Produkčná linka na čistenie priemyselných odpadových fólií

Prehľad produktu

Produkčná linka na čistenie priemyselných odpadových fólií je špecializované zariadenie na predbežnú úpravu starých plastových fólií, ktoré umožňuje integrovaný proces celého cyklu – drvenie, čistenie a odvodnenie. Vďaka viacstupňovému postupu dochádza k hĺbkovému odstráneniu bahna, atramentu a ľahkých i ťažkých nečistôt, čím sa vytvára čistá suchá fólia, ktorá môže byť priamo napojená na následné granulovanie, čím spĺňa kľúčové požiadavky na predbežnú úpravu pri recyklácii fólií. Kapacita tejto linky dosahuje 500–2000 kg/h, miera odstránenia bahna a prachu je ≥96 %, obsah vlhkosti po odstredivom odvodnení je ≤5 %, pričom miera opätovného použitia vody dosahuje ≥88 %. Táto linka ponúka viaceré výhody – vysokú efektivitu a čistotu, úsporu energie a vody, ako aj automatizovaný chod – a patrí medzi kľúčové doplnkové zariadenia v oblasti recyklácie plastov.

Technický princíp a technologický proces

Táto produkčná linka využíva päťstupňový uzavretý proces – drvenie + trenie a čistenie + separácia podľa pôhybu vo vode + oplachovanie + odstredivé odvodnenie. Jednotlivé operácie sú navzájom prepojené, čím sa dosahuje hĺbkové čistenie odpadových fólií:

1. Hrubé drvenie: Rozsypané alebo celé rolie odpadovej fólie je pomocou dopravníka privádzané do dvojvalcového trhača, kde je hrubo rozdrvené na pásiky o veľkosti 8–15 cm. Tým sa účinne rieši problém „mostíkov“ zväčšených nadýchaných materiálov, čo zaručuje plynulý prívod materiálu do nasledujúcich stupňov a predchádza zaseknutiu stroja v dôsledku hromadenia materiálu.

2. Jemné drvenie: Pásiky fólie sú privádzané do vysoko rýchlostnej drvičky, kde sú narezané na malé kúsky o veľkosti 1–3 cm, čím sa výrazne zväčší pomer povrchu ku objemu materiálu a poskytne sa dostatočná kontaktná plocha pre následné hĺbkové čistenie, čím sa zvyšuje účinnosť odstraňovania nečistôt.

3. Vysoko rýchlostné trenie a čistenie: Kúsky fólie sú privádzané do horizontálne umiestnenej čističky s trením, kde špirálové lopatky spôsobujú rýchle kolízie a samotrenie materiálu. Spolu s prúdom čistej vody dochádza k intenzívnemu odstraňovaniu povrchového bahna, prachu a povrchového atramentu; nečistoty s odpadovou vodou odtečú cez bočné sitá a takto sa predbežne odstraňujú nečistoty.

4. Separácia podľa pôhybu vo vode a oplachovanie: Materiál je privádzaný do prvostupňového bazéna na separáciu podľa pôhybu vo vode, kde papierové etikety, vzdušné nečistoty a ľahké plastové odpadky odplávajú spolu s vodou, zatiaľ čo ťažké bahno a kovové čiastočky zostávajú na dne a sú pravidelne odčerpané. Počas špirálového pohybu materiálu v bazéne dochádza k hĺbkovému oplachovaniu, čím sa ďalej odstraňujú nečistoty ukryté v štrbinách materiálu.

5. Druhostupňové oplachovanie čistou vodou + odstredivé odvodnenie: Po druhostupňovom oplachovaní čistou vodou, ktoré odstráni zvyšné jemné nečistoty, je materiál privádzaný do špirálového odstredivého odvodňovača, kde sa fyzicky odstraňuje vlhkosť. Sitá filtrujú zvyšné drobné nečistoty a nakoniec sa vytvorí čistá suchá fólia s obsahom vlhkosti ≤5 %, ktorá môže byť priamo napojená na následné granulovanie bez nutnosti ďalšieho sušenia.

Kľúčové parametre výkonu

1. Kapacita spracovania: 500–2000 kg/h, možnosť prispôsobenia špecifikácií podľa skutočných potrieb zákazníka
2. Miera odstránenia bahna a prachu: ≥96 %, čo zaručuje požadovanú čistotu vyrobeného materiálu
3. Obsah vlhkosti po odstredivom odvodnení: ≤5 %, čo spĺňa požiadavky na vlhkosť priamo pred granulovaním
4. Miera opätovného použitia vody: ≥88 %, čo výrazne znižuje náklady na spotrebu vody
5. Typy spracovávaného materiálu: agrárne fólie s vysokým obsahom bahna, priemyselné balícce fólie, odpadové fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie, kompozitné fólie so lepidlom a iné druhy odpadových fólií

Kľúčové výhody

1. Úspora vody: Miera opätovného použitia vody dosahuje ≥88 %, čo umožňuje výrazné opätovné použitie čistej vody pri čistení; spotreba vody na tonu materiálu je znížená o 80 %, čo výrazne znižuje náklady na vodu aj na čistenie odpadových vôd, čím sa spĺňajú environmentálne požiadavky na ekologickú výrobu.
2. Automatizovaný chod: Celý proces je riadený automatizovanými dopravníkmi, čo redukuje ručné prekladanie materiálu; celá linka vyžaduje len dve osoby na obsluhu, čím sa znížili náklady na pracovnú silu o 65 % a zároveň sa eliminujú problémy s nestabilitou čistoty spôsobené ručnou manipuláciou, čím sa zvyšuje stabilita výroby.
3. Trvanlivosť: Trenie a sitá sú vyrobené z odolných materiálov, čo zabezpečuje dlhú životnosť zariadenia, redukuje frekvenciu údržby a výmeny a tým znižuje dlhodobé prevádzkové náklady.
4. Splnenie požiadaviek na čistotu: Miera odstránenia nečistôt dosahuje viac ako 96 %, čím sa vytvára čistá suchá fólia, ktorá môže byť priamo napojená na granulovanie; frekvencia výmeny sieťok pri následnom granulovaní sa znižuje o 75 %, čím sa zvyšuje efektivita granulovania a eliminujú sa problémy so zanesením nečistôt do sieťok pri granulovaní.
5. Plynulé prepojenie jednotlivých operácií: Čistá suchá fólia, ktorá je výsledkom celého procesu, nemusí podliehať ďalšej úprave a môže byť priamo napojená na následné granulovanie; efektivita prepojenia jednotlivých operácií sa zvyšuje o 50 %, čím sa optimalizuje celkový výrobný proces.

Hlavná hodnota produktu

1. Riešenie kľúčových problémov v oblasti recyklácie plastov: Efektívne riešenie problémov ako sú časté zanesenie nečistôt do sieťok pri granulovaní, nízka efektivita ručného čistenia a nestabilná čistota, vysoká spotreba vody pri čistení a vysoké náklady na čistenie odpadových vôd, ako aj vysoký obsah vlhkosti v materiáli, ktorý spôsobuje bubliny a lámanie granúl pri granulovaní. Tým sa zvyšuje stabilita a efektivita výroby recyklovaných plastov.
2. Výrazné zníženie nákladov a zvýšenie efektivity: Prostredníctvom úspory vody, redukcie ručnej práce a zlepšenia efektivity prepojenia jednotlivých operácií sa výrazne znižujú prevádzkové náklady, zároveň sa zvyšuje kvalita produktov a efektivita výroby, čím sa podnikom prináša vyšší hospodársky prospech.
3. Prispôsobenie na mieru: Ako špecializovaný produkt je možné ho prispôsobiť podľa individuálnych potrieb zákazníka, čím sa uspôsobí rôznym veľkostiam podnikov a splní rozmanité scenáre predbežnej úpravy odpadových fólií.

Cieľová skupina

Táto produkčná linka je určená predovšetkým pre závody na recykláciu fólií, priemyselné parky zamerané na recykláciu surovín, veľké podniky zaoberajúce sa recykláciou plastov a výrobcovia obalových fólií. Ponúka im profesionálne riešenie predbežnej úpravy odpadových fólií a pomáha im zvýšiť automatizáciu výroby recyklovaných plastov a ich hospodársku efektivitu.

Uplatnenie v praxi

Táto produkčná linka je vhodná na predbežnú úpravu rôznych typov odpadových fólií, vrátane agrárnych fólií s vysokým obsahom bahna, priemyselných balícok fólií, odpadových fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie, kompozitných fólií so lepidlom a iných. Či už ide o agrárne fólie s veľkým množstvom bahna, alebo priemyselné obalové fólie s atramentom či lepidlom, alebo tašky na doručenie, všetky tieto typy fólií môžu byť hĺbkovo očistené prostredníctvom päťstupňového uzavretého procesu, čím sa zabezpečí kvalitná surovina pre následné granulovanie.

Riešenie hlavných problémov v priemysle

1. Riešenie problému častého zanesenia nečistôt do sieťok pri granulovaní: Miera odstránenia nečistôt dosahuje viac ako 96 %, čím sa výrazne znižuje obsah nečistôt v procese granulovania; frekvencia výmeny sieťok pri následnom granulovaní sa znižuje o 75 %, čím sa skracujú prestávky na výmenu sieťok a zvyšuje sa efektivita granulovania.
2. Riešenie nízkej efektivity ručného čistenia a nestability čistoty: Celý proces je riadený automatizovanými dopravníkmi, čím sa eliminuje potreba veľkého množstva ručnej práce pri čistení; nielen sa znižujú náklady na pracovnú silu, ale aj zaručuje sa stabilná a jednotná čistota každej dávky materiálu, čím sa eliminujú chyby spôsobené ručnou manipuláciou.
3. Riešenie vysokého množstva vody pri čistení a vysokých nákladov na čistenie odpadových vôd: Miera opätovného použitia vody dosahuje ≥88 %, čím sa voda pri čistení môže opätovne používať; spotreba vody na tonu materiálu je znížená o 80 %, čím sa výrazne znižuje množstvo čerpanej čerstvej vody a množstvo odpadových vôd, čím sa znižujú náklady na vodu a na ekologické čistenie.
4. Riešenie problému vysokého obsahu vlhkosti v materiáli, ktorý spôsobuje bubliny a lámanie granúl pri granulovaní: Obsah vlhkosti po odstredivom odvodnení je ≤5 %, čím sa spĺňajú požiadavky na vlhkosť suroviny pri granulovaní; eliminujú sa problémy so zanesením nečistôt do sieťok pri granulovaní, čím sa zvyšuje kvalita granúl recyklovaných plastov.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Je táto produkčná linka na čistenie priemyselných odpadových fólií štandardizovaná?
A: Nie, ide o špecializovaný produkt bez pevnej ceny; možno ju prispôsobiť podľa potrieb zákazníka a upraviť pre rôzne veľkosti výrobných scénarov.
Q2: Môže byť materiál spracovaný touto linkou priamo použitý na granulovanie?
A: Áno, čistá suchá fólia, ktorá je výsledkom tejto linky, má obsah vlhkosti ≤5 % a mieru odstránenia nečistôt ≥96 %, čím spĺňa požiadavky na surovinu pri granulovaní; môže byť priamo napojená na následné granulovanie.
Q3: Sú náklady na vodu pri tejto linke vysoké?
A: Nie, miera opätovného použitia vody dosahuje ≥88 %, čím sa voda pri čistení môže opätovne používať; spotreba vody na tonu materiálu je znížená o 80 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu.
Q4: Koľko pracovníkov je potrebných na obsluhu tejto linky?
A: Na celej linke stačia dve osoby na obsluhu; celý proces je riadený automatizovanými dopravníkmi, čím sa redukuje ručné prekladanie materiálu a výrazne sa znižujú náklady na pracovnú silu.
Q5: Aké typy odpadových fólií môže táto linka spracovať?
A: Môže spracovať agrárne fólie s vysokým obsahom bahna, priemyselné balícce fólií, odpadové fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie, kompozitné fólie so lepidlom a iné druhy odpadových fólií; jej uplatnenie je veľmi široké.