Close

Aktuálna poloha:Domov >> Produkty

Recyklačná granulačná linka na PET fľaše
Recyklačná granulačná linka na PET fľaše
Recyklačná granulačná linka na PET fľaše
Recyklačná granulačná linka na PET fľaše
Recyklačná granulačná linka na PET fľaše

Recyklačná granulačná linka na PET fľaše

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Recyklačná granulačná linka na PET fľaše značky PURUI využíva technológiu extrúzie pri nízkej teplote, s kapacitou 300–2000 kg/h a mierou zachovania IV hodnoty ≥85 %. Je vhodná pre rôzne druhy PET fľašových čipov a podporuje prispôsobenie na mieru.

Product Tags:

Granulačný stroj na recykláciu PET Nízkoteplotné extrudovanie Zachovanie vysokého IV hodnoty Prispôsobená výrobná kapacita Značka PURUI

Online konzultácia +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produkte
Product Introduction

Recyklačná granulačná linka na PET fľaše

Prehľad produktu

Táto recyklačná granulačná linka na PET fľaše je špeciálne navrhnuté prispôsobené nízkoteplotné extrúzne zariadenie značky PURUI určené pre odpadové PET fľaškové čipy, pôvodom z Nantongu. Zariadenie využíva jednošpirálový extrúzny proces a segmentovaný systém presnej teplotnej regulácie, ktorý pri nízkej teplote 240–270 °C dokončuje tavenie a plastifikáciu materiálu, čím maximálne redukuje tepelnú degradáciu PET a zaručuje, že vlastnosti výrobkovej granule – hodnota IV – zostanú zachované na úrovni minimálne 85 %. Zároveň vďaka viacstupňovej vysoko presnej filtrácii a niekoľkým stupňom vákuového odvodnenia efektívne odstraňuje nečistoty a zvyškovú vlhkosť, čím produkuje vysoko čisté, farebne stabilné recyklované PET granule vhodné pre rôznorodé aplikácie ako sú textilné vlákna alebo vstrekovanie plastov. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu; štandardná kapacita sa pohybuje od 300 do 2 000 kg/h, pričom je kompatibilné so sušenými aj teplými PET fľaškovými čipmi, čím pomáha firmám zaoberajúcim sa recykláciou plastov zvýšiť hodnotu použitého odpadu.

Technický princíp

Zariadenie využíva jednošpirálový extrúzny proces a je určené pre vyčistené a usušené PET fľaškové čipy. Hlavný pracovný cyklus pozostáva zo štyroch hlavných fáz: Najprv pomocou segmentovaného systému presnej teplotnej regulácie udržiava spracovateľskú teplotu stabilne v nízkom rozmedzí 240–270 °C, čím dosahuje tavenie a plastifikáciu materiálu; oproti bežným vysokoteplotným granulačným procesom tak výrazne zníži tepelnú degradáciu PET a zabráni nadmernému poklesu jeho charakteristickej viskozity. Ďalej je doplnené o viacstupňový vákuový odvodnenie, ktorý kontinuálne odstraňuje zvyškovú vlhkosť a nízkomolekulárne prchavé látky, čím zaručuje, že vo vnútri granúl nebudú žiadne bubliny a ich čistota bude na požadovanej úrovni. Nasleduje viacstupňová vysoko presná filtrácia cez formovaciu hlavu s najvyššou filtráciou až 150 sietí, čím sa účinne odstránia drobné nečistoty a zvýši čistota granúl. Nakoniec je možné podľa potreby zákazníka zvoliť buď vodné chladenie pri rezaní na tyčinky alebo rezanie na formovacej hlave, čím sa zabezpečí, že výsledné granule budú rovnomerné, priehľadné a farebne stabilné, čo spĺňa požiadavky rôznych koncových aplikácií.

Kľúčové parametre konfigurácie

1. Značka: PURUI
2. Pôvod: Nantong
3. Materiál špirály a valca: dvojmetálový materiál 38CrMoAlA, nitrizovaný
4. Spôsob ohrevu: elektrický alebo elektromagnetický ohrev (možnosť výberu)
5. Materiál ohrievačov: hliníkové, medené, slídové alebo keramické ohrievače (možnosť výberu)
6. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
7. Spôsob rezania granúl: rezanie na formovacej hlave alebo rezanie na tyčinky (možnosť výberu)
8. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značka frekvenčných meničov: ABB, Fuji, Delta, Siemens
10. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
11. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výkonové údaje

1. Štandardná kapacita: 300–2 000 kg/h
2. Rozsah spracovateľskej teploty: 240–270 °C
3. Udržanie hodnoty IV výrobkovej granule: minimálne 85 %
4. Obsah nečistôt v granuli: maximálne 0,5 %
5. Najvyššia filtrácia: 150 sietí
6. Výkon motora: 37–355 kW
7. Kompatibilita so sušenými aj teplými PET fľaškovými čipmi

Kľúčové výhody

1. Ochrana pri nízkej teplote: Použitie nízkoteplotného extrúzneho procesu pri 240–270 °C redukuje tepelnú degradáciu PET a stratu charakteristickej viskozity; hodnota IV zostáva zachovaná na úrovni minimálne 85 %, čím dosiahnuté vlastnosti recyklovaného materiálu sú porovnateľné s originálnym materiálom, čo spĺňa nároky na vysokokvalitné spracovanie ako sú textilné vlákna alebo vstrekovanie plastov.
2. Vysoko presná filtrácia: Najvyššia filtrácia až 150 sietí spolu s vákuovým odvodnením zaručujú, že obsah nečistôt v granuli zostáva na úrovni maximálne 0,5 %, pričom granule sú rovnomerné, priehľadné a farebne stabilné, čo umožňuje vstup na prestížne koncové trhy.
3. Univerzálna kompatibilita so všetkými typmi PET odpadu: Podporuje recykláciu a granuláciu všetkých druhov PET odpadu vrátane minerálnych, nápojových, olejových, priemyselných, sušených aj teplých fľaškových čipov, transparentných i farebných PET fliaš, čím ponúka široké možnosti využitia.
4. Prispôsobiteľná kapacita: Zariadenie je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu; kapacita sa pohybuje od 300 do 2 000 kg/h, čím uspokojuje rôznorodé potreby regeneračných podnikov rôznych veľkostí.
5. Kvalitné komponenty: Kľúčové diely sú vyrobené z prvotriednych svetových značiek ako Siemens, ABB, NSK alebo z kvalitných domácich komponentov, čím je zaručená stabilita prevádzky; dodacia lehota je 70–80 pracovných dní a záruka trvá 13 mesiacov, s garanciou po-predajného servisu.

Hlavná hodnota produktu

1. Vysoká úroveň zachovania hodnoty IV zaručuje, že recyklovaný materiál môže byť priamo použitý na výrobu textilných vlákien alebo vstrekovaných plastových obalov, čím sa hodnota použitého odpadu zvýši o viac ako 40 % a pomôže firmám prejsť od poskytovania nízko-kvalitných surovín k poskytovaniu vysoko-kvalitných recyklovaných materiálov.
2. Nepretržitá 24-hodinová prevádzka umožňuje produkovať až 48 ton recyklovaných PET granúl denne, čím sa výrazne zvýši výrobná efektivita a znížia náklady na energiu na jednotku výrobku.
3. Ročná úspora pri nákupe originálnych PET surovín o viac ako 10 000 ton pomáha firmám napĺňať zelené ekologické ciele a zároveň znižuje náklady na suroviny, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť na trhu.
4. Prispôsobiteľný dizajn kapacity umožňuje presne prispôsobiť výrobnú kapacitu podniku, čím sa predchádza plytvaniu alebo nedostatku kapacity a optimalizuje sa celková výrobná schéma.

Cieľová skupina

Recyklačné závody na PET fľaše, firmy zaoberajúce sa výrobou chemických vlákien, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou potravinových obalov, veľké továrne na spracovanie recyklovaných plastov, podniky zaoberajúce sa recykláciou polyesterových surovín, ako aj všetky spoločnosti, ktoré majú potrebu recyklovať PET odpad a vyrábať z neho granule.

Uplatnenie

Toto zariadenie je vhodné na recykláciu a granuláciu všetkých druhov PET fľaškového odpadu, vrátane minerálnych, nápojových, olejových, priemyselných, sušených aj teplých fľaškových čipov, transparentných i farebných PET fliaš. Výsledné vysoko čisté recyklované PET granule môžu byť priamo použité na výrobu textilných vlákien, vstrekovanie plastových obalov alebo výrobu PET tabuliek, čím spĺňajú požiadavky na suroviny pre prestížne koncové trhy.

Riešenie problémov v odvetví

1. Riešenie problému tepelnej degradácie, žltého sfarbenia a výrazného poklesu charakteristickej viskozity pri vysokoteplotnej granulácii PET: Zariadenie využíva nízkoteplotný proces tavenia pri 240–270 °C, presná teplotná regulácia redukuje tepelnú degradáciu a zaručuje, že hodnota IV zostane zachovaná na úrovni minimálne 85 %, čím spĺňa nároky na vysokokvalitné spracovanie.
2. Riešenie problému nedostatočnej filtrácie a vysokého obsahu nečistôt v bežných granulačných zariadeniach, ktoré bránia vstupu na prestížne koncové trhy: Viacstupňová vysoko presná filtrácia až 150 sietí spolu s vákuovým odvodnením zaručujú, že obsah nečistôt v granuli zostáva na úrovni maximálne 0,5 %, pričom granule sú rovnomerné, priehľadné a farebne stabilné, čím spĺňajú normy pre vysokokvalitné aplikácie ako sú textilné vlákna alebo potravinové obaly.
3. Riešenie problému nízkej pridané hodnoty recyklovaného materiálu, ktorý môže byť použitý iba na nízko-kvalitné trhy: Vysoko čisté a vysoko hodnotné recyklované materiály môžu priamo nahradiť časť originálnych surovín, čím sa zvýši hodnota použitého odpadu o viac ako 40 %, čím pomôže firmám rozšíriť svoju klientelu na prestížne trhy a zvýšiť maržu produktov.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aké druhy PET surovín môže toto zariadenie spracovať?
A: Zariadenie je kompatibilné so sušenými aj teplými PET fľaškovými čipmi, vrátane minerálnych, nápojových, olejových, priemyselných, transparentných i farebných PET fliaš, teda so všetkými druhmi PET odpadu.
Q2: Aká je úroveň zachovania charakteristickej viskozity výrobkovej granule?
A: Vďaka nízkoteplotnému procesu tavenia zostáva charakteristická viskozita (hodnota IV) výrobkovej granule zachovaná na úrovni minimálne 85 %, čím spĺňa požiadavky na vysokokvalitné spracovanie ako sú textilné vlákna alebo vstrekovanie plastov.
Q3: Aká je rozsah výrobné kapacity zariadenia? Je možné ho prispôsobiť?
A: Štandardná kapacita sa pohybuje od 300 do 2 000 kg/h; zariadenie je možné upraviť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa presne prispôsobí veľkosti podniku.
Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota trvá 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; kľúčové komponenty sú vyrobené z prvotriednych svetových značiek, čím je zaručená stabilita prevádzky.
Q5: Kde môžu byť použité výsledné recyklované granule?
A: Vysoko čisté a vysoko hodnotné recyklované granule môžu byť priamo použité na výrobu textilných vlákien, vstrekovanie plastových obalov alebo výrobu PET tabuliek, čím spĺňajú požiadavky na suroviny pre prestížne koncové trhy.

Kontakt