Recyklačná a čistiacia linka na PP fólie

Prehľad produktu

Recyklačná a čistiacia linka na PP fólie je špeciálne navrhnutá linke na celý proces predspracovania použitých plastových fólií, ktorá umožňuje integrovanú prevádzku drvenia, čistenia a odvodnenia. Zariadenie využíva päťstupňový uzavretý cyklus technológie „drvenie + trenie a čistenie + separácia pomocou ponoru a plávania + oplachovanie + odstreďovanie“, čo umožňuje hĺbkové odstránenie nečistôt ako sú bahno, atrament a ľahké i ťažké nečistoty z odpadových fólií a nakoniec produkuje čistú suchú fóliu, ktorá môže byť priamo napojená na nasledujúci proces granulácie. Kapacita spracovania zariadenia sa pohybuje v rozmedzí 500–2000 kg/h a disponuje vynikajúcimi parametrami: miera odstraňovania bahna a prachu ≥96 %, obsah vlhkosti po odstreďovaní ≤5 % a miera opätovného použitia recyklovaného vody ≥88 %. Okrem toho ponúka výhody ako celoplošná automatizácia spojenia jednotlivých procesov a komponenty vyrobené z odolných materiálov, čím účinne rieši viaceré problémy trhu s recykláciou plastov.

Technický princíp a detaily procesu

Táto čistiacia linka využíva päťstupňový uzavretý cyklus na efektívne a čisté spracovanie použitých plastových fólií; každý proces je vzájomne prepojený, čím zaručuje vysokú účinnosť a kvalitu spracovania materiálu:

1. Hrubé drvenie: Rozsypané alebo celé kotúčové odpadové fólie sú dopravené pásom do dvojzávitového drviča, kde sú hrubo nasekané na prúžky o veľkosti 8–15 cm. Tento proces účinne rieši problém bridlicového mostíka pri veľkých a nadýchaných kusoch materiálu a zabezpečuje rovnomerné podávanie do ďalšieho jemného drvenia, čím sa predchádza zaseknutiu zariadenia alebo nerovnomernému prívodu materiálu.

2. Jemné drvenie: Prúžkové fólie sú dopravené do vysoko rýchlostného drviča, kde sú ďalej nasekané na malé kúsky o veľkosti 1–3 cm, čím sa výrazne zväčší pomer povrchu ku objemu materiálu. To umožňuje, aby nasledujúce čistiace procesy dôkladnejšie dosiahli povrch materiálu a poskytli tak potrebné podmienky na hĺbkové odstránenie povrchových nečistôt, čím sa zvyšuje celková čistota spracovania.

3. Vysoko rýchlostné trenie a čistenie: Kúsky materiálu sú dopravené do horizontálne umiestnenej čistiacej linky, kde ich špirálové lopatky spôsobujú rýchle kolízie a samotné trenie, pričom kombinácia s prúdením čistej vody umožňuje silné odstránenie bahna, prachu a povrchového atramentu. Odstránené nečistoty sú odvádzané cez bočné sitá spolu s odpadovou vodou, čím sa predbežne dosahuje čistota materiálu.

4. Separácia pomocou ponoru a plávania a oplachovanie: Materiál po trení a čistení je dopravený do prvostupňovej nádrže na separáciu pomocou ponoru a plávania, kde sa využíva rozdielnosť hustoty medzi materiálom a nečistotami na oddelenie ľahkých a ťažkých nečistôt. Papierové etikety, vzduchové nečistoty a ľahké plastové nečistoty sú odplavené spolu s vodou, zatiaľ čo ťažké bahno a kovové odpadky zostávajú na dne nádrže. Pravidelné odstraňovanie týchto usadenín umožňuje ďalšie čistenie materiálu vo vode, pričom špirálové pánty zabezpečujú hĺbkové oplachovanie a ďalšie odstránenie zvyškových nečistôt.

5. Druhostupňové oplachovanie čistou vodou a odstreďovanie: Materiál po separácii pomocou ponoru a plávania je dopravený do druhostupňového oplachovania čistou vodou, kde sa dôkladne odstránia posledné drobné nečistoty. Následne je materiál dopravený do špirálového odstreďovača, kde sa fyzickým tlakom odstraňuje vlhkosť, pričom sieťka filtruje aj zvyšky jemnej driny. Nakoniec sa produkuje čistá suchá fólia s obsahom vlhkosti ≤5 %, ktorá môže byť priamo napojená na nasledujúci proces granulácie bez nutnosti ďalšieho sušenia.

Kľúčové parametrov výkonu

1. Kapacita spracovania: 500–2000 kg/h, možnosť prispôsobenia špecifikácií podľa skutočných potrieb zákazníka
2. Miera odstraňovania bahna a prachu: ≥96 %, čo zaručuje požadovanú čistotu produkovaného materiálu
3. Obsah vlhkosti po odstreďovaní: ≤5 %, čo spĺňa požiadavky na vlhkosť priamo pred granuláciou
4. Miera opätovného použitia vody: ≥88 %, čo výrazne znižuje náklady na spotrebu vody
5. Počet personálu: celá linka vyžaduje len 2 operátora, čím sa redukujú náklady na ľudské zdroje

Hlavné výhody produktu

1. Úspora vody a energie: Zariadenie dosahuje mieru opätovného použitia vody ≥88 %, čím sa voda použitá pri čistení môže opakovane recyklovať. Spotreba vody na tonu materiálu sa znížila o 80 %, čo výrazne znižuje náklady na vodu pri výrobe a zároveň znižuje zaťaženie čistiarne odpadových vôd, čím sa napĺňajú požiadavky ekologicky udržateľnej výroby.

2. Vysoká miera automatizácie: Celý proces je riadený automatizovanými pásmi, ktoré prepravujú materiál bez nutnosti ručného prenášania, čím sa minimalizujú manuálne operácie. To nielen zvyšuje efektivitu výroby, ale aj znižuje riziko nehôd spojených s ručnou manipuláciou. Celá linka vyžaduje len 2 operátora, čím sa stabilne udržuje prevádzka a náklady na personál sa znížili o 65 %.

3. Vysoká odolnosť: Trenie a sitá sú vyrobené z odolných materiálov, ktoré dokážu odolať dlhodobému treniu a erózii, čím sa predlžuje životnosť zariadenia, znižuje sa frekvencia výmeny komponentov a tým sa znižujú náklady na údržbu, čím sa zvyšuje stabilita nepretržitej prevádzky linky.

4. Vynikajúca čistota: Miera odstraňovania bahna a prachu je ≥96 %, čím sa produkuje čistá suchá fólia, ktorá môže byť priamo napojená na proces granulácie bez ďalšej úpravy. Frekvencia výmeny sita pri granulácii sa znížila o 75 %, čím sa výrazne zvyšuje efektivita granulačného procesu a znižuje sa počet prestávok spôsobených poruchami.

Hlavná hodnota produktu

1. Znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity: Vysoká miera opätovného použitia vody znižuje náklady na vodu, automatizácia znižuje náklady na personál a odolné komponenty znižujú náklady na údržbu, čím sa celoplošne redukujú prevádzkové náklady. Zároveň sa zvyšuje efektivita prepojenia jednotlivých procesov o 50 %, čím sa skracujú čakacie doby a zvyšuje sa celková produktivita.

2. Garancia kvality: Vysoká miera odstraňovania bahna a prachu zaručuje stabilnú čistotu produkovaného materiálu, pričom obsah vlhkosti ≤5 % zabraňuje vzniku bublín a prerušení pri granulácii, čím sa zvyšuje kvalita recyklovaných plastových granúl a zaručuje sa stabilita kvality následných produktov.

3. Prispôsobivosť: Linka môže byť prispôsobená podľa potrieb zákazníka, čím sa zaručuje vhodnosť pre rôzne veľkosti výrobných scén a individuálnym požiadavkám rôznych spoločností zaoberajúcich sa recykláciou plastov.

Cieľová skupina

Linka na recykláciu a čistenie PP fólií je určená predovšetkým pre závody na recykláciu fólií, priemyselné parky zamerané na recykláciu surovín, veľké spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou plastov a výrobcovia obalových fólií. Tieto subjekty majú potrebu spracovávať veľké množstvá použitých plastových fólií, pričom vysoká efektivita, úspora vody a automatizácia zariadenia perfektne zodpovedajú ich prevádzkovým požiadavkám a pomáhajú im zlepšiť efektivitu a kvalitu spracovania recyklovaných plastov.

Uplatnenie v praxi

Zariadenie môže byť využité na široké spektrum čistenia a predspracovania použitých plastových fólií, vrátane agrárnych fólií s vysokým obsahom bahna, priemyselných obalových fólií, odpadových BOPP/CPP fólií, plastových tašiek na doručenie a kompozitných fólií so lepidlom. Či už ide o materiál s vysokým obsahom bahna alebo o fólie s atramentom, lepidlom a inými nečistotami, päťstupňový uzavretý cyklus umožňuje hĺbkové čistenie a produkuje kvalitný surový materiál pre nasledujúci proces granulácie.

Riešenie problémov v odvetví

1. Riešenie problému častého upchávania sita pri granulácii spôsobeného vysokým obsahom bahna v odpadových fóliách: Zariadenie dosahuje mieru odstraňovania bahna a prachu nad 96 %, čím sa výrazne znižuje obsah nečistôt v materiáli. Frekvencia výmeny sita pri granulácii sa znížila o 75 %, čím sa znižuje počet prestávok spôsobených upchávaním sita a zvyšuje sa kontinuita a efektivita granulačného procesu.

2. Zlepšenie nízkej efektivity ručného čistenia a nestabilnej čistoty: Celoplošná automatizácia eliminuje potrebu ručného čistenia, čím sa nielen zvyšuje efektivita čistenia, ale aj standardizácia procesu zaručuje stabilnú čistotu každej dávky materiálu, čím sa predchádza kvalitatívnym kolísaniam spôsobeným ručnou manipuláciou.

3. Zmiernenie problému vysokého množstva vody použitej pri čistení a vysokých nákladov na čistiarne odpadových vôd: Miera opätovného použitia vody je ≥88 %, čím sa spotreba vody na tonu materiálu znížila o 80 %, čím sa výrazne znižuje náklady na vodu pri výrobe a zároveň sa znižuje zaťaženie čistiarne odpadových vôd, čím sa napĺňajú požiadavky ekologicky udržateľnej výroby a znižujú sa náklady na ochranu životného prostredia.

4. Riešenie problému vysokého obsahu vlhkosti v materiáli spôsobujúceho bubliny a prerušenia pri granulácii: Špirálový odstreďovač umožňuje kontrolovať obsah vlhkosti na úrovni ≤5 %, čím sa produkuje suchá fólia, ktorá môže byť priamo napojená na proces granulácie, čím sa znižuje počet defektov spôsobených vysokým obsahom vlhkosti a zvyšuje sa kvalita recyklovaných plastových granúl.

Časté otázky – FAQ

Q1: Je možné prispôsobiť kapacitu tejto linky na recykláciu PP fólií?
A: Áno, tento produkt je špeciálne navrhnutý a môže byť prispôsobený podľa skutočných potrieb zákazníka, pokrývajúc kapacitu spracovania od 500 do 2000 kg/h a prispôsobený rôznym veľkostiam výrobných scén.

Q2: Môže byť materiál spracovaný touto linkou priamo použitý na granuláciu?
A: Áno, po päťstupňovom spracovaní produkuje čistú suchú fóliu s obsahom vlhkosti ≤5 % a mierou odstraňovania bahna a prachu ≥96 %, čím sa zaručuje priama použiteľnosť na nasledujúci proces granulácie bez ďalšej úpravy, čím sa zvyšuje efektivita prepojenia jednotlivých procesov.

Q3: Má vysokú mieru opätovného použitia vody, čo ovplyvňuje účinnosť čistenia?
A: Nie, zariadenie využíva viacstupňový čistiaci proces, pričom recyklovaná voda je filtrovaná a opätovne používaná pri ďalších čistiacich operáciách. Spolu s vysoko rýchlostným trením a separáciou pomocou ponoru a plávania sa stále zaručuje miera odstraňovania bahna a prachu ≥96 %, čím sa účinnosť čistenia neznižuje ani pri úspore vody.

Q4: Je toto zariadenie vhodné na spracovanie kompozitných fólií so lepidlom?
A: Áno, vysoko rýchlostný čistiaci proces umožňuje silné odstránenie lepidla a iných nečistôt z povrchu materiálu. Spolu s procesmi separácie pomocou ponoru a plávania a oplachovania sa účinne odstraňujú lepidlá a ďalšie nečistoty z kompozitných fólií, čím sa produkuje čistá suchá fólia, ktorá spĺňa požiadavky.