Recyklačná a čistiacia linka na obalové fólie

Prehľad produktu

Recyklačná a čistiacia linka na obalové fólie je špeciálne navrhnutá linke na celoplošné predbežné spracovanie použitých plastových fólií, ktorá umožňuje integrovanú prevádzku drvenia, čistenia a odvodnenia. Toto zariadenie pomocou viacstupňového procesu hĺbkovo odstraňuje piesok, atramenty a ľahké i ťažké nečistoty z použitých fólií a výsledkom je čistá suchá fólia, ktorá môže byť priamo napojená na následný granulačný proces, čím poskytuje vysoko kvalitný základ pre predbežné spracovanie recyklovaných plastov. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon; kapacita spracovania sa pohybuje v rozmedzí 500–2000 kg/hod a je vhodné na recykláciu rôznych typov odpadových obalových fólií. Vyznačuje sa efektivitou, energetickou úspornosťou a automatizáciou, čo umožňuje efektívne riešenie mnohých problémov v oblasti recyklácie plastov.

Technologický princíp a technologický proces

Toto zariadenie využíva päťstupňový uzavretý proces „drvenie + trenie a čistenie + separácia ponorenia a plávania + oplachovanie + odťahovanie“, pričom každý stupňový proces je špecificky navrhnutý na odstránenie iného typu nečistôt z použitých fólií, čím zaručuje hĺbkové čistenie a zároveň vysokú efektivitu spracovania:

1. Hrubé drvenie: Rozsypané alebo celé roly použitých fólií sú dopravené pásikovým dopravníkom do dvojzávitového trhača, kde sú hrubo nakrájané na pásiky o veľkosti 8–15 cm. Tento krok účinne rieši problém bridlicového mostíka pri veľkých nadýchaných materiáloch, čím zaisťuje plynulejší transport materiálu v nasledujúcich procesoch a predchádza zaseknutiu alebo upchatiu materiálu.

2. Jemné drvenie: Pásikové fólie sú nasmerované do vysokorýchlostnej drvičky, kde sú narezané na malé kúsky o veľkosti 1–3 cm, čím sa výrazne zväčší pomer povrchu k objemu materiálu a poskytne dostatočnú kontaktnú plochu pre hĺbkové čistenie, čím sa nečistoty dokážu účinnejšie odstrániť.

3. Vysokorýchlostné trenie a čistenie: Po vstupe fragmentov do horizontálnej treniacej umývacieho stroja spôsobujú špirálové lopatky rýchle kolízie a samotrenie materiálu, pričom kombinácia prúdiacej čistej vody silne odstraňuje piesok, prach a povrchové atramenty. Odstránené nečistoty sú odvádzané cez sitá na bočných stenách spolu so splaškovou vodou, čím sa primárne dosahuje čistenie materiálu.

4. Separácia ponorenia a plávania a oplachovanie: Materiál po trení a čistení preteká do prvostupňovej vodnej nádrže na separáciu ponorenia a plávania, kde papierové etikety, vzduchové nečistoty a ľahké plastové nečistoty vyplávajú spolu s vodou, zatiaľ čo ťažký piesok a kovové čiastočky zostávajú na dne nádrže, kde je možné pravidelné odstraňovanie odpadových látok. Materiál v nádrži prechádza hĺbkovým oplachovaním pomocou špirálového pohonu, čím sa ďalej odstraňujú zvyškové nečistoty.

5. Druhostupňové oplachovanie čistou vodou a odťahovanie: Po ukončení separácie ponorenia a plávania prechádza materiál do druhostupňového oplachovania čistou vodou, kde sa odstránia zvyškové drobné nečistoty, a následne je dopravený do špirálového odťahovacieho stroja, kde sa fyzickým lisovaním realizuje odvodnenie. Sitá filtrujú zvyškové jemné nečistoty, čím sa výsledkom je čistá suchá fólia s obsahom vlhkosti ≤ 5 %, ktorá môže byť priamo nasmerovaná do následného granulačného procesu.

Kľúčové výkonnostné údaje

1. Kapacita spracovania: 500–2000 kg/hod; možnosť prispôsobenia špecifikácií zariadenia podľa skutočných požiadaviek zákazníka na produkčný výkon, čím sa uspokojia potreby rôznorodých podnikov rôznych veľkostí.

2. Miera odstránenia piesku a prachu: ≥ 96 %, čo umožňuje hĺbkové odstránenie rôznorodých nečistôt z použitých fólií a zaručuje vysokú čistotu výslednej suchej fólie, čím spĺňa požiadavky následných granulačných procesov.

3. Obsah vlhkosti po odťahovaní: ≤ 5 %; suchá fólia s nízkym obsahom vlhkosti môže byť priamo napojená na granulačný proces, čím sa predchádza problémom ako sú bubliny alebo prerušenie granulácie spôsobené vysokým obsahom vlhkosti vo vlhkom materiáli, čím sa zvyšuje kvalita výsledných granúl.

4. Miera opätovného použitia vody: ≥ 88 %; zariadenie je koncipované s uzavretým cyklom recirkulácie vody, pričom väčšina čistej vody použitej na čistenie sa dá opätovne použiť, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu počas výroby a zároveň sa redukuje zaťaženie čistiarne odpadových vôd.

Hlavné výhody produktu

1. Vysoká efektivita a úspora energie: Miera opätovného použitia vody je ≥ 88 %; recirkulácia čistej vody pri čistení zníži spotrebu vody o 80 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu a zároveň sa redukuje náklad na čistenie odpadových vôd, čím sa dodržiava ekologický prístup k výrobe.

2. Vysoká miera automatizácie: Celý proces je riadený automatizovanými pásovými dopravníkmi, čím sa minimalizuje ručná manipulácia s materiálom; celá linka vyžaduje len dve osoby na obsluhu, čím sa znížia náklady na prácu o 65 % a zároveň sa eliminujú problémy spojené s nestabilitou efektivity pri ručnej obsluhe, čím sa zvyšuje kontinuita a stabilita výroby.

3. Vysoká odolnosť: Treniace komory a sitá sú vyrobené z odolných materiálov, čím sa predlžuje životnosť zariadenia, znižuje sa frekvencia údržby a výmeny dielov, čím sa znižujú dlhodobé náklady na prevádzku a údržbu.

4. Vynikajúci čistiaci účinok: Miera odstránenia piesku a prachu je ≥ 96 %, čím sa účinne odstraňujú rôzne druhy nečistôt a výsledná čistá suchá fólia môže byť priamo napojená na granulačný proces, čím sa predchádza problémom spojeným s častým upchávaním sieťok pri granulácii kvôli nadmernému množstvu nečistôt, čím sa zvyšuje efektivita následných granulačných procesov.

Hlavná hodnota produktu

1. Znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity: Vďaka vysokej miere opätovného použitia vody sa znižujú náklady na vodu, automatizovaná prevádzka znižuje náklady na prácu, odolné materiály predlžujú životnosť zariadenia, čím sa z ničoho nič znižujú náklady na prevádzku a údržbu podniku.

2. Zlepšenie kvality výsledných produktov: Výsledná čistá suchá fólia má obsah vlhkosti ≤ 5 % a mieru odstránenia nečistôt ≥ 96 %, čím sa predchádza problémom ako sú bubliny, prerušenie granulácie alebo upchávanie sieťok pri granulácii, čím sa zvyšuje stabilita kvality výsledných granúl.

3. Optimalizácia výrobného procesu: Celý proces je integrovaný, materiál nemusí byť ručne premiestňovaný, čistá suchá fólia môže byť priamo napojená na granulačný proces, čím sa zvyšuje efektivita prepojenia jednotlivých procesov o 50 %, čím sa robí proces recyklácie plastov plynulejším a celková efektivita výroby sa zvyšuje.

Cieľová skupina

Toto zariadenie je určené predovšetkým pre továrne na recykláciu fólií, priemyselné parky zamerané na recykláciu surovín, veľké podniky zaoberajúce sa recykláciou plastov a výrobcovia obalových fólií. Tieto subjekty majú zvyčajne rozsiahle požiadavky na spracovanie použitých obalových fólií; špeciálny dizajn kapacity, vysoká efektivita čistenia a automatizovaná prevádzka tohto zariadenia presne zodpovedajú ich potrebám a pomáhajú im zvýšiť efektivitu a kvalitu spracovania recyklovaných plastov.

Uplatnenie v praxi

Recyklačná a čistiacia linka na obalové fólie je vhodná na čistenie a predbežné spracovanie rôznych typov odpadových fólií, vrátane agrárnych fólií s vysokým obsahom piesku, priemyselných balících na obalové fólie, odpadových fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie a laminovaných fólií s lepidlom. Tieto rôzne typy použitých fólií často obsahujú rôzne druhy nečistôt – napríklad agrárne fólie s veľkým množstvom piesku, plastové tašky na doručenie s atramentmi a papierovými etiketami, priemyselné balící fólie s olejovými nečistotami. Päťstupňový uzavretý proces tohto zariadenia umožňuje cielene odstraňovať rôzne druhy nečistôt a poskytuje efektívne riešenie predbežného spracovania rôznych typov odpadových fólií.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému častého upchávania sieťok pri granulácii spôsobeného pieskom v zamontovaných fóliách: Miera odstránenia piesku a prachu v tomto zariadení je vyššia ako 96 %, čím sa výrazne znižuje množstvo nečistôt prichádzajúcich do granulačného procesu, čím sa frekvencia výmeny sieťok pri granulácii znižuje o 75 %, čím sa zvyšuje kontinuita a efektivita granulačného procesu a redukujú sa prestoje výroby spôsobené výmenou sieťok.

2. Riešenie problému nízkej efektivity ručného čistenia a nestability čistoty: Celý proces je automatizovaný, bez nutnosti ručnej manipulácie a manuálneho čistenia; štandardizovaný proces zariadenia zaručuje stabilný čistiaci účinok každej dávky materiálu a zároveň je efektivita spracovania výrazne vyššia ako pri ručnom čistení, čím sa uspokojujú požiadavky na masovú výrobu.

3. Riešenie problému vysokého množstva vody použitej na čistenie a vysokých nákladov na čistenie odpadových vôd: Miera opätovného použitia vody je ≥ 88 %, čím sa spotreba vody na tonu materiálu znižuje o 80 %, čím sa výrazne redukuje množstvo čerpanej čerstvej vody a zároveň sa znižuje zaťaženie a náklady na čistenie odpadových vôd, čím sa dodržiava ekologický prístup a zároveň sa uspokojujú požiadavky podnikov na znižovanie nákladov.

4. Riešenie problému vysokého obsahu vlhkosti vo vlhkom materiáli spôsobeného bublinami a prerušením granulácie: Odťahovacia fáza tohto zariadenia umožňuje kontrolovať obsah vlhkosti materiálu na úroveň ≤ 5 %, čím sa výsledná čistá suchá fólia môže priamo napojiť na granulačný proces, čím sa predchádza problémom spojeným s kvalitou výsledných granúl spôsobeným vlhkým materiálom, čím sa zvyšuje percento kvalifikovaných granúl.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Aké typy použitých fólií môže táto recyklačná a čistiacia linka spracovávať?
A: Toto zariadenie je schopné spracovať agrárne fólie s vysokým obsahom piesku, priemyselné balící fólie na obalové fólie, odpadové fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie, laminované fólie s lepidlom a ďalšie typy odpadových fólií; päťstupňový uzavretý proces umožňuje cielene odstraňovať rôzne druhy nečistôt.

Q2: Je možné prispôsobiť kapacitu spracovania zariadenia?
A: Áno, tento produkt je špeciálne navrhnutý a nemá pevnú cenu; možno ho prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon, pričom kapacita spracovania sa pohybuje v rozmedzí 500–2000 kg/hod, čím sa uspokojujú požiadavky rôznorodých podnikov rôznych veľkostí.

Q3: Aké náklady môže tento produkt znížiť?
A: Miera opätovného použitia vody je ≥ 88 %, čím sa znižujú náklady na vodu o 80 %; celý proces je automatizovaný, pričom stačia dve osoby na obsluhu, čím sa znižujú náklady na prácu o 65 %; odolné materiály predlžujú životnosť zariadenia, čím sa znižujú náklady na údržbu a prevádzku.

Q4: Môže výsledná suchá fólia priamo napojiť na granulačný proces?
A: Áno, výsledná čistá suchá fólia má obsah vlhkosti ≤ 5 % a mieru odstránenia nečistôt ≥ 96 %, čím sa nemusí ďalšie spracovanie, ale môže byť priamo napojená na následný granulačný proces, čím sa zvyšuje efektivita prepojenia jednotlivých procesov o 50 %.