Recyklačná a čistiacia linka na PE fólie

Prehľad produktu

Recyklačná a čistiacia linka na PE fólie je špecializovaná linke na celoplošné predbežné spracovanie použitých plastových fólií, ktorá umožňuje integrovanú prevádzku drvenia – čistenia – odvodnenia. Zariadenie využíva päťstupňový proces s uzavretým cyklom, ktorý dokáže hĺbkovo odstrániť nečistoty ako sú bahno, atrament, ľahké a ťažké nečistoty z odpadových fólií, pričom nakoniec produkuje čistú suchú fóliu priamo vhodnú na nasledujúci proces granulácie. Kapacita zariadenia sa pohybuje v rozmedzí 500–2000 kg/h a je vhodná pre recykláciu rôznych typov fóliových odpadov vrátane poľnohospodárskych fólií s vysokým obsahom bahna, priemyselných obalových fólií, odpadových BOPP/CPP fólií, plastových tašiek na doručenie a kompozitných fólií so lepidlom, čím poskytuje efektívne a energeticky úsporné riešenie pre firmy zaoberajúce sa recykláciou fólií a priemyselné parky regenerovaných surovín.

Technický princíp a technologický proces

Recyklačná a čistiacia linka na PE fólie využíva päťstupňový uzavretý proces „drvenie + trenie a čistenie + separácia podľa hustoty + oplachovanie + odstreďovanie“, pričom jednotlivé operácie sú navzájom úzko prepojené a umožňujú celoplošné automatizované spracovanie odpadovej fólie od hrubého drvenia až po čistú suchú surovinu:

1. Hrubé drvenie: Rozsypané alebo celé rolky odpadovej fólie sú dopravené pomocou dopravníka do dvojválcového trhača, kde sú nahrubo rozsekané na prúžky o veľkosti 8–15 cm, čím sa účinne odstraňuje problém „mostíkov“ zväčšených nadýchaných materiálov a zabezpečuje vhodnú formu suroviny pre nasledujúce jemné drvenie, čím sa udržuje stabilita prívodu na celej linke.

2. Jemné drvenie: Prúžkové fólie sú nasmerované do vysoko rýchlostnej mlynčeku, kde sú rozsekávané na malé kúsky o veľkosti 1–3 cm, čím sa výrazne zväčší pomer povrchu k objemu a umožní lepšie kontaktovanie nečistôt na povrchu fólie s čistiacim prostriedkom, čím sa vytvoria priaznivé podmienky pre nasledujúce hĺbkové čistenie a zvýši sa účinnosť odstraňovania nečistôt.

3. Vysoko rýchlostné trenie a čistenie: Kúsky sú dopravené do horizontálneho trenia a čistiaceho stroja, kde sa vplyvom špirálových lopatiek dochádza k vysoko rýchlostným kolíziám medzi jednotlivými časticami a ich samotnému treniu, pričom spolu s prúdom čistej vody dochádza k intenzívnemu odstraňovaniu nečistôt ako sú bahno, prach a povrchové atramentové škvrny z povrchu fólie. Odstránené nečistoty sú odvádzané cez bočné sitá spolu s odpadovou vodou, čím sa predbežne realizuje čistenie odpadovej fólie.

4. Separácia podľa hustoty a oplachovanie: Materiál po trení a čistení je dopravený do prvostupňového bazéna na separáciu podľa hustoty, kde sa využívajú rozdiely v hustote jednotlivých látok na oddelenie nečistôt. Papiernické etikety, vzduchové nečistoty a ľahké plastové nečistoty s nižšou hustotou sú odplavené spolu s vodou, zatiaľ čo ťažké nečistoty ako sú bahno a kovové fragmenty zostávajú na dne bazéna a môžu byť pravidelne odvádzané. Materiál v bazéne prechádza cez špirálový pohon na hĺbkové oplachovanie, čím sa ešte viac odstraňujú zvyškové nečistoty.

5. Druhostupňové oplachovanie čistou vodou a odstreďovanie: Materiál po separácii podľa hustoty je nasmerovaný do druhostupňového oplachovania čistou vodou, kde sa opäť odstraňujú zvyškové drobné nečistoty, a následne je dopravený do špirálového odstreďovača. Fyzickým stláčaním dochádza k odvodneniu, pričom sieť filtruje zvyškové drobné nečistoty, čím sa nakoniec produkuje čistá suchá fólia s obsahom vlhkosti ≤ 5 %, ktorá môže byť priamo napojená na nasledujúci proces granulácie bez ďalšieho spracovania.

Výkonové údaje

1. Kapacita spracovania: 500–2000 kg/h, možnosť prispôsobenia podľa potrieb zákazníka, čím sa uspokoja produkčné požiadavky rôznych veľkostí podnikov
2. Miera odstraňovania bahna a prachu: ≥ 96 %, čím sa hĺbkovo odstraňujú rôzne nečistoty z odpadovej fólie a zaručuje sa čistota vyprodukovanej suchej fólie
3. Obsah vlhkosti po odstreďovaní: ≤ 5 %, čím môže suchá fólia byť priamo nasmerovaná do procesu granulácie a eliminuje sa problém bublinového vzniku alebo prerušovania granulácie spôsobený vysokým obsahom vlhkosti
4. Miera opätovného použitia vody: ≥ 88 %, čím sa výrazne znižuje spotreba vody počas výroby a redukujú sa náklady na čistenie odpadových vôd

Kľúčové výhody

1. Efektívna úspora vody: Zariadenie dosahuje mieru opätovného použitia vody ≥ 88 %, čím sa voda použitá na čistenie môže vo veľkej miere recyklovať a opätovne používať, čím sa zníži spotreba vody o 80 % na tonu spracovanej suroviny, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu a čistenie odpadových vôd, čím sa spĺňajú požiadavky ekologického výrobného procesu.

2. Celoplošná automatizácia: Celá linka je vybavená automatizovanými dopravníkmi, ktoré prepájajú jednotlivé operácie, čím sa minimalizuje ručná manipulácia a na celej linke stačia iba 2 osoby na obsluhu, čím sa znížia náklady na prácu o 65 % a zároveň sa eliminuje problém nestability čistoty spôsobený ručnou manipuláciou, čím sa zvyšuje efektivita výroby a stabilita kvality produktov.

3. Vysoká odolnosť: Trenie a sitá sú vyrobené z odolných materiálov, čím sa predlžuje životnosť zariadenia, znižuje sa frekvencia údržby a výmeny dielov, čím sa redukujú náklady na prevádzku a údržbu zariadenia a zaručuje sa kontinuálna a stabilná prevádzka linky.

4. Úplné odstránenie nečistôt: Miera odstraňovania bahna a prachu je ≥ 96 %, čím sa účinne odstraňujú rôzne nečistoty z odpadovej fólie a čistá suchá fólia môže byť priamo napojená na proces granulácie, čím sa znižuje frekvencia výmeny sieťok v procese granulácie o 75 % a zvyšuje sa efektivita a kvalita granulácie.

Hlavná hodnota produktu

1. Efektívne odstraňovanie nečistôt zvyšuje kvalitu a efektivitu granulácie: Miera odstraňovania nečistôt ako sú bahno a prach je vyššia ako 96 %, čím sa znižuje frekvencia výmeny sieťok v procese granulácie o 75 %, čím sa redukujú prestávky v procese granulácie a zvyšuje sa stabilita kvality granulovaných produktov, čím sa znižujú náklady na výrobu v procese granulácie.

2. Úspora vody a zníženie nákladov na vodu: Voda použitá na čistenie sa recykluje v pomere 88 %, čím sa spotreba vody na tonu spracovanej suroviny znižuje o 80 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu a čistenie odpadových vôd, čím sa zvyšuje ekonomická efektivita a environmentálna úroveň podniku.

3. Automatizovaná prevádzka a zníženie nákladov na prácu: Na celej linke stačia iba 2 osoby na obsluhu, čím sa náklady na prácu znižujú o 65 %, pričom sa eliminuje problém nízkej efektivity a nestability čistoty spôsobený ručným čistením, čím sa zvyšuje celková efektivita prevádzky linky a konzistencia kvality produktov.

4. Bezproblémové prepojenie jednotlivých operácií zvyšuje kontinuitu výroby: Čistá suchá fólia môže byť priamo napojená na proces granulácie, čím sa zvyšuje efektivita prepojenia o 50 %, čím sa redukujú prepravy materiálov a medziprodukty, čím sa realizuje kontinuálna výroba od predbežného spracovania až po granuláciu, čím sa zvyšuje efektivita riadenia výroby podniku.

Cieľová skupina

Firmy zaoberajúce sa recykláciou a regeneráciou odpadových plastových fólií, vrátane recyklačných tovární na fólie, priemyselných parkov regenerovaných surovín, veľkých spoločností zaoberajúcich sa recykláciou plastov a výrobcov obalových fólií, najmä tie, ktoré spracovávajú poľnohospodárske fólie s vysokým obsahom bahna, priemyselné obalové fólie a iné odpadové fólie s vysokým obsahom nečistôt, môžu týmto zariadením zvýšiť efektivitu recyklácie a kvalitu produktov.

Uplatnenie

Toto zariadenie je vhodné na čistenie a predbežné spracovanie rôznych typov odpadových plastových fólií; hlavné aplikácie zahŕňajú: recykláciu poľnohospodárskych fólií s vysokým obsahom bahna, predbežné spracovanie priemyselných obalových fólií, čistenie a recykláciu odpadových BOPP/CPP fólií, zhodnocovanie plastových tašiek na doručenie a odstraňovanie nečistôt zo kompozitných fólií so lepidlom. Či ide o malé množstvá spracovávané v malých recyklačných továrňach alebo o veľké množstvá spracovávané v priemyselných parkoch regenerovaných surovín, je možné prispôsobiť konfiguráciu linky podľa kapacity a požiadaviek.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému častého upchávania sieťok v procese granulácie spôsobeného nečistotami v fóliách: Miera odstraňovania nečistôt ako sú bahno a prach je ≥ 96 %, čím sa účinne odstraňujú nečistoty z odpadovej fólie a čistá suchá fólia po nasledujúcom procese granulácie má nižšiu frekvenciu výmeny sieťok o 75 %, čím sa redukujú prestávky v procese granulácie a zvyšuje sa efektivita výroby granulovaných produktov.

2. Zlepšenie nízkej efektivity ručného čistenia a nestability čistoty: Celoplošná automatizácia prevádzky eliminuje nutnosť ručnej manipulácie a manuálneho čistenia, na celej linke stačia iba 2 osoby na obsluhu, čím sa výrazne zvyšuje efektivita výroby, pričom štandardizovaný proces čistenia zariadenia zaručuje konzistentnú čistotu vyprodukovanej suchej fólie a eliminuje kvalitatívne kolísanie spôsobené ručnou manipuláciou.

3. Riešenie problému veľkej spotreby vody na čistenie a vysokých nákladov na čistenie odpadových vôd: Zariadenie dosahuje mieru opätovného použitia vody ≥ 88 %, čím sa spotreba vody na tonu spracovanej suroviny znižuje o 80 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu a čistenie odpadových vôd, čím sa podnikom umožňuje realizovať šetrnú a ekologickú výrobu.

4. Zabránenie problémov bublinového vzniku alebo prerušovania granulácie spôsobených vysokým obsahom vlhkosti: Špirálový odstreďovač umožňuje kontrolovať obsah vlhkosti na úrovni ≤ 5 %, čím sa čistá suchá fólia priamo napája na proces granulácie, čím sa eliminujú problémy bublinového vzniku alebo prerušovania granulácie spôsobené vysokým obsahom vlhkosti, čím sa zvyšuje kvalita granulovaných produktov.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Aké typy odpadových fólií môže spracovávať recyklačná a čistiacia linka na PE fólie?
A: Toto zariadenie je schopné spracovávať poľnohospodárske fólie s vysokým obsahom bahna, priemyselné obalové fólie, odpadové BOPP/CPP fólie, plastové tašky na doručenie, kompozitné fólie so lepidlom a ďalšie druhy fóliových odpadov, čím je vhodné na rôzne potreby recyklácie a čistenia odpadových plastových fólií.

Q2: Aká je kapacita spracovania zariadenia? Je možné ju prispôsobiť?
A: Kapacita spracovania zariadenia je 500–2000 kg/h; jedná sa o špeciálny produkt, ktorý je možné prispôsobiť podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka, čím sa uspokoja produkčné požiadavky rôznych veľkostí podnikov.

Q3: Aká je miera opätovného použitia vody v zariadení? O koľko sa dá ušetriť na nákladoch na vodu?
A: Miera opätovného použitia vody v zariadení je ≥ 88 %, čím sa spotreba vody na tonu spracovanej suroviny znižuje o 80 %, čím sa výrazne znižujú náklady na vodu a čistenie odpadových vôd, čím sa zvyšuje ekonomická efektivita a environmentálna úroveň podniku.

Q4: Môže čistá suchá fólia priamo napájať na proces granulácie?
A: Áno, čistá suchá fólia vyprodukovaná zariadením má obsah vlhkosti ≤ 5 % a mieru odstraňovania nečistôt ako sú bahno a prach ≥ 96 %, čím sa nemusí ďalšie spracovanie a môže byť priamo napojená na nasledujúci proces granulácie, čím sa zvyšuje efektivita prepojenia o 50 %.