Čistiaci line na kontajnery a vesmírne vrecá

Prehľad produktu

Čistiaci line na kontajnery a vesmírne vrecá je špecializovaná integrovaná výrobná linka určená na drvenie, odstraňovanie atramentu, odstránenie piesku a čistenie polypropylénových tkaných vriec a tonových vriec. Je schopná vykonávať predčistenie rôznych znečistených tkaných odpadov, ako sú cementové tkané vrecá, laminované tonové vrecá, obilné tkané vrecá, kontajnery a vesmírne vrecá, pričom dokáže hĺbkovo odstrániť atrament, cementové hrudky a nečistoty zo štítkov, čím vytvára čisté tkané drvičky, ktoré môžu bez problémov nadväzovať na ďalšiu granuláciu. Kapacita tohto zariadenia dosahuje 600–1800 kg/h, miera odstránenia atramentu je ≥92 %, miera odstránenia piesku a nečistôt je ≥95 %, pričom obsah vody po odstredení je ≤4 %. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa potrieb zákazníka, vrátane možnosti pridania tepelnej umývacej jednotky, čo umožňuje spracovanie bežných aj silne znečistených materiálov.

Technický princíp a technologický proces

Vzhľadom na vysoký obsah atramentu, piesku a laminácie v tkaných vreckách používa čistiaci line na kontajnery a vesmírne vrecá komplexný proces „roztrhanie + intenzívne trenie na odstránenie atramentu + separácia pomocou ponoru a plávania + viacstupňové oplachovanie + odstreďovanie“. Jednotlivé operácie sú úzko prepojené a zaisťujú efektívne a čisté spracovanie znečistených tkaných vriec:

1. Roztrhanie celých vriec: Celé balíky alebo jednotlivé tkané vrecá a tonové vrecá sú dopravené do dvojzávitového drviča, kde sú rozdrvené na kusy veľkosti 5–10 cm, čím sa rozbije tkaná štruktúra a uvoľnia sa vnútorné zápchy piesku a cementových hrudiek, čím sa znižuje náročnosť ďalších čistiacich operácií.

2. Intenzívne trenie na odstránenie atramentu: Drvené kusy sú dopravené do horizontálneho intenzívneho trenia, kde vysoko otáčajúce sa brúsne nože spôsobujú intenzívne kolízie a samotrenie materiálu. Spolu s teplotou vody na normálnu alebo vyššiu teplotu dochádza k silnému odstráneniu povrchového atramentu, cementových zvyškov a laminovacej lepidlovej vrstvy; odstránený atrament a jemný piesok sú odvádzané cez sitá spolu so splaškami. Pre hlbšie spracovanie silne znečistených atramentov a laminovacej lepidlovej vrstvy je možné pridať tepelnú umývaciu jednotku s teplotou 80–95 °C a použiť ekologické čistiace prostriedky na hĺbkové čistenie.

3. Separácia pomocou ponoru a plávania: Materiál po odstránení atramentu je dopravený do nádrže na separáciu pomocou ponoru a plávania, kde sa využívajú rozdiely v hustote jednotlivých nečistôt. Papierové štítky, plastové laminácie a ľahké nečistoty plávajú na hladine a sú odvádzané cez prepad; ťažký piesok a kovové odpadky klesajú na dno nádrže a môžu byť pravidelne odstraňované. Počas pohybu materiálu v nádrži pomocou špirálového dopravníka sa súčasne realizuje prvotné oplachovanie.

4. Druhé oplachovanie čistou vodou: Materiál po separácii pomocou ponoru a plávania je dopravený do druhej nádrže na čistú vodu, kde sa oplachovaním odstraňujú zvyšky čistiacich prostriedkov a drobné častice, čím sa ďalej zvyšuje čistota materiálu a zabezpečuje kvalita granulátu v nasledujúcom procese.

5. Odstreďovanie pomocou špirálového odstredivého stroja: Čistý materiál je dopravený do špirálového odstredivého stroja, kde sa fyzicky odstraňuje voda; zároveň je vybavený brúsnym nerezovým sitom, ktoré súčasne filtruje zvyšky jemného odpadu. Výsledkom je čistý suchý materiál s obsahom vody ≤4 %, ktorý priamo spĺňa požiadavky na vstup do granulačného procesu.

6. Systém recirkulácie vody: Linka je vybavená trojstupňovými sedimentačnými nádržami a filtrom, čo umožňuje opätovné použitie čistej vody a výrazne znižuje spotrebu vody, čím sa dosahuje ekologickosť i hospodárnosť.

Hlavné parametre výkonu

1. Kapacita spracovania: 600–1800 kg/h
2. Miera odstránenia atramentu: ≥92 %
3. Miera odstránenia piesku a nečistôt: ≥95 %
4. Obsah vody po odstredení: ≤4 %
5. Teplota tepelnej umývacej jednotky: 80–95 °C
6. Miera recirkulácie vody: nad 85 %

Kľúčové výhody produktu

1. Vynikajúci efekt odstraňovania atramentu a piesku: Intenzívny trenieový čistiaci proces s vysokými otáčkami umožňuje efektívne odstránenie atramentu, cementových zvyškov a jemného piesku aj pri silne znečistených tkaných vriec; miera odstránenia atramentu je ≥92 %, miera odstránenia piesku a nečistôt je ≥95 %, čo zaručuje vysokú čistotu výsledného materiálu.

2. Veľká flexibilita prispôsobenia: Zariadenie je možné prispôsobiť podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka, s možnosťou pridania tepelnej umývacej jednotky, čo umožňuje spracovanie bežných znečistených tkaných vriec aj náročných materiálov so silným atramentom a laminovacou lepidlovou vrstvou, čím sa uspokojujú rôznorodé požiadavky klientov.

3. Trvácnosť brúsených dielov a nízke prevádzkové náklady: Zariadenie je vybavené legovanými brúsnymi nožmi, ktorých životnosť je dvakrát dlhšia ako u bežných dielov; náklady na náhradné diely poklesli o 45 %, čím sa výrazne znižujú dlhodobé náklady na opravy a výmenu.

4. Separácia pomocou ponoru a plávania na odstránenie ľahkých a ťažkých nečistôt: Technológia separácie pomocou hustoty v nádrži na ponor a plávanie umožňuje naraz odstrániť ľahké nečistoty na hladine a ťažké nečistoty na dne, čím sa eliminuje nutnosť inštalácie ďalších separačných zariadení, čím sa zjednodušuje proces a zvyšuje efektivita spracovania.

5. Systém recirkulácie vody na úsporu vody a ochranu životného prostredia: Súčasťou systému sú trojstupňové sedimentačné nádrže a filtre, ktoré umožňujú recirkuláciu čistej vody až na 85 %, čím sa zníži spotreba vody o 75 % na tonu materiálu; to nielen spĺňa požiadavky na ekologické výroby, ale aj znižuje náklady na vodu.

6. Bezproblémové napojenie na granulačnú linku: Výsledný čistý suchý materiál s obsahom vody ≤4 % môže byť priamo dopravený do granulačného zariadenia bez ďalšej úpravy, čím sa dosiahne bezproblémové spojenie čistenia a granulácie a zvyšuje sa celková efektivita výroby.

Hlavná hodnota produktu

1. Zvýšenie kvality recyklovaných granúl: Komplexné odstránenie atramentu a piesku dosahuje viac ako 93 %, čím sa účinne rieši problém tmavého a nekvalitného recyklovaného granulátu spôsobeného tradičným čistením; čisté drvičky môžu byť použité na výrobu vysoko kvalitných recyklovaných plastových granúl.

2. Zníženie nákladov v granulačnom procese: Frekvencia výmeny sieťok v granulačnej linke klesla o 70 %, čím sa skrátili prestávky na výmenu sieťok a náklady na náhradné diely, čím sa zvýšila efektivita granulačnej linky.

3. Výrazné zníženie energetických a personálnych nákladov: Recirkulácia čistej vody dosahuje viac ako 85 %, čím sa znížila spotreba vody o 75 % na tonu materiálu; na jednej linke stačí iba 2–3 operátori, čím sa náklady na personál znížili o 60 %, čím sa celkové náklady na výrobu výrazne redukujú.

4. Predĺženie životnosti zariadenia: Efektívny proces odstraňovania piesku zabraňuje vniknutiu piesku z tkaných vriec do ďalších granulačných zariadení, čím sa znižuje opotrebenie skrutiek a predlžuje sa životnosť granulačných zariadení.

Cieľová skupina

Hlavnou cieľovou skupinou čistiacich liniek na kontajnery a vesmírne vrecá sú spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou tkaných vriec, cementové a obilné balíčkovacie závody, centrá na spracovanie recyklovaných surovín a veľké továrne na výrobu recyklovaných polypropylénových granúl. Všetky tieto spoločnosti majú veľké potreby spracovania znečistených tkaných vriec a potrebujú efektívne a ekologické čistiace zariadenia, aby zaručili kvalitu a efektivitu výroby recyklovaných plastových granúl.

Uplatnenie

Toto zariadenie je primárne určené na predčistenie rôznych druhov znečistených tkaných odpadov, vrátane cementových tkaných vriec, laminovaných tonových vriec, obilných tkaných vriec, kontajnerov a vesmírnych vriec, ako aj vrecúšok z hadovej kože. Či ide o hromadnú recykláciu tkaných vriec v recyklačných spoločnostiach, spracovanie vlastných odpadov v balíčkovacích závodoch alebo čistenie surovín na začiatku výroby recyklovaných granúl, zariadenie je schopné prispôsobiť sa ich požiadavkám a poskytnúť vysoko kvalitné čisté suroviny pre nasledujúci proces granulácie.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému opotrebenia skrutiek spôsobeného pieskom v tkaných vriec: Zariadenie už v procese drvenia uvoľňuje vnútorný piesok, následná separácia pomocou ponoru a plávania ďalej odstraňuje ťažké nečistoty, čím sa účinne zabráni vniknutiu piesku do granulačných zariadení, čím sa znižuje opotrebenie skrutiek a predlžuje sa životnosť zariadení.

2. Riešenie problému tmavého recyklovaného granulátu spôsobeného zvyškami atramentu: Intenzívny trenieový proces na odstránenie atramentu dosahuje mieru odstránenia ≥92 %; s možnosťou pridania tepelnej umývacej jednotky je možné hĺbkovo spracovať aj silne znečistené atramenty a tak účinne riešiť problém tmavého a nekvalitného recyklovaného granulátu spôsobeného zvyškami atramentu.

3. Riešenie problému častého upchatia sieťok a nutnosti ich výmeny pri granulácii: Vysoká čistota výsledného materiálu výrazne znižuje obsah nečistôt v granulačnom procese, čím sa frekvencia výmeny sieťok znížila o 70 %, čím sa skrátili prestávky na výmenu sieťok a zvýšila sa efektivita granulačnej linky.

4. Riešenie problému náročného ručného čistenia, ktoré spotrebuje veľa vody a energie a nedosahuje dostatočnú čistotu: Automatizovaná výrobná linka vyžaduje iba 2–3 operátorov, čím sa nahradí tradičné ručné čistenie; nielenže sa výrazne znižujú personálne náklady, ale štandardizovaný proces zaručuje čistotu materiálu, zatiaľ čo systém recirkulácie vody znižuje spotrebu vody o 75 %, čím sa rieši problém náročného ručného čistenia.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aká je kapacita spracovania čistiacich liniek na kontajnery a vesmírne vrecá?
A: Kapacita zariadenia je 600–1800 kg/h, pričom je možné prispôsobiť sa podľa skutočných požiadaviek zákazníka a prispôsobiť sa rôznym rozmerom výrobných scenárov.

Q2: Dokáže toto zariadenie spracovať tkané vrecá so silným atramentom a lamináciou?
A: Áno, zariadenie je možné vybaviť tepelnou umývacou jednotkou s teplotou 80–95 °C a po pridaní ekologických čistiacich prostriedkov je možné hĺbkovo spracovať aj silne znečistené atramenty a laminovacie lepidlá, čím sa uspokoja aj náročné požiadavky na čistenie takýchto materiálov.

Q3: Aká je miera recirkulácie vody v tomto zariadení? Koľko vody sa dá ušetriť?
A: Zariadenie je vybavené trojstupňovými sedimentačnými nádržami a filtrom, čím sa recirkulácia čistej vody dosahuje viac ako 85 %; oproti tradičnému čisteniu sa spotreba vody na tonu materiálu znižuje o 75 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu.

Q4: Môže čistý drvičky výsledný materiál priamo napojiť na granulačnú linku?
A: Áno, po odstredení pomocou špirálového odstredivého stroja s obsahom vody ≤4 % môže byť priamo dopravený do granulačného zariadenia bez ďalšej úpravy, čím sa dosiahne bezproblémové spojenie čistenia a granulácie.

Q5: Ako dlho vydržia náhradné diely zariadenia? Sú prevádzkové náklady vysoké?
A: Zariadenie je vybavené legovanými brúsnymi nožmi, ktorých životnosť je dvakrát dlhšia ako u bežných dielov; náklady na náhradné diely poklesli o 45 %, čím sa výrazne znižujú dlhodobé prevádzkové náklady a podnikateľské investície.