Close

Aktuálna poloha:Domov >> Produkty

Recyklačná granulačná linka na tkaninu z fusiónového vzduchu
Recyklačná granulačná linka na tkaninu z fusiónového vzduchu
Recyklačná granulačná linka na tkaninu z fusiónového vzduchu
Recyklačná granulačná linka na tkaninu z fusiónového vzduchu
Recyklačná granulačná linka na tkaninu z fusiónového vzduchu

Recyklačná granulačná linka na tkaninu z fusiónového vzduchu

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Recyklačná granulačná linka na tkaniny z netkanej textílie Purui je špecializované zariadenie na granuláciu netkaných textílií, vybavené systémom podávania pevných granúl a používajúca nízkoteplotný proces; je vhodná pre rôzne druhy odpadov z netkanej textílie PP/PET s kapacitou 300–1500 kg/h.

Product Tags:

Recyklačná granulačná linka na netkané textílie Purui Zariadenie na granuláciu netkaných textílií Granulácia pri nízkej teplote Prispôsobený granulačný stroj Značka PURUI

Online konzultácia +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produkte
Product Introduction

Recyklačná granulačná linka na tkaniny typu meltblown

Prehľad produktu

Recyklačná granulačná linka na tkaniny typu meltblown je špecializované zariadenie na recykláciu netkaných textílií, vybavené systémom podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora. Toto riešenie účinne rieši problém s prívodom nadýchaných netkaných textílií. Zariadenie využíva extrúziu pri nízkej teplote s presnou reguláciou teploty, čím maximalizuje zachovanie kľúčových vlastností materiálu. Je vhodné na recykláciu a spracovanie odpadových materiálov z PP, PET a tkanín typu meltblown; štandardná kapacita sa pohybuje od 300 do 1500 kg/h, pričom výkon hlavného motora je 30–315 kW. Produkt je vyrobený pod značkou PURUI, pôvodom z Nantongu, a je možné ho prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na produkčnú kapacitu. Pomáha firmám vyrábajúcim netkané textílie, masky a iné produkty pri transformácii odpadov na užitočné suroviny, čím zníži náklady na výrobu aj na likvidáciu odpadu.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva integrovaný proces kompaktora a jednovretennej extrúzie. Špeciálne pre nadýchané odpadové textílie je navrhnutý exkluzívny spracovateľský cyklus: V prvom kroku sa nadýchané odpadové textílie priamo vhadzujú do komory kompaktora, kde ich vysokorýchlostné rotujúce nože strihajú a drvia. Materiál pri vysokom trení vzniká teplo, čo vedie k samovoľnému zahrievaniu; po zahriatí dochádza k zmršteniu a zhutneniu na homogénne granule, pričom hustota nahromadenia vzrastie 3–4 násobne, čím sa eliminujú problémy so spájaním alebo klznosťou pri bežnom podávaní. V druhom kroku sú zhutnené granule rovnomerne privádzané do extrúzneho vretena, kde sa používa technológia extrúzie pri nízkej teplote s precíznou reguláciou teploty, čím sa prísne kontrolovaná teplota spracovania zabráni degradácii vlákien. Súčasne je použitý vákuový odvod plynov a nečistôt, čím sa efektívne odstraňujú oleje a vlhkosť z materiálu. Nakoniec, po filtrovaní a odstránení nečistôt sa hotové granule formujú chladením vo vode a rezaním.

Parametre výkonu

1. Štandardná kapacita: 300–1500 kg/h
2. Vhodné materiály: rôzne druhy netkaných textílií z PP/PET, odpadové tkaniny typu meltblown
3. Výkon motora: 30–315 kW
4. Kapacita podávania: kompaktor dokáže priamo spracovať celé balíky odrezkov z netkaných textílií
5. Miera zachovania vlastností hotových granúl: ≥80%
6. Obsah nečistôt v granuliach: ≤1%
7. Materiál vretena a valca: 38CrMoAlA, dvojmetalický materiál, nitridovaný
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
10. Značky motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
11. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
12. Značky ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
13. Značky frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Stabilné podávanie bez zaseknutí: Vďaka systému podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora nedochádza k spájaním ani k klznosti; prívod je rovnomerný a stabilný, čo zaručuje konštantnú a stabilnú produkciu a eliminuje problémy so kolísaním výkonu, ktoré spôsobuje bežné podávanie.
2. Úspora predbežného drvenia: Kompaktor dokáže priamo spracovať celé balíky odrezkov z netkaných textílií, čím sa eliminuje nutnosť predchádzajúceho drvenia, čím sa zjednodušuje výrobný proces a šetria sa čas i náklady na prácu.
3. Zachovanie vlastností pri nízkej teplote: Technológia extrúzie pri nízkej teplote s presnou reguláciou teploty prísne kontroluje spracovanie, čím sa minimalizuje degradácia vlákien; miera zachovania vlastností hotových granúl dosahuje minimálne 80%, čím sa zaručuje hodnota recyklovaného materiálu.
4. Kompaktná konštrukcia a jednoduché ovládanie: Celková konštrukcia zariadenia je kompaktná, zaberá malú plochu a obsluha je jednoduchá, čím sa znižujú náklady na priestor a školenie personálu.
5. Nízky obsah nečistôt: Po filtrovaní a odstránení nečistôt dosahuje obsah nečistôt v hotových granuliach maximálne 1%, čím spĺňa požiadavky na kvalitu recyklovaného materiálu.

Hlavná hodnota produktu

1. Recyklácia odpadu: Pomáha firmám pri 100 % internom opätovnom použití odrezkov z výroby netkaných textílií, odpadových textílií z masiek a iných odpadov, čím sa nahrádza tradičný spôsob likvidácie – spaľovanie alebo skládkovanie. Týmto spôsobom sa nielen znižuje plytvanie zdrojmi, ale aj ročné náklady na likvidáciu odpadu o desiatky miliónov juanov.
2. Zníženie nákladov na suroviny: Recyklované granule môžu byť priamo použité pri výrobe lacných netkaných textílií a vstrekovaných plastových výrobkov; oproti novým surovinám sa náklady na suroviny znižujú o 25 %, čím sa výrazne redukujú výrobné náklady.
3. Vysoká produkcia a efektivita: Zariadenie umožňuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku s dennou produkciou až 36 ton recyklovaných granúl, čím pokryje potreby veľkých objemov odpadu a zvyšuje efektivitu recyklačných operácií.
4. Prispôsobivosť na mieru: Zariadenie je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka na produkčnú kapacitu, čím sa flexibilne prispôsobí rôznym veľkostiam firiem a rôznym scenárom spracovania odpadových textílií.

Cieľová skupina

Cieľovou skupinou tohto zariadenia sú výrobcovia netkaných textílií, firmy zaoberajúce sa výrobou masiek, spoločnosti vyrábajúce geotextílie, výrobcovia hygienických produktov a firmy zaoberajúce sa recykláciou textilného odpadu. Pre tieto subjekty, ktoré pri svojej činnosti generujú veľké množstvo odrezkov z netkaných textílií, odpadových textílií a iných odpadov, ponúka profesionálne riešenie na recykláciu a granuláciu, čím napomáha realizácii cirkulárnej ekonomiky a optimalizácii nákladov.

Príklady použitia

Recyklačná granulačná linka na tkaniny typu meltblown sa široko používa pri recyklácii a granulácii PP spunbond netkaných textílií, PET igelitových netkaných textílií, odrezkov tkanín typu meltblown, odpadových geotextílií, hygienických netkaných textílií a odpadových textílií z masiek. Či už ide o odrezky vznikajúce pri výrobe netkaných textílií, odpadové textílie po spracovaní masiek alebo staré materiály z geotextílií či hygienických netkaných textílií, všetky tieto odpady je možné prostredníctvom tohto zariadenia spracovať na recyklované granule, čím sa dosiahne opätovné využitie zdrojov a uzatvorenie krúženia materiálov.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému nestability prívodu: Vzhľadom na nadýchanú štruktúru netkaných textílií, kedy bežné podávanie vedie k spájaním a klznosti a kolísaniu výkonu, systém podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora dokáže zhutniť nadýchané materiály na vysokohustotné granule, čím sa zabezpečí rovnomerné a stabilné podávanie a konštantná produkcia.
2. Zlepšenie kvality recyklovaného materiálu: Bežný spôsob spracovania pri vysokých teplotách vedie k silnej degradácii vlákien a nedostatočnej kvalite recyklovaného materiálu; tento systém využíva extrúziu pri nízkej teplote s presnou reguláciou teploty, čím sa zabráni degradácii vlákien a miera zachovania vlastností hotových granúl dosahuje minimálne 80%, čím sa zvyšuje hodnota recyklovaného materiálu.
3. Zníženie nákladov na likvidáciu odpadu: Tradičný spôsob likvidácie odrezkov z výroby – spaľovanie alebo skládkovanie – je finančne náročný a vedie k plytvaniu zdrojmi; toto zariadenie umožňuje 100 % interné opätovné použitie odrezkov, čím sa ročne ušetria desiatky miliónov juanov na likvidáciu odpadu a zároveň sa znižuje environmentálna záťaž.
4. Zjednodušenie výrobného procesu: Bez nutnosti predchádzajúceho drvenia je možné priamo vhadzovať celé balíky odpadov, čím sa zjednodušuje výrobný proces, redukujú sa jednotlivé kroky a zvyšuje sa efektivita recyklačných operácií.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aké materiály dokáže táto recyklačná granulačná linka na tkaniny typu meltblown spracovať?
A: Zariadenie je vhodné na spracovanie rôznych druhov netkaných textílií z PP a PET, ako aj odpadových tkanín typu meltblown, vrátane odrezkov z PP spunbond netkaných textílií, odpadových textílií z PET igelitových netkaných textílií, odrezkov tkanín typu meltblown, odpadových geotextílií, odpadových hygienických netkaných textílií a odpadových textílií z masiek.
Q2: Aká je kapacita tohto zariadenia?
A: Štandardná kapacita zariadenia je 300–1500 kg/h; umožňuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku s dennou produkciou až 36 ton recyklovaných granúl. Zároveň je možné prispôsobiť kapacitu podľa požiadaviek zákazníka a rôznym veľkostiam výrobných kapacít.
Q3: Aké sú vlastnosti hotových granúl?
A: Vďaka technológii extrúzie pri nízkej teplote dosahuje miera zachovania vlastností hotových granúl minimálne 80%; obsah nečistôt je maximálne 1%, čím sa granule môžu priamo používať pri výrobe lacných netkaných textílií a vstrekovaných plastových výrobkov.
Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota tohto zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu, čím sa zaručuje stabilná prevádzka a servisné služby po predaji.
Q5: Je potrebné predchádzať drveniu odpadu?
A: Nie, zariadenie je vybavené kompaktorom, ktorý dokáže priamo spracovať celé balíky odrezkov z netkaných textílií, čím sa eliminuje nutnosť predchádzajúceho drvenia a zjednodušuje výrobný proces.

Kontakt