Produkčná linka na recykláciu a čistenie sieťových vreciek

Prehľad produktu

Produkčná linka na recykláciu a čistenie sieťových vreciek je integrované zariadenie určené špeciálne na spracovanie PP tkaných vreciek a tonových vreciek. Zahrňuje celý proces – drvenie, odstraňovanie atramentu, odstránenie piesku a čistenie – a dokáže dôkladne odstrániť potlačový atrament z povrchu tkaných vreciek, cementové hrudky vnútri, nalepené etikety a iné nečistoty. Nakoniec produkuje čisté tkané drvičky, ktoré možno priamo použiť v ďalšom procese granulácie. Táto linka umožňuje prispôsobenie podľa požiadaviek zákazníka na výkon a vyznačuje sa širokým rozsahom kapacity spracovania, vysokou účinnosťou odstraňovania nečistôt a nízkymi prevádzkovými nákladmi, čím sa stáva profesionálnym doplnkovým zariadením v oblasti spracovania recyklovaných plastov.

Technický princíp a technologický proces

S ohľadom na charakteristiky tkaných vreciek s vysokým obsahom atramentu, veľkým množstvom piesku a vrstvou laminátu používa táto linka systematický proces „roztrhanie + silné trenie na odstránenie atramentu + separácia pomocou plávania a potápania + viacstupňové oplachovanie + odstreďovanie“. Jednotlivé operácie sú úzko prepojené a umožňujú efektívne a čisté spracovanie:

1. Roztrhanie celých vreciek: Celé balíky alebo jednotlivé tkané vrecia a tonové vrecia sú podávané do dvojzávitového drviča, kde sú hrubým spôsobom rozdrvené na kusy o veľkosti 5–10 cm. Tým sa nielen rozbije tkaná štruktúra, ale aj uvoľnia vnútorné pieskové a cementové hrudky, čo pripraví materiál na nasledujúce operácie odstraňovania nečistôt.

2. Silné trenie na odstránenie atramentu a čistenie: Drvené kusy sú podávané do horizontálneho silného trenia na čistenie, kde rýchlo rotujúce obrusné lopatky spôsobujú intenzívne kolízie a samotrenie materiálu. V kombinácii so studenou alebo teplou čistiacou vodou dochádza k silnému odstraňovaniu povrchového atramentu, cementových zvyškov a laminátového lepidla. Odstranený atrament a jemný piesok sú odvádzané cez sitá spolu s odpadovou vodou. Pre materiály s vysokým obsahom atramentu a laminátového lepidla je možné použiť aj tepelný čistiaci modul pri teplotách 80–95 °C a pridať ekologické čistiace prostriedky na hĺbkové spracovanie, čím sa zaručí úplné odstránenie nečistôt.

3. Separácia pomocou plávania a potápania: Materiál po odstránení atramentu putuje do nádrže na oplachovanie pomocou plávania a potápania, kde sa využívajú rozdiely v hustote jednotlivých látok na oddelenie nečistôt. Papierové etikety, plastové lamináty a ľahké nečistoty ako popol plávajú na povrch a sú odvádzané cez prepadové otvory, zatiaľ čo ťažké pieskové a kovové častice klesajú na dno nádrže, kde môžu byť pravidelne vyčistené a odstránené. Materiál v nádrži prechádza skrutkovým pohonom a absolvuje prvotné oplachovanie, čím sa ďalej redukuje zostatková nečistota na povrchu.

4. Druhé oplachovanie čistou vodou: Materiál po separácii pomocou plávania a potápania putuje do druhej nádrže na čistú vodu, kde prechádza opakovaným oplachovaním, aby boli úplne odstránené zvyšky čistiacich prostriedkov a drobné čiastočky, čím sa ešte viac zvýši čistota materiálu a splní sa požiadavka na vysokú čistotu pre nasledujúci proces granulácie.

5. Odstreďovanie a odvodnenie pomocou skrutkového odstreďovača: Čistý materiál je podávaný do skrutkového odstreďovača, kde sa fyzicky odstraňuje vlhkosť. Súčasne s tým vybavený obrusným nerezovým sitom, ktoré filtruje zvyšky jemnej nečistoty, čím sa nakoniec produkuje suchý materiál s extrémne nízkym obsahom vlhkosti, ktorý možno priamo odovzdať do granulačného zariadenia na ďalšiu úpravu.

6. Systém recirkulácie vody: Linka je vybavená trojstupňovým sedimentačným bazénom a filtrom. Odpadová voda vznikajúca počas čistenia je pred filtrovaním a sedimentáciou recirkulovaná a opätovne používaná, čím sa výrazne znižuje spotreba vody počas celého procesu a spĺňajú sa požiadavky na ekologické výrobné postupy.

Hlavné parametre výkonu

1. Kapacita spracovania: 600–1800 kg/h; možno prispôsobiť konkrétnym požiadavkám zákazníka na výkon.

2. Účinnosť odstraňovania atramentu: ≥92 %, čo umožňuje efektívne odstránenie rôznych typov potlačového atramentu z povrchu tkaných vreciek a zabraňuje negatívnemu vplyvu na kvalitu recyklovaných granúl.

3. Účinnosť odstraňovania piesku: ≥95 %, čím sa dôkladne odstraňujú ťažké nečistoty ako piesok a cementové hrudky vo vnútri tkaných vreciek.

4. Obsah vlhkosti po odstreďovaní: ≤4 %; suchý materiál s nízkym obsahom vlhkosti môže byť priamo odovzdaný do granulačného zariadenia bez nutnosti ďalšieho sušenia.

Hlavné výhody produktu

1. Vynikajúci efekt odstraňovania atramentu a piesku: Proces trenia na odstránenie atramentu a separácia pomocou plávania a potápania, navrhnuté špeciálne pre vysoký obsah piesku a atramentu v tkaných vreciekach, umožňuje efektívne odstránenie rôznych nečistôt. Dokonca aj veľmi znečistené tkané vrecia môžu byť spracované na čisté drvičky, čo plne spĺňa požiadavky na granuláciu.

2. Veľká flexibilita prispôsobenia: Možnosť prispôsobiť veľkosť linky podľa požiadaviek zákazníka na výkon; navyše je možné vybaviť linku tepelným čistiacim modulom, čím sa pokryjú požiadavky na spracovanie bežne znečistených i veľmi znečistených materiálov, čím sa flexibilne prispôsobí rôznym výrobným scenárom.

3. Nízke prevádzkové náklady: Obrusné diely sú dlhoveké a odolné; oproti podobným zariadeniam je životnosť obrusných lopatiek zväčšená na dvojnásobok a náklady na náhradné diely poklesli o 45 %, čím sa výrazne znížili náklady na opravy a výmenu.

4. Dôkladné oddelenie nečistôt: Proces separácie pomocou plávania a potápania umožňuje simultánne odstránenie ľahkých i ťažkých nečistôt bez nutnosti inštalácie ďalších zariadení na odstraňovanie nečistôt, čím sa zjednodušuje výrobný proces a zároveň sa zaručuje vysoká účinnosť odstraňovania nečistôt, čím sa zvyšuje efektivita výroby.

5. Ekologické šetrenie vody: Systém recirkulácie vody umožňuje recirkuláciu vody na úrovni nad 85 %, pričom spotreba vody na tonu materiálu klesá o 75 %. Tým sa nielen znižuje spotreba vody, ale aj množstvo odpadovej vody, čím sa spĺňajú požiadavky na ekologické výrobné postupy.

6. Bezproblémové prepojenie s granulačnou linkou: Čistý suchý materiál môže byť priamo odovzdaný do granulačného zariadenia bez nutnosti ďalšej medzištátnej manipulácie, čím sa dosahuje bezproblémové spojenie medzi recykláciou a granuláciou a zvyšuje sa celková efektivita výroby.

Hlavná hodnota produktu

1. Zlepšenie kvality recyklovaných granúl: Komplexné odstránenie atramentu a piesku na úrovni nad 93 % úplne rieši problémy s tmavým sfarbením a nízkou kvalitou recyklovaných granúl, čím sa produkujú granule vysokej kvality, čo rozširuje ich uplatnenie.

2. Zníženie straty pri granulácii: Dôkladné odstránenie nečistôt vedie k zníženiu frekvencie výmeny sieťok v granulačnom zariadení o 70 %, čím sa redukuje počet výpadkov výroby a strata surovín spôsobená blokovaním sieťok, čím sa zvyšuje efektivita granulačnej linky.

3. Výrazné zníženie výrobných nákladov: Náklady na náhradné diely poklesli o 45 %, spotreba vody na tonu materiálu klesla o 75 %, na jednej linke stačí iba 2–3 operátori, čím sa znížili náklady na prácu o 60 %; celkové výrobné náklady sa znížili v mnohých ohľadoch – od nákladov na materiály, vodu a pracovnú silu.

4. Ekologická a kompatibilná výroba: Systém recirkulácie vody výrazne znižuje spotrebu vody a množstvo odpadovej vody, čím sa spĺňajú požiadavky na ekologické výrobné postupy, čím sa pomáha firmám realizovať zelenú recykláciu a zlepšuje sa ich environmentálny imidž.

Cieľová skupina

Cieľovou skupinou tejto linky sú rôzne spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním recyklovaných plastov a súvisiacimi obalovými firmami, vrátane spoločností na recykláciu tkaných vreciek, tovární na balenie cementu a obilniny, centier na spracovanie recyklovaných surovín, veľkých tovární na výrobu recyklovaných PP granúl a podobných subjektov. Táto linka im ponúka profesionálne riešenie na recykláciu a čistenie odpadových tkaných vreciek, čím im pomáha realizovať efektívnu a ekologickú recykláciu.

Uplatnenie

Táto linka je vhodná na predčistenie rôznych znečistených tkaných odpadov, vrátane cementových tkaných vreciek, laminovaných tonových vreciek, obilných tkaných vreciek, kontajnerových vesmírnych vreciek, sieťových vreciek zo šnúrok a podobných materiálov. Či už ide o priemyselné obaly s pridaným pieskom a cementovými hrudkami, alebo o potravinárske a obilné obaly s potlačovým atramentom a laminátom, táto linka dokáže efektívne odstrániť nečistoty a vyčistiť materiál, čím poskytuje vysoko kvalitné suroviny pre nasledujúci proces granulácie.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému vážneho opotrebovania skrutiek spôsobeného pridaním piesku do tkaných vreciek: Linka pomocou procesu roztrhania uvoľní piesok a následnou separáciou pomocou plávania a potápania dôkladne odstráni ťažké pieskové častice, čím sa zabráni ich vniknutiu do granulačného zariadenia a opotrebovaniu skrutiek, čím sa predlžuje životnosť granulačného zariadenia.

2. Riešenie problému tmavého sfarbenia a nízkej kvality recyklovaných granúl spôsobeného zvyškami atramentu: Silný proces trenia na odstránenie atramentu v kombinácii s voliteľným tepelným čistiacim modulom umožňuje dosiahnuť účinnosť odstraňovania atramentu na úrovni nad 92 %, čím sa úplne odstraňuje potlačový atrament z povrchu tkaných vreciek a zaručuje sa kvalita a vzhľad recyklovaných granúl.

3. Riešenie problému častého blokovania sieťok a nízkej efektivity granulácie spôsobeného znečistením: Vysoká účinnosť odstraňovania nečistôt výrazne redukuje množstvo nečistôt v granulačnom zariadení, čím sa frekvencia výmeny sieťok znižuje o 70 %, čím sa redukuje počet výpadkov výroby a strata surovín spôsobená blokovaním sieťok, čím sa zvyšuje efektivita celého procesu granulácie.

4. Riešenie problému náročnej manuálnej práce na čistenie, ktorej výsledkom je nedostatočná čistota a vysoká spotreba vody: Automatizovaná linka vyžaduje iba 2–3 operátorov počas celého procesu, čím sa nahradí tradičná manuálna práca na čistenie. Okrem toho sa vďaka štandardizovanému procesu zaručuje vyššia čistota, zatiaľ čo systém recirkulácie vody znižuje spotrebu vody o 75 %, čím sa rieši problém s vysokou spotrebou vody pri manuálnom čistení.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Aké typy tkaných odpadov môže táto linka spracovávať?
A: Môže spracovávať cementové tkané vrecia, laminované tonové vrecia, obilné tkané vrecia, kontajnerové vesmírne vrecia, sieťové vrecia zo šnúrok a iné znečistené tkané odpady. Či už ide o priemyselné obaly s vysokým obsahom piesku alebo o potravinárske a obilné obaly s potlačovým atramentom a laminátom, táto linka je schopná ich spracovať.

Q2: Je možné upraviť kapacitu spracovania linky?
A: Áno, táto linka je výrobok na mieru a možno ju prispôsobiť podľa skutočných požiadaviek zákazníka na výkon. Kapacita spracovania sa pohybuje v rozmedzí 600–1800 kg/h.

Q3: Ako je to s výkonom pri spracovaní tkaných vreciek s vysokým obsahom atramentu a laminátu?
A: Pre takéto materiály je možné vybaviť linku tepelným čistiacim modulom pri teplotách 80–95 °C a pridať ekologické čistiace prostriedky na hĺbkové spracovanie, čím sa účinne odstráni vysoký obsah atramentu a laminátového lepidla, čím sa zaručí čistota konečných drvičiek, ktoré spĺňajú požiadavky na granuláciu.

Q4: Je spotreba vody na tejto linke vysoká?
A: Nie, linka je vybavená trojstupňovým sedimentačným bazénom a filtrom. Odpadová voda je recirkulovaná a opätovne používaná na úrovni nad 85 %, pričom spotreba vody na tonu materiálu klesá o 75 %, čím sa výrazne šetrí voda oproti tradičným metódam čistenia.

Q5: Môžu byť výsledné drvičky priamo odovzdané do granulačného zariadenia?
A: Áno, materiál po odstreďovaní a odvodnení má obsah vlhkosti ≤4 %, čím sa nemusí ďalšie sušenie, a môže byť bezproblémovo prepojený s nasledujúcim procesom granulácie, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby.