu

1. Výrazné zníženie nákladov na energie: Oproti tepelnej sušiacej technológii umožňuje ušetriť viac ako 70 % energie; jedna linka ročne ušetrí viac ako 80 000 jüanov na energiách, čo pri dlhodobej prevádzke prináša výrazné nákladové výhody.
2. Zlepšenie kvality konečného produktu: Stabilizáciou obsahu vlhkosti na úrovni nižšej ako 5 % účinne eliminuje problémy spojené s tvorbou bublín a lámaním granúl pri priamom granulovaní mokrých materiálov; miera vadných produktov pri nasledujúcom procese granulácie klesá o 80 %, frekvencia výmeny síta sa znižuje o 60 %, čím sa zvyšuje stabilita kvality hotových granúl.
3. Optimalizácia výrobného procesu: Zabezpečuje bezproblémové prepojenie linky na čistenie so systémom granulácie, čím zvyšuje celkovú efektivitu spracovania a zároveň šetrí priestor v továrni a optimalizuje dispozičné riešenia.
4. Prispôsobenie na mieru: Zariadenie je možné vyrobiť presne podľa potrieb zákazníka, čím pokryje požiadavky rôznych veľkostí podnikov v oblasti recyklácie a spracovania plastov.

Cieľová skupina

Plastové čistiace továrne, závody na výrobu recyklovaných granúl, podniky zaoberajúce sa recykláciou plastov, parky pre spracovanie obnoviteľných zdrojov a spoločnosti zaoberajúce sa likvidáciou tuhého odpadu – všetky tieto subjekty majú veľké potreby odvodnenia mokrých plastových materiálov po čistení, pričom vysoká efektivita a nízka energetická náročnosť tohto zariadenia perfektne vyhovujú ich konkrétnym scenárom.

Príklady použitia

Toto zariadenie sa primárne používa na odvodnenie PE/PP fólií po čistení, na lisovanie a odvodnenie pletených vrecúšok po čistení, ako aj na predbežné odvodnenie recyklovaných plastov z fólií a pletených vrecúšok. Týmto spôsobom zabezpečuje dostupnosť vhodného materiálu s nízkym obsahom vlhkosti pre nasledujúci proces granulácie, čím zaisťuje plynulý chod výrobného procesu a stabilnú kvalitu konečného produktu.

Riešenie hlavných problémov v odvetví

1. Riešenie vysokého podielu vadných produktov pri granulácii mokrých materiálov: Vysoký obsah vlhkosti priamo pri granulácii vedie k tvorbe bublín a lámaniu granúl, čo má za následok vysoký podiel vadných produktov. Toto zariadenie dokáže znížiť obsah vlhkosti na úroveň nižšiu ako 5 %, čím sa podiel vadných produktov pri nasledujúcom procese granulácie znižuje o 80 % a zvyšuje sa kvalita hotových granúl.
2. Náhrada energeticky náročnej sušiacej technológie: Tepelná sušiaca technológia je energeticky náročná, nákladná a má nízku účinnosť odvodnenia. Toto zariadenie využíva výlučne fyzikálny spôsob lisovania na odvodnenie bez nutnosti ohrevu, čím umožňuje ušetriť viac ako 70 % energie a výrazne znižuje prevádzkové náklady.
3. Obchádzanie nevýhod prirodzeného sušenia na vzduchu: Prirodzené sušenie je priestorovo náročné, má nízku účinnosť a je silne ovplyvňované počasím. Toto zariadenie zaberie iba tretinu plochy sušiacej linky a umožňuje kontinuálnu výrobu bez závislosti od počasia, čím zvyšuje účinnosť odvodnenia.
4. Zabezpečenie stability nasledujúcej výroby: Nedostatočné odvodnenie môže spôsobiť nestabilitu nasledujúcej výroby a zhoršenie kvality konečného produktu. Stabilný odvodňovací efekt tohto zariadenia zaručuje, že obsah vlhkosti materiálu bude v norme, čím poskytuje stabilný základ pre nasledujúci proces granulácie a zvyšuje kvalitu hotových granúl.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aká je účinnosť tohto zariadenia na odvodnenie plastov?
A: Zariadenie dokáže znížiť obsah vlhkosti mokrých plastových materiálov po čistení z vyše 20 % na úroveň nižšiu ako 5 %; celková miera odvodnenia dosahuje viac ako 75 %, čím plne spĺňa požiadavky na suroviny pre nasledujúci proces granulácie.
Q2: Sú prevádzkové náklady tohto zariadenia vysoké?
A: Zariadenie využíva výlučne fyzikálny spôsob lisovania na odvodnenie bez nutnosti ohrevu, čím umožňuje ušetriť viac ako 70 % energie oproti tepelnej sušiacej technológii; jedna výrobná linka ročne ušetrí viac ako 80 000 jüanov na energiách, čím sú prevádzkové náklady mimoriadne nízke.
Q3: Je zariadenie možné prispôsobiť na mieru?
A: Ako prispôsobený produkt nemá pevne stanovenú cenu; vyrába sa na mieru podľa potrieb zákazníka v oblasti výrobného objemu a vhodné je pre rôzne veľkosti scénarov výroby.
Q4: Aká je záručná lehota tohto zariadenia?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vydaného dokladu; počas tejto lehoty je zákazník oprávnený na príslušnú servisnú podporu.
Q5: Je možné zariadenie napojiť na existujúcu výrobnú linku?
A: Zariadenie môže byť priamo napojené na výstup z linky na čistenie, čím umožňuje kontinuálnu výrobu a perfektne prepája existujúcu linku na čistenie so systémom granulácie bez nutnosti rozsiahlejších úprav v existujúcej dispozičnej schéme.