Close

Aktuálna poloha:Domov >> Produkty

Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše
Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše
Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše
Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše
Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše

Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše je špecializované zariadenie na recykláciu tvrdých plastových výliskov s jednou skrutkou, vhodné pre tvrdé materiály ako HDPE, PP a ABS. Kapacita je 100–2000 kg/h, podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku a je možné ju prispôsobiť podľa požiadaviek.

Product Tags:

Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše Granulačná jednošpirálová strojka Recyklácia tvrdej plastovej hmoty Špeciálne vyrobené zariadenie na granuláciu Granulačná linka na súvislú výrobu

Online konzultácia +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produkte
Product Introduction

Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše

Prehľad produktu

Recyklačná granulačná linka na mliečne fľaše je špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu tvrdých plastových výliskov s jednou skrutkou. Je určená pre tvrdé plastové fragmenty, ktoré už prešli predchádzajúcou drviacou fázou, a umožňuje integrovanú spracovanie od drveného materiálu až po regenerované granule. Zariadenie je vhodné pre rôzne druhy odpadových tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS a ďalšie, a produkuje rovnomerné a stabilné regenerované granule. Kapacita sa pohybuje v rozmedzí 100–2000 kg/h a podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku. Ako prispôsobený produkt môže byť zostavený presne podľa potrieb zákazníka, disponuje osvedčenou a stabilnou konštrukciou jednej skrutky, má nízku poruchovosť, nevyžaduje doplnkovú drviacu jednotku a priamo spája drvený materiál z predchádzajúcej fázy. Má nízke nároky na údržbu a vynikajúcu cenovú efektívnosť, čím sa stáva kľúčovým zariadením pre spracovanie recyklovaných tvrdých plastov.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva extrúziu s jednou skrutkou a je vhodné pre tvrdé plastové výlisky, ktoré už boli pokrútené. Materiál možno priamo vložiť do zásobníka a následne do valca. Zariadenie je vybavené segmentovanými keramickými ohrievacími krúžkami, ktoré umožňujú presnú reguláciu teploty; spolu so shear-friction vznikajúcim rotáciou skrutky dochádza k dokonalému taveniu a plastifikácii tvrdého plastu. Následne sa pomocou viacstupňového filtračného hlavice odstraňujú nečistoty a nežiaduce prímesi, pričom ventilačná konštrukcia pomáha odstrániť vlhkosť a prchavé látky, čím sa zaručuje vysoká čistota regenerovaných granúl. Nakoniec je roztavený materiál chladený vodou, tvarovaný a nakoniec rezaný na granule. Výsledné granule majú obsah nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosť veľkosti ≥ 95 %, čo plne spĺňa požiadavky na kvalitu regenerovaných plastových granúl.

Hlavné parametre konfigurácie

1. Značka: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Značka: PURUI
4. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
5. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
6. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
7. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
8. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na ťahanej páse
9. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
10. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Výkon motora: 30–355 kW
12. Rozsah kapacity: 100–2000 kg/h
13. Obsah nečistôt v hotových granuliach: ≤ 1 %
14. Rovnomernosť veľkosti granúl: ≥ 95 %
15. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
16. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Osvedčená a stabilná konštrukcia jednej skrutky: Zariadenie využíva overený dizajn jednej skrutky, ktorý je stabilný a má nízku poruchovosť; ročná doba prestojov je nižšia ako 72 hodín, čím sa zvyšuje stabilita výroby o 60 % v porovnaní s inými zariadeniami tohto typu, čo zaručuje spoľahlivosť nepretržitej prevádzky.
2. Priame pripojenie k predchádzajúco drvenému materiálu: Nevyžaduje žiadnu doplnkovú drviacu jednotku a umožňuje priame spracovanie plastových fragmentov po predchádzajúcom drvení, čím sa eliminuje nutnosť opakovaného prepravovania tvrdého materiálu po drvení, čím sa výrazne zlepšuje efektivita prepojenia jednotlivých procesov a znižujú sa náklady na prepravu.
3. Ochranná skrutka s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu predlžuje životnosť zariadenia: Skrutka je vyrobená z materiálu 38CrMoAlA alebo dvojmetálovej zliatiny a je nitridovaná, čím je vhodná na prácu s tvrdými materiálmi s vysokým opotrebením; normálna životnosť legovanej skrutky presahuje 2 roky, pričom náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čím sa zvyšuje celková cenová efektívnosť pri dlhodobej prevádzke.
4. Dokonalá plastifikácia a vynikajúca kvalita granúl: Presná regulácia teploty v kombinácii so shear-friction vznikajúcim rotáciou skrutky zabezpečuje dokonalé tavenie a plastifikáciu tvrdého plastu; výsledné regenerované granule sú kompaktné, s obsahom nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosťou veľkosti ≥ 95 %, čo spĺňa požiadavky na suroviny používané pri výrobe plastových výrobkov.
5. Nízke nároky na údržbu a vynikajúca cenová efektívnosť: Prevádzkový proces je jednoduchý, denná údržba je nenáročná a základnú údržbu je možné vykonať aj bez špecializovaného technického tímu; celkové investičné náklady sú primerané a v kombinácii s nízkou poruchovosťou a nízkymi nákladmi na výmenu opotrebovaných dielov dosahuje zariadenie vynikajúcu celkovú cenovú efektívnosť.
6. Podpora nepretržitej a efektívnej výroby: Zariadenie podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku; jedno zariadenie môže produkovať až 40 ton za deň, čím pokryje potreby veľkých objemov spracovania recyklovaných tvrdých plastov.

Hlavná hodnota produktu

1. Zjednodušenie procesu spracovania, eliminácia nutnosti opakovaného prepravovania drveného materiálu, zvýšenie efektivity výroby a zníženie prevádzkových nákladov.
2. Dizajn ochrannej skrutky s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu výrazne predlžuje životnosť zariadenia, znižuje náklady na výmenu opotrebovaných dielov a robí dlhodobú prevádzku ekonomickejšou.
3. Produkcia vysoko kvalitných regenerovaných granúl, ktoré spĺňajú štandardy surovín pre nasledujúce výrobné procesy, čím pomáha firmám v oblasti recyklácie rozšíriť svoje odbytové kanály.
4. Vysoká stabilita a kontinuálna schopnosť výroby zabezpečujú pokrytie veľkých objemov spracovania recyklovaných plastov a umožňujú firmám zvýšiť svoju výrobnú kapacitu.
5. Prispôsobený dizajn umožňuje flexibilne reagovať na rôzne požiadavky zákazníkov a prispôsobiť sa ich konkrétnym výrobným scenárom.

Cieľová skupina

Toto zariadenie je určené predovšetkým pre spracovateľov recyklovaných tvrdých plastov, spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, výrobcov bežných plastových výrobkov, spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním priemyselného odpadu a výrobcov regenerovaných granúl. Tieto subjekty tak môžu získať efektívne a stabilné riešenie na regeneráciu a granuláciu tvrdých plastov, čím napomôžu k efektívnejšiemu využitiu plastového odpadu ako suroviny.

Príklady použitia

Zariadenie je vhodné na regeneráciu a granuláciu rôznych drvených odpadov tvrdých plastov, vrátane fragmentov HDPE vedier, drvených kusov PE trubiek, fragmentov PP prepravných boxov, priemyselných rezov ABS/PS, drvených kusov PC inžinierskych plastov a ďalších. Obzvlášť vhodné je na spracovanie drveného materiálu mliečnych fliaš z HDPE, čím umožňuje premeniť rôzne druhy odpadov tvrdých plastov na vysoko kvalitné regenerované granule a tým podporuje cirkuláciu surovín.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému opakovaného prepravovania drveného materiálu a neefektívneho prepojenia jednotlivých procesov: Zariadenie umožňuje priame pripojenie k predchádzajúco drvenému materiálu, čím sa eliminuje nutnosť prepravy a umožňuje integrované spracovanie od drveného materiálu až po regenerované granule, čím sa výrazne zlepšuje efektivita prepojenia procesov a znižujú sa náklady a časové straty pri preprave.
2. Riešenie problému nízkej odolnosti bežných skrutiek voči opotrebeniu tvrdých materiálov a vysokých nákladov na ich výmenu: Použitie legovanej skrutky 38CrMoAlA alebo dvojmetálovej zliatiny, ktorá je nitridovaná a disponuje vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu; normálna životnosť tejto skrutky presahuje 2 roky, pričom náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čím sa výrazne znižujú celkové náklady na prevádzku zariadenia.
3. Riešenie problému komplikovanej konštrukcie zariadenia a nárokov na údržbu: Zariadenie využíva osvedčenú a stabilnú konštrukciu jednej skrutky, prevádzkový proces je jednoduchý a nároky na údržbu sú nízke; základnú údržbu je možné vykonať aj bez špecializovaného technického tímu, čím sa znižujú náklady na údržbu a technickú závislosť firmy.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aké druhy plastov môže tento stroj na recykláciu mliečnych fliaš spracovávať?
A: Zariadenie je vhodné pre rôzne druhy odpadových tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS, PS, PC a ďalšie; najvhodnejšie je na spracovanie drveného materiálu mliečnych fliaš z HDPE. Môže spracovávať akékoľvek tvrdé plastové výlisky, ktoré už prešli predchádzajúcou drviacou fázou.
Q2: Aká je kapacita tohto zariadenia? Je možné ho prispôsobiť?
A: Štandardná kapacita zariadenia je v rozmedzí 100–2000 kg/h; ako prispôsobený produkt je možné ho upraviť podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka, pričom jedno zariadenie môže produkovať až 40 ton za deň.
Q3: Aká je záručná lehota a životnosť kľúčových komponentov?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; životnosť legovanej skrutky je normálne vyššia ako 2 roky; ročná doba prestojov je nižšia ako 72 hodín, čím sa výrazne zvyšuje stabilita výroby.
Q4: Je potrebné doplnkové drviace zariadenie?
A: Nie, zariadenie je špeciálne navrhnuté pre tvrdé plastové fragmenty, ktoré už prešli predchádzajúcou drviacou fázou; priamo spája drvený materiál z predchádzajúcej fázy, čím sa eliminuje nutnosť doplnkového drviaceho zariadenia a zjednodušuje celkový proces spracovania.
Q5: Aká je kvalita hotových granúl?
A: Regenerované granule majú obsah nečistôt ≤ 1 %, rovnomernosť veľkosti ≥ 95 %, sú kompaktné a pevne tvarované, čím spĺňajú požiadavky na suroviny používané pri výrobe bežných plastových výrobkov a priemyselných plastových výrobkov.

Kontakt