Granulačný stroj na odrezky netkaných textílií z rúšok

Prehľad produktu

Granulačný stroj na odrezky netkaných textílií z rúšok je špeciálne recyklačné zariadenie na výrobu granúl z netkaných textílií značky PURUI, pôvodom z Nantongu. Je navrhnuté špeciálne na riešenie problémov s prívodom nadýchaných netkaných textílií a je vybavené systémom podávania materiálu v tvare kompaktných guličiek. Využíva extrúziu pri nízkej teplote s presnou reguláciou teploty, čo umožňuje efektívne zachovať kľúčové vlastnosti materiálu. Zariadenie je možné objednať na mieru, nemá pevnú cenu; výroba sa riadi požiadavkami zákazníka na produkciu a dokáže priamo spracovať celé balíky odrezkov netkaných textílií, čím eliminuje nutnosť predchádzajúceho drvenia. Je vhodné na recykláciu rôznych typov materiálov, ako sú PP spunbond, PET igelitové netkané textílie, odrezky meltblown, odpad geotextílií, hygienické netkané textílie, odpad z rúšok a ďalšie. Pomáha výrobcom netkaných textílií, továrňam na výrobu rúšok a iným spoločnostiam dosiahnuť 100 % internú opätovnú spotrebu výrobných odrezkov, čím výrazne znižuje náklady na likvidáciu odpadu aj náklady na suroviny.

Technický princíp

Tento granulačný stroj využíva integrovaný proces kompaktoru a jednošpirálovej extrúzie. S ohľadom na charakteristiku nadýchaných odpadov z netkaných textílií bol navrhnutý kompletný spracovateľský cyklus. Najprv sa nadýchané odpadky priamo vhadzujú do kompaktoru, kde ich vysokorýchlostné rotujúce nože strihajú a drvia. Materiál v kompaktore vďaka vysokému treniu a treciemu teplu samovoľne stúpa v teplote; po nahriatí sa scvrkne a zhutní do homogénnych guličiek, pričom hustota hromady vzrastie 3–4 násobne. Potom sa rovnomerne podáva do extrúznej špirály, čím sa odstraňujú problémy bežných podávacích zariadení – prekážanie a klznosť. Po vstupe do extrúzie používa zariadenie technológiu extrúzie pri nízkej teplote s presnou reguláciou teploty, čím sa zabráni degradácii vlákien vplyvom vysokých teplôt. Spolu s vákuovým odvodovým systémom sa účinne odstraňujú oleje a vlhkosť z materiálu. Po filtrovaní nečistôt sa pomocou vodného chladenia a rezania na granule dosiahne konečný tvar, čím sa zabezpečí, že účinnosť vlastností hotových granúl zostane na úrovni minimálne 80 % a obsah nečistôt neprekročí 1 %.

Parametre výkonu

1. Štandardná kapacita: 300–1500 kg/h
2. Vhodné materiály: rôzne typy netkaných textílií PP/PET, odpad z meltblown, vrátane PP spunbond, PET igelitových netkaných textílií, odrezkov meltblown, odpadu geotextílií, hygienických netkaných textílií, odpadu z rúšok a ďalších.
3. Príkon motora: 30–315 kW
4. Spôsob podávania: kompaktor priamo spracováva celé balíky odrezkov netkaných textílií
5. Účinnosť zachovania vlastností hotových granúl: ≥80 %
6. Obsah nečistôt v granuliach: ≤1 %
7. Materiál špirály a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový, nitridovaný
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
10. Značky motorov: Siemens, ABB, Weg alebo domáce popredné značky
11. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na pásky
12. Značky ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo domáce popredné značky
13. Značky frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Stabilné podávanie bez zaseknutia: Integrovaný systém podávania kompaktných guličiek zaručuje rovnomerné a stabilné podávanie materiálu bez prekážania a klznosti. Nie je potrebné žiadne predchádzajúce drvenie; stačí vložiť celé balíky odrezkov netkaných textílií a zariadenie ich priamo spracuje, čím sa výrazne zjednoduší výrobný proces a znížia náklady na prácu i čas.
2. Technológia pri nízkej teplote zachováva vlastnosti: Použitie extrúzie pri nízkej teplote s presnou reguláciou teploty umožňuje kontrolovať spracovanie a zabrániť degradácii vlákien vplyvom vysokých teplôt. Hotové granule si udržia aspoň 80 % svojich vlastností a obsah nečistôt neprekročí 1 %, čím sa zaručí, že recyklovaný materiál môže byť priamo použitý v produkcii nižšej triedy netkaných textílií a výrobkov z plastov.
3. Kompaktná konštrukcia a jednoduché ovládanie: Celková konštrukcia zariadenia je kompaktná, zaberá malú plochu a jeho prevádzka je jednoduchá; bez nutnosti zložného odborného zaškolenia je možné ho rýchlo osvojiť a prispôsobiť sa požiadavkám výrobných priestorov rôznych veľkostí firiem.
4. Vysoká kapacita a efektívna recyklácia: Pri 24-hodinovej prevádzke dokáže denne vyrobiť až 36 ton recyklovaných granúl, čím rýchlo absorbuje denné množstvo odrezkov netkaných textílií a umožňuje 100 % internú opätovnú spotrebu výrobných odrezkov, čím sa predchádza plytvaniu zdrojmi a vysokým nákladom na likvidáciu odpadu.
5. Možnosť prispôsobenia na mieru: Zariadenie je možné vyrobiť podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka na produkciu, čím sa flexibilne prispôsobí rozsahu výroby a potrebám každého podniku a ponúkne optimálne riešenie recyklačnej granulácie primerané skutočným prevádzkovým podmienkam.

Hlavná hodnota produktu

1. Obehové využitie zdrojov: Odrezky netkaných textílií, ktoré by inak museli byť spálene alebo zahrabané, sa premieňajú na recyklované granule, čím sa dosahuje 100 % interná opätovná spotreba zdrojov, redukujú sa plytvania a napĺňa sa myšlienka zeleného výrobného procesu.
2. Výrazné zníženie nákladov: Pomocou tohto zariadenia môžu firmy ročne ušetriť desiatky tisícov juanov na likvidácii odpadu; navyše, recyklovaný materiál môže nahradiť časť nových surovín, čím sa náklady na suroviny znížia o 25 %, čím sa efektívne znižujú celkové náklady na výrobu.
3. Zaručenie kvality recyklovaného materiálu: Technológia pri nízkej teplote zabraňuje degradácii vlákien; hotové granule si udržia aspoň 80 % svojich vlastností a obsah nečistôt neprekročí 1 %, čím sa zaručí, že recyklovaný materiál môže byť priamo použitý v produkcii nižšej triedy netkaných textílií a výrobkov z plastov bez ďalšieho spracovania.
4. Zjednodušenie výrobného procesu: Eliminácia predchádzajúceho drvenia a možnosť priameho vloženia celých balíkov odpadu umožňuje zredukovať počet výrobných krokov, zvýšiť efektivitu recyklačného spracovania a znížiť nároky na personál.

Cieľová skupina

Spoločnosti vyrábajúce netkané textílie, továrne na výrobu rúšok, podniky v oblasti geotextílií, výrobcovia hygienických materiálov, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou textilného odpadu a ďalšie subjekty, ktoré produkujú rôzne druhy odrezkov netkaných textílií, najmä tie, ktoré majú veľké potreby recyklácie odpadu, chcú znížiť náklady na výrobu a dosiahnuť obehové využitie zdrojov, môžu prostredníctvom tohto špecializovaného granulačného stroja uspokojiť svoje potreby recyklačného spracovania.

Príklady použitia

Tento granulačný stroj sa primárne používa v scenároch recyklačnej granulácie rôznych druhov odpadu z netkaných textílií, vrátane odpadu z rúšok vznikajúceho pri výrobe rúšok, odrezkov PP spunbond z tovární na výrobu netkaných textílií, odpadu z PET igelitových netkaných textílií, odrezkov meltblown, odpadu geotextílií z podnikov v tejto oblasti, odpadu hygienických netkaných textílií z tovární na výrobu hygienických produktov a ďalších. Dokáže tieto nadýchané a ťažko spracovateľné odpadky premeniť na stabilné recyklované granule, ktoré sa môžu opätovne použiť pri výrobe nižšej triedy netkaných textílií, pri spracovaní výrobkov z plastov a v iných oblastiach, čím sa dosahuje obehové využitie zdrojov.

Riešenie hlavných problémov priemyslu

1. Riešenie problémov s prívodom: Vzhľadom na nadýchanú textúru netkaných textílií, keď bežné podávacie zariadenia ľahko spôsobujú prekážanie a klznosť a produkcia kolísá, systém podávania kompaktných guličiek tohto granulačného stroja dokáže zhutniť nadýchané odpadky do guličiek so 3–4-násobne vyššou hustotou, čím sa dosiahne rovnomerné a stabilné podávanie, definitívne eliminujúc problémy s prekážaním a klznosťou a zaručujúc stabilnú produkciu.
2. Zlepšenie kvality recyklovaného materiálu: Vzhľadom na problémy tradičného spracovania pri vysokých teplotách, ktoré vedú k silnej degradácii vlákien a zhoršeniu kvality recyklovaného materiálu, tento stroj používa technológiu extrúzie pri nízkej teplote s presnou reguláciou teploty, čím sa účinne zabráni degradácii vlákien; hotové granule si udržia aspoň 80 % svojich vlastností a obsah nečistôt neprekročí 1 %, čím sa zaručí, že recyklovaný materiál môže byť priamo použitý v produkcii.
3. Zníženie nákladov na likvidáciu odpadu: Vzhľadom na problémy spojené s tým, že výrobné odrezky môžu byť iba spálene alebo zahrabané, čo vedie k vysokým nákladom na likvidáciu a plytvaniu zdrojmi, tento granulačný stroj umožňuje 100 % internú opätovnú spotrebu odrezkov, premieňa odpad na recyklované granule, čím ročne ušetrí desiatky tisícov juanov na likvidácii odpadu a zároveň redukuje plytvania zdrojmi, čím sa napĺňa požiadavka ekologicky šetrnej výroby.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aké druhy odpadu z netkaných textílií dokáže tento granulačný stroj spracovať?
A: Zariadenie je vhodné na spracovanie rôznych typov netkaných textílií PP/PET, odpadu z meltblown, vrátane PP spunbond, PET igelitových netkaných textílií, odrezkov meltblown, odpadu geotextílií, hygienických netkaných textílií, odpadu z rúšok a ďalších. Dokáže uspokojiť potreby recyklačného spracovania rôznych typov podnikov.
Q2: Je potrebné predchádzať drveniu pred použitím tohto granulačného stroja?
A: Nie, zariadenie je vybavené kompaktorom, ktorý dokáže priamo spracovať celé balíky odrezkov netkaných textílií. Vysokorýchlostné rotujúce nože strihajú a drvia materiál, zatiaľ čo kompaktor ho zhutňuje do guličiek, čím sa eliminuje nutnosť predchádzajúceho drvenia a zjednodušuje výrobný proces.
Q3: Aké sú vlastnosti hotových recyklovaných granúl a môžu byť priamo použité v produkcii?
A: Zariadenie používa technológiu pri nízkej teplote, ktorá zabraňuje degradácii vlákien; hotové granule si udržia aspoň 80 % svojich vlastností a obsah nečistôt neprekročí 1 %. Môžu byť priamo použité pri výrobe nižšej triedy netkaných textílií a výrobkov z plastov, čím sa efektívne znižujú náklady na suroviny.
Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota tohto zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu; počas záručnej lehoty je možné využívať príslušné služby po predaji.
Q5: Podporuje zariadenie výrobu na mieru?
A: Áno, zariadenie je možné vyrobiť na mieru; nemá pevnú cenu, výroba sa riadi požiadavkami zákazníka na produkciu a ponúka optimálne riešenie granulácie primerané skutočným prevádzkovým podmienkam.