Recyklačná a čistiacia linka na PP tkané vrecia

Prehľad produktu

Recyklačná a čistiacia linka na PP tkané vrecia je integrované zariadenie určené na spracovanie odpadu z rôznych typov PP obalov, ako sú PP tkané vrecia a tonové vrecia. Zahrňuje celý proces – drvenie, odstraňovanie atramentu, odstránenie piesku, umývanie a odsávanie vlhkosti – a dokáže dôkladne odstrániť rôzne nečistoty na povrchu materiálu, ako sú tlačové atramenty, cementové hrudky, papierové etikety a laminované lepidlá. Výsledkom je čisté PP tkané drvené granulát, ktorý možno bez problémov prepojiť s nasledujúcim procesom granulácie. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výkon; vyznačuje sa širokým rozsahom kapacity spracovania, vysokou mierou odstraňovania nečistôt a úsporou vody a ekologickosťou, čím sa stáva kľúčovým doplnkovým zariadením pre spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou surovín, obalové továrne a továrne na recyklované granuly.

Technický princíp a technologický proces

Vzhľadom na charakteristiku PP tkaných vrecí – vysoké priľnutie atramentu, vysoký obsah piesku a laminované povrchy – táto čistiacia linka používa uzavretý cyklus procesu „roztrhanie + silné trenie na odstránenie atramentu + separácia pomocou ponoru a plávania + viacstupňové oplachovanie + odsávanie vlhkosti“, čím zaručuje, že čistota materiálu spĺňa požiadavky na granuláciu. Konkrétny postup je nasledovný:
1. Roztrhanie celých vrecí: Celé balíky alebo jednotlivé PP tkané vrecia a tonové vrecia sú pomocou nakladacieho zariadenia privádzané do dvojzávitového drviča, kde sú nahrubo rozdrvené na kusy veľkosti 5–10 cm, čím sa rozbije pevná tkaná štruktúra a uvoľnia sa ťažké nečistoty ako piesok a cementové hrudky, čo predchádza ďalšiemu čisteniu.
2. Silné trenie na odstránenie atramentu: Rozdrvené kusy sú privádzané do horizontálneho stroja na silné trenie, kde vysoko otáčajúce sa obrusné lopatky spôsobujú intenzívne kolízie a samotrenie materiálu. Spolu s pôsobením teplej alebo ohriatej umývacej vody dochádza k silnému odstráneniu povrchových tlačových atramentov, cementových zvyškov a laminovaných lepidiel. Pre veľmi znečistené materiály je možné prispôsobiť tepelný čistiaci modul s teplotou 80–95 °C a použiť ekologické čistiace prostriedky, čím dosiahneme hĺbkové odstránenie silných atramentov a laminovaných lepidiel. Odstránený atrament a jemný piesok sú odvádzané spolu so splaškami cez sitá zariadenia.
3. Separácia pomocou ponoru a plávania: Materiál po dokončení trenia je privádzaný do nádrže na oplachovanie pomocou ponoru a plávania, kde sa využívajú rozdiely v hustote jednotlivých nečistôt na ich oddelenie: papierové etikety, plastové laminácie a ľahké nečistoty s hustotou menšou ako voda plávajú na hladine a sú odvádzané cez prepadové otvory; ťažké nečistoty ako piesok a kovové odpadky s hustotou väčšou ako voda klesajú na dno nádrže, odkiaľ sa môžu pravidelne vyčistiť a odviesť. Materiál je v nádrži posúvaný špirálovitou konštrukciou, pričom súčasne prebieha prvotné oplachovanie, čím sa z povrchu odstraňujú zvyšky nečistôt a čistiaceho roztoku.
4. Druhé oplachovanie čistou vodou: Materiál po separácii pomocou ponoru a plávania je privádzaný do druhej nádrže na oplachovanie čistou vodou, kde sa ďalej oplachuje, aby boli úplne odstránené zvyšky čistiaceho roztoku a drobné častice, čím sa výrazne zvyšuje čistota materiálu a zaručuje sa kvalita produktu pre nasledujúci proces granulácie.
5. Odsávanie vlhkosti špirálovitým lisom: Čistý materiál je privádzaný do špirálovitého lisu, kde sa fyzickým lisovaním odstraňuje vlhkosť. Obrusné nehrdzavejúce sitá zariadenia súčasne filtrujú zvyšky jemnej špiny, čím sa vytvára čistý suchý materiál s obsahom vlhkosti ≤ 4 %, ktorý možno priamo použiť v granulačnom zariadení.
6. Systém recirkulácie vody: Linka je vybavená trojstupňovým sedimentačným a filtračným systémom; splašky po čistení sú po sedimentácii a filtrácii opätovne používané, čím sa výrazne znižuje spotreba vody a dosahuje sa ekologický a úsporný spôsob výroby.

Výkonnostné údaje

1. Kapacita spracovania: 600–1 800 kg/h; konfiguráciu možno prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výkon.
2. Miera odstraňovania atramentu: ≥ 92 %; pri veľmi znečistených materiáloch je možné použiť tepelný čistiaci modul na ďalšie zvýšenie účinnosti.
3. Miera odstraňovania piesku: ≥ 95 %; efektívne odstraňuje piesok, cementové hrudky a iné nečistoty zachytené v materiáli.
4. Obsah vlhkosti po odsávaní: ≤ 4 %; spĺňa požiadavky na suchý materiál vhodný priamo na granuláciu.
5. Miera recirkulácie umývacej vody: nad 85 %; výrazne znižuje spotrebu vody na tonu materiálu.

Kľúčové výhody

1. Vynikajúci efekt odstraňovania atramentu a piesku: Použitím vysoko otáčajúceho trenia na čistenie, navrhnutého špeciálne pre vysoký obsah atramentu a piesku v PP tkaných vreciach, umožňuje dôkladné odstránenie odolných nečistôt a rieši problém nedostatočného odstraňovania nečistôt tradičnými čistiacimi zariadeniami, čím sa dá uspokojiť potreba spracovania veľmi znečistených tkaných vrecí.
2. Možnosť prispôsobenia konfigurácie: Podľa stupňa znečistenia materiálu je možné prispôsobiť tepelný čistiaci modul, čím sa pokryjú požiadavky na spracovanie bežne znečistených aj veľmi znečistených materiálov; zároveň je možné upraviť kapacitu linky podľa požiadaviek na výkon, čím sa uspokojia potreby rôznych veľkostí podnikov.
3. Dlhá životnosť obrusných a náhradných dielov a nízke náklady na opravy: Kľúčové komponenty sú vyrobené z legovanej obrusnej ocele; životnosť obrusných lopatiek je zdvojnásobená, náklady na nákup náhradných dielov sú znížené o 45 %, čím sa znižuje frekvencia prestávok na opravy a dlhodobé prevádzkové náklady.
4. Simultánne odstraňovanie ľahkých a ťažkých nečistôt pomocou separácie pomocou ponoru a plávania: Vďaka rozdielom v hustote dochádza k simultánnemu oddeleniu ľahkých a ťažkých nečistôt, čím sa eliminuje potreba inštalácie ďalších zariadení na odstraňovanie nečistôt, čím sa zjednodušuje proces a zvyšuje efektivita odstraňovania nečistôt.
5. Systém recirkulácie vody – úspora vody a ochrana životného prostredia: Súčasťou linky je trojstupňový sedimentačný a filtračný systém; umývacia voda je opätovne používaná, pričom miera recirkulácie vody dosahuje nad 85 %; spotreba vody na tonu materiálu je znížená o 75 %, čím sa spĺňajú požiadavky na ekologickú výrobu a znižujú sa náklady na vodu.
6. Bezproblémové prepojenie s linkou na granuláciu: Výsledný čistý suchý materiál s obsahom vlhkosti ≤ 4 % možno priamo priviesť do granulačného zariadenia bez nutnosti ďalšieho odsávania vlhkosti, čím sa dosahuje bezproblémové spojenie medzi recyklačným čistením a procesom granulácie, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby.

Hlavná hodnota produktu

1. Vysoká miera odstraňovania nečistôt zaručuje kvalitu recyklovaných granúl: Komplexná miera odstraňovania atramentu a piesku dosahuje nad 93 %, čím sa účinne predchádza problémom čiernej farby a zníženej kvality recyklovaných granúl spôsobeným zvyškami atramentu, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť recyklovaných granúl na trhu.
2. Zníženie prevádzkových nákladov v procese granulácie: Vďaka dôkladnému odstraňovaniu nečistôt sa frekvencia výmeny sieťok v granulačnom zariadení znižuje o 70 %, čím sa skracujú prestávky na výmenu sieťok a redukujú sa náklady na náhradné filtre, čím sa zvyšuje efektivita granulačnej výroby a znižujú sa náklady na spotrebný materiál.
3. Výrazné zníženie energetickej náročnosti a nákladov na pracovnú silu: Recirkulácia umývacej vody dosahuje nad 85 %, čím sa spotreba vody na tonu materiálu znižuje o 75 %; na jednu linku stačí iba 2–3 operátori, čím sa náklady na pracovnú silu znižujú o 60 %, čím sa efektívne redukujú celkové prevádzkové náklady.
4. Predĺženie životnosti následných zariadení: Dôkladné odstránenie piesku a iných nečistôt z materiálu predchádza opotrebovaniu skrutiek granulačných zariadení, čím sa predlžuje životnosť týchto zariadení a znižujú sa náklady na opravy a výmenu.

Cieľová skupina

Spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou PP tkaných vrecí, továrne na balenie cementu, továrne na balenie obilnín, centrá na spracovanie recyklovaných surovín, veľké továrne na výrobu recyklovaných granúl z PP, ako aj rôzne výrobné podniky, ktoré potrebujú spracovať odpad z PP obalov.

Uplatnenie

Toto zariadenie je vhodné na predčistenie rôznych znečistených typov PP tkaného odpadu, vrátane cementových tkaných vrecí, laminovaných tonových vrecí, obilných tkaných vrecí, kontajnerových vesmírnych vrecí, vrecí zo šnúrkovej sieťky a ďalších. Konfiguráciu možno prispôsobiť podľa stupňa znečistenia materiálu, čím sa zaručí, že výsledný čistý drvený materiál spĺňa požiadavky na nasledujúci proces granulácie, čím pomáha podnikom realizovať recykláciu a opätovné využitie odpadu z PP obalov.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému vážneho opotrebovania skrutiek granulačných zariadení spôsobeného pieskom zachyteným v tkaných vreciach: Procesom roztrhania sa uvoľní piesok, ktorý je následne dôkladne odstránený separáciou pomocou ponoru a plávania, čím sa zabráni vstupu piesku do granulačného zariadenia a predĺži sa životnosť týchto zariadení.
2. Riešenie problému čiernej farby a zníženej kvality recyklovaných granúl spôsobeného zvyškami atramentu: Použitím silného trenia na odstránenie atramentu, pričom miera odstraňovania atramentu dosahuje ≥ 92 %, a prípadne použitím tepelného čistiaciego modulu na ďalšie zvýšenie účinnosti, sa zaručí dobrý vzhľad a kvalita recyklovaných granúl.
3. Riešenie problému častého upchatia sieťok a nízkej efektivity granulačnej výroby spôsobeného znečistením materiálu: Dôkladným odstraňovaním nečistôt z materiálu sa znižuje pravdepodobnosť upchatiu filtrov počas granulácie, čím sa frekvencia výmeny sieťok znižuje o 70 %, čím sa zvyšuje nepretržitá prevádzka granulačnej linky a efektivita výroby.
4. Riešenie problému vysokého nároku na vodu a náročnosti ručného čistenia, pričom čistota materiálu nie je zaručená: Použitím celoplošnej automatizovanej linky, kde na jednu linku stačí iba 2–3 operátori, čím sa výrazne znižuje náročnosť na pracovnú silu; súčasne viacstupňovým procesom čistenia a odstraňovania nečistôt sa zaručí stabilná a zodpovedajúca čistota materiálu, pričom systém recirkulácie vody výrazne znižuje spotrebu vody, čím sa riešia mnohé nevýhody ručného čistenia.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aké typy materiálov môže táto recyklačná a čistiacia linka na PP tkané vrecia spracovať?
A: Zariadenie je špeciálne navrhnuté pre PP tkané vrecia a môže spracovať cementové tkané vrecia, laminované tonové vrecia, obilné tkané vrecia, kontajnerové vesmírne vrecia, vrecia zo šnúrkovej sieťky a ďalšie znečistené typy PP tkaného odpadu; podľa stupňa znečistenia je možné prispôsobiť tepelný čistiaci modul.
Q2: Aký je rozsah kapacity spracovania zariadenia? Je možné ju prispôsobiť?
A: Štandardná kapacita spracovania zariadenia je 600–1 800 kg/h; konfiguráciu linky možno prispôsobiť podľa skutočných požiadaviek zákazníka na výkon, čím sa uspokoja potreby rôznych veľkostí podnikov.
Q3: Aká je účinnosť odstraňovania nečistôt zariadenia?
A: Miera odstraňovania atramentu dosahuje ≥ 92 %, miera odstraňovania piesku ≥ 95 %; komplexná miera odstraňovania atramentu a piesku dosahuje nad 93 %, čím sa účinne zaručí čistota výsledného drveného materiálu, ktorý spĺňa požiadavky na nasledujúci proces granulácie.
Q4: Aká je účinnosť zariadenia pri šetrení vody?
A: Linka je vybavená trojstupňovým sedimentačným a filtračným systémom; miera recirkulácie umývacej vody dosahuje nad 85 %, čím sa spotreba vody na tonu materiálu znižuje o 75 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu a spĺňajú sa požiadavky na ekologickú výrobu.
Q5: Môže zariadenie priamo prepojiť s nasledujúcim procesom granulácie?
A: Áno, výsledný čistý suchý materiál s obsahom vlhkosti ≤ 4 % možno priamo priviesť do granulačného zariadenia bez nutnosti ďalšieho odsávania vlhkosti, čím sa dosahuje bezproblémové spojenie medzi recyklačným čistením a procesom granulácie.