Čistiaci line na použité hadicové vrecia

Prehľad produktu

Čistiaci line na použité hadicové vrecia je integrované zariadenie určené na recykláciu a čistenie PP tkaných vriec a tonových vriec. Zahrňuje viacero procesov – drvenie, odstraňovanie atramentu, odstránenie piesku a čistenie – a dokáže hĺbkovo odstrániť rôzne nečistoty z povrchu tkaných vriec, ako sú atrament, cementové hrudky, štítky a iné nečistoty, čím vytvára čisté tkané granulátové materiály, ktoré možno bez problémov prepojiť s nasledujúcim procesom granulácie. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu; pre rôzne stupne znečistenia tkaných vriec je možné vybaviť aj tepelným čistiacim modulom, čím sa uspokojí potreba čistenia bežných i silne znečistených materiálov. Ide o kľúčové doplnkové zariadenie v oblasti recyklácie a spracovania plastov.

Technický princíp a technologický proces

S ohľadom na charakteristiku tkaných vriec s vysokým obsahom atramentu, piesku a laminovaných povrchov tento čistiaci line využíva komplexný proces „roztrhanie + intenzívne trenie na odstránenie atramentu + separácia pomocou ponoru a plávania + mnohopočetné oplachovanie + odstreďovanie“. Jednotlivé operácie sú úzko navzájom prepojené a umožňujú efektívne čistenie:

1. Roztrhanie celých vriec: Celé balíky alebo jednotlivé vrecia, vrátane tonových vriec, sú pomocou nakladača privádzané do dvojvalcového trhača, kde sú roztrhané na kusy veľkosti 5–10 cm. Týmto spôsobom sa nielen rozbije tkaná štruktúra, ale tiež uvoľnia ťažké nečistoty ako piesok, cementové hrudky a iné, čo predchádza ďalším čistiacim operáciám.

2. Intenzívne trenie na odstránenie atramentu: Roztrhané kusy sú privádzané do horizontálneho stroja na intenzívne trenie, kde s vysokou rýchlosťou obratu a opotrebovateľnými lopatkami dochádza k intenzívnemu kolízii a samotreniu materiálu. V kombinácii so studenou alebo teplou čistiacou vodou sa tak účinne odstraňuje povrchový atrament, cementové zvyšky a laminované lepidlá. Odtrhnutý atrament a jemný piesok sú odvádzané cez sitá spolu s odpadovou vodou; pre materiály s vysokým obsahom atramentu a laminovaných lepidiel je možné nainštalovať aj tepelný čistiaci modul s teplotou 80–95 °C a použiť ekologické čistiace prostriedky na hĺbkové spracovanie, čím sa ešte zvýši účinnosť čistenia.

3. Separácia pomocou ponoru a plávania: Materiál po trení putuje do nádrže na oplachovanie pomocou ponoru a plávania. Vďaka rozdielom v hustote medzi materiálom a nečistotami sa papierové štítky, plastové laminácie a ľahké nečistoty dostanú na hladinu a odtečú cez prepadové otvory, zatiaľ čo ťažké nečistoty ako piesok a kovové odpadky zostanú na dne nádrže a môžu byť pravidelne odstraňované. V nádrži sa materiál postupne oplachuje pomocou špirálového pohybu, čím sa odstránia povrchové nečistoty.

4. Druhé oplachovanie čistou vodou: Po separácii pomocou ponoru a plávania putuje materiál do druhej nádrže s čistou vodou, kde sa ďalej oplachuje, aby sa odstránili zvyšky čistiacich prostriedkov a drobné častice, čím sa zvyšuje čistota materiálu a zaručuje sa kvalita výslednej granulácie.

5. Odstreďovanie pomocou špirálového odstreďovača: Čistý materiál je privádzaný do špirálového odstreďovača, kde sa fyzicky odstraňuje vlhkosť. Zároveň je vybavený opotrebovateľným nerezovým sitom, ktoré zároveň filtruje zvyšky jemných nečistôt, čím sa vytvára čistý suchý materiál s minimálnym obsahom vlhkosti, pripravený na priame spracovanie v granulačnom zariadení.

6. Systém recirkulácie vody: Zariadenie je vybavené trojstupňovým sedimentačným a filtračným systémom; odpadová voda vznikajúca počas čistenia je po sedimentácii a filtrácii recirkulovaná a opätovne používaná, čím sa výrazne znižuje spotreba vody a zároveň sa dodržujú požiadavky na ekologické výrobné procesy.

Kľúčové parametre výkonu

1. Kapacita spracovania: 600–1800 kg/h; možnosť prispôsobenia špecifikácií zariadenia podľa skutočných požiadaviek zákazníka
2. Miera odstránenia atramentu: ≥92 %, čo umožňuje účinne odstrániť povrchový atrament z tkaných vriec a zabrániť tmavnutiu recyklovaných granúl
3. Miera odstránenia piesku a nečistôt: ≥95 %, čo zaručuje úplné odstránenie piesku, cementových hrudiek a iných ťažkých nečistôt zachytených v tkaných vriecach
4. Obsah vlhkosti po odstreďovaní: ≤4 %; materiál s nízkym obsahom vlhkosti môže byť priamo nasmerovaný do granulačného zariadenia bez nutnosti ďalšieho sušenia
5. Miera recirkulácie vody: nad 85 %, čo výrazne znižuje spotrebu vody počas výroby

Kľúčové výhody produktu

1. Vynikajúci efekt intenzívneho trenia na odstránenie atramentu a piesku: Použitie vysoko otáčajúcich sa opotrebovateľných lopatiek, ktoré spôsobujú samotrenie materiálu, umožňuje efektívne odstrániť atrament, cementové zvyšky a piesok aj zo silne znečistených tkaných vriec, čím rieši problém nedostatočného čistenia typický pre tradičné čistiace zariadenia.
2. Flexibilné prispôsobenie: Na základe požiadaviek zákazníka je možné pridať tepelný čistiaci modul, ktorý umožňuje spracovanie bežne znečistených tkaných vriec i tých, ktoré majú vysoký obsah atramentu a laminovaných lepidiel, čím sa dá prispôsobiť rôznym scenárom recyklačného spracovania.
3. Dlhá životnosť opotrebovateľných dielov a nízke náklady na opravy: Kľúčové opotrebovateľné diely sú vyrobené z opotrebovateľných zliatin, čím sa ich životnosť zvýšila oproti bežným komponentom až dvojnásobne; náklady na nákup týchto dielov poklesli o 45 %, čím sa výrazne znížili dlhodobé prevádzkové náklady zariadenia.
4. Separácia pomocou ponoru a plávania na odstránenie ľahkých i ťažkých nečistôt: Vďaka princípu separácie podľa hustoty v nádrži na oplachovanie pomocou ponoru a plávania je možné naraz odstrániť ľahké i ťažké nečistoty bez nutnosti inštalácie viacerých oddelených zariadení, čím sa zjednodušuje výrobný proces a zvyšuje sa efektivita spracovania.
5. Systém recirkulácie vody na úsporu vody a ochranu životného prostredia: Trojstupňový sedimentačný a filtračný systém umožňuje recirkuláciu čistej vody, čím sa spotreba vody na spracovanie jednej tony materiálu zníži o 75 %; to nielen znižuje náklady na vodu, ale aj spĺňa požiadavky na ekologické výrobné procesy.
6. Bezproblémové prepojenie s nasledujúcim granulačným zariadením: Čistý suchý materiál s obsahom vlhkosti ≤4 % môže byť priamo nasmerovaný do granulačného zariadenia bez nutnosti ďalšieho sušenia, čím sa dosahuje bezproblémové spojenie čistenia a granulácie a zvyšuje sa celková efektivita výroby.

Hlavná hodnota produktu

1. Efektívne čistenie zvyšuje kvalitu recyklovaných granúl: Komplexná miera odstránenia atramentu a piesku dosahuje viac ako 93 %, čím sa účinne predchádza tmavnutiu a zníženiu kvality recyklovaných granúl, čím sa zvyšuje trhová hodnota recyklovaných plastov.
2. Znižuje straty pri granulácii: Čistý materiál výrazne redukuje frekvenciu upchávania sieťok pri granulácii, čím sa zníži frekvencia výmeny sieťok o 70 %, čím sa skracujú prestávky vo výrobe a zvyšuje sa celková efektivita granulačnej linky.
3. Výrazne znižuje prevádzkové náklady: Opotrebovateľné lopatky z opotrebovateľných zliatin predlžujú životnosť dielov, systém recirkulácie vody znižuje spotrebu vody, pričom na jednej linke stačí len 2–3 operátori, čím sa náklady na prácu znížia o 60 %; to všetko znižuje celkové prevádzkové náklady podniku z viacerých perspektív.
4. Podporuje udržateľný rozvoj: Vysoká miera recirkulácie vody spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia, čím pomáha podnikom dosiahnuť zelenú výrobu, splniť normy na spracovanie recyklovaných zdrojov a zlepšiť ich sociálny imidž.

Cieľová skupina

Kľúčovou cieľovou skupinou tohto zariadenia sú rôzne spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou tkaných vriec, továrne na balenie cementu a obilnín (pre spracovanie odpadových obalov), centrá na spracovanie recyklovaných zdrojov a veľké továrne na výrobu recyklovaných PP granúl. Tieto spoločnosti majú veľké potreby spracovania odpadových tkaných vriec a potrebujú efektívne a ekologické čistiace zariadenia na zvýšenie efektivity recyklácie a kvality recyklovaných produktov.

Uplatnenie

Čistiaci line na použité hadicové vrecia je vhodný na predčistenie rôznych znečistených tkaných odpadov, vrátane cementových tkaných vriec, laminovaných tonových vriec, obilných tkaných vriec, kontajnerových vriec a hadicových vriec. Či už ide o odpadové tkané vrecia z stavení s množstvom cementových hrudiek, alebo o priemyselné tonové vrecia s laminovanými povrchmi a vysokým obsahom atramentu, toto zariadenie umožňuje efektívne čistenie a poskytuje kvalitnú surovinu pre nasledujúcu granulačnú výrobu.

Riešenie hlavných problémov v priemysle

1. Riešenie problému vážneho opotrebovania skrutiek v granulačných zariadeniach spôsobeného zachytením piesku a cementových hrudiek v tkaných vriecach: Zariadenie pomocou procesov trhania a separácie pomocou ponoru a plávania účinne odstraňuje ťažké nečistoty ako piesok a cementové hrudky, čím sa predchádza vniknutiu tvrdých nečistôt do granulačných zariadení a predlžuje sa životnosť týchto zariadení.
2. Riešenie problému tmavnutia a zníženej kvality recyklovaných granúl spôsobeného zvyškami atramentu: Miera odstránenia atramentu dosahuje až 92 %, čím sa účinne odstraňuje povrchový atrament z tkaných vriec a zaručuje sa rovnomerná farba a kvalita recyklovaných granúl, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť produktov na trhu.
3. Riešenie problému častého upchávania sieťok pri granulácii a nízkej efektivity výroby spôsobeného znečistením: Čistý materiál výrazne redukuje upchávanie sieťok pri granulácii, čím sa zníži frekvencia výmeny sieťok o 70 %, čím sa skracujú prestávky vo výrobe a zvyšuje sa prietoková schopnosť granulačnej linky.
4. Riešenie problému náročnosti ručného čistenia, vysokého spotrebovania vody a nedostatočnej čistoty: Automatizovaná integrovaná čistiacia linka vyžaduje iba 2–3 operátorov, čím sa efektivita čistenia zvýši niekoľkonásobne oproti ručnému čisteniu, pričom čistiaci efekt je stabilný a čistota spĺňa požiadavky na granuláciu; navyše systém recirkulácie vody výrazne znižuje spotrebu vody.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aká je rozsahová kapacita tohto čistiaciho line na použité hadicové vrecia?
A: Štandardná kapacita zariadenia je 600–1800 kg/h, pričom je možné prispôsobiť špecifikácie zariadenia podľa skutočných požiadaviek zákazníka, čím sa uspokojia potreby rôznych veľkostí podnikov.
Q2: Dokáže zariadenie efektívne vyčistiť tkané vrecia s vysokým obsahom atramentu a laminovaných povrchov?
A: Áno, zariadenie je možné vybaviť tepelným čistiacim modulom s teplotou 80–95 °C a použiť ekologické čistiace prostriedky na hĺbkové spracovanie, čím sa účinne odstráni vysoký obsah atramentu a laminovaných lepidiel a zaručí sa čistota materiálu.
Q3: O koľko vody dokáže systém recirkulácie vody zariadenia ušetriť?
A: Systém recirkulácie vody dosahuje mieru recirkulácie až 85 %, čím sa oproti tradičným čistiacim zariadeniam s priamym odpadom na vodu zníži spotreba vody na spracovanie jednej tony materiálu o 75 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu.
Q4: Môže materiál vyrobený zariadením priamo putovať do granulačného zariadenia?
A: Áno, špirálový odstreďovač zariadenia dokáže znížiť obsah vlhkosti materiálu na ≤4 %, čím sa môže priamo nasmerovať do granulačného zariadenia bez nutnosti ďalšieho sušenia, čím sa dosahuje bezproblémové spojenie čistenia a granulácie.
Q5: Aká je životnosť opotrebovateľných dielov zariadenia?
A: Kľúčové opotrebovateľné diely sú vyrobené z opotrebovateľných zliatin, čím sa ich životnosť zvýšila oproti bežným komponentom až dvojnásobne; náklady na nákup týchto dielov poklesli o 45 %, čím sa výrazne znížili dlhodobé prevádzkové náklady zariadenia.