Granulačná linka na plastové prepravky

Prehľad produktu

Granulačná linka na plastové prepravky je špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu tvrdých plastových výliskov s jednou skrutkou. Je určená predovšetkým pre tvrdé plastové fragmenty, ktoré už boli predchádzajúco drvené. Dokáže priamo spracovať rôzne druhy odpadových tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS a ďalšie, čím umožňuje integrovanú granuláciu. Zariadenie využíva osvedčenú a stabilnú konštrukciu s jednou skrutkou, čo zaručuje rovnomerné a stabilné výsledné granule s obsahom nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosťou veľkosti granúl ≥ 95 %. Podporuje nepretržitú prevádzku počas 24 hodín, s kapacitou od 100 do 2 000 kg/h a príkonom hlavného motora od 30 do 355 kW. Ako prispôsobený produkt nemá pevne stanovenú cenu; výroba je realizovaná na mieru podľa potrieb zákazníka, čím sa dá adaptovať na rôzne scenáre recyklácie tvrdých plastov a poskytnúť firmám efektívne a stabilné riešenie na výrobu regenerovaných granúl.

Technický princíp

Granulačná linka na plastové prepravky využíva extrúziu s jednou skrutkou a je vhodná na spracovanie už predchádzajúco drvených tvrdých plastových výliskov. Materiál môže byť priamo vložený do zásobníka a následne do valca. Zariadenie je vybavené segmentovanými keramickými ohrievacími krúžkami, ktoré umožňujú presnú reguláciu teploty. Spolu so shear-frikciou vznikajúcou pri rotácii skrutky dochádza k úplnému taveniu a plastifikácii tvrdých plastov, čím sa zabezpečuje rovnomerné spracovanie materiálu. Po plastifikácii prechádza materiál cez viacstupňové filtračné matrice, ktoré účinne odstraňujú piesok a nečistoty, a súčasne je využívaná ventilačná konštrukcia na odstránenie vlhkosti a prchavých látok, čím sa zvyšuje čistota regenerovaných granúl. Nakoniec je roztavený materiál vodou chladený a tvarovaný, aby vznikli regenerované plastové granule podľa normy. Celý proces je vzájomne prepojený a každý krok je optimalizovaný, čím sa dosahuje dvojité splnenie požiadaviek na efektivitu granulácie aj kvalitu výsledných granúl.

Kľúčové parametre konfigurácie

1. Značka: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Značka: PURUI
4. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
5. Ohrev: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
6. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
7. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
8. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie ťahaním
9. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
10. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Kapacita: 100–2 000 kg/h
12. Príkon hlavného motora: 30–355 kW
13. Obsah nečistôt vo výsledných granuliach: ≤ 1 %
14. Rovnomernosť veľkosti granúl: ≥ 95 %
15. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
16. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody produktu

1. Osvedčená a stabilná konštrukcia s jednou skrutkou: Zariadenie využíva overenú konštrukciu s jednou skrutkou, ktorá má nízku poruchovosť a zaručuje kontinuitu a stabilitu výroby, čím sa minimalizujú straty spôsobené prestojmi.
2. Priama integrácia s predchádzajúcim drvením: Nie je potrebné doplnkové drviace zariadenie; možno priamo použiť už predchádzajúco drvené plastové fragmenty, čím sa eliminuje opakované prepravovanie tvrdých materiálov po drvení, čím sa optimalizuje prepojenie jednotlivých procesov a zvyšuje celková efektivita výroby.
3. Ochranná skrutka s vysokou životnosťou: Skrutka je vyrobená z materiálu 38CrMoAlA alebo dvojmetálovej zliatiny a je nitridovaná, čo jej dáva vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. Vhodná je na spracovanie tvrdých materiálov a jej bežná životnosť presahuje 2 roky; náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čím sa výrazne znižujú prevádzkové náklady.
4. Plastifikácia zaručuje vysokú kvalitu granúl: Precíznou reguláciou teploty a shear-frikciou skrutky sa tvrdé plasty úplne rozpustia a plastifikujú, čím vznikajú regenerované granule s vysokou hustotou, nízkym obsahom nečistôt a rovnomernou veľkosťou, čo spĺňa požiadavky na kvalitu pri ďalšej výrobe plastových výrobkov.
5. Nízke nároky na údržbu a vysoká cenová dostupnosť: Konštrukcia zariadenia je jednoduchá a logická, čo znižuje nároky na bežnú údržbu; operátori si s ním dokážu poradiť bez náročného zaškolenia. Zariadenie ponúka vysokú cenovú dostupnosť, čím pomáha firmám znížiť celkové náklady na výrobu regenerovaných granúl.
6. Podpora nepretržitej a efektívnej výroby: Zariadenie umožňuje nepretržitú prevádzku počas 24 hodín, s ročnou dobou poruchových prestojov nižšou ako 72 hodín, čím sa zvyšuje stabilita výroby o 60 %. Jedno zariadenie dokáže produkovať až 40 ton granúl denne, čím pokryje potreby veľkých objemov regenerovanej výroby a podporuje konkurencieschopnosť firiem.

Hlavná hodnota produktu

1. Optimalizácia výrobného procesu – eliminácia opakovaného prepravovania drvených materiálov, zlepšenie prepojenia jednotlivých procesov a zníženie nákladov na prácu a logistiku.
2. Dlhšia životnosť zariadenia vďaka ochrannej skrutke, zníženie frekvencie a nákladov na výmenu opotrebovaných dielov, čím sa znižujú dlhodobé prevádzkové náklady.
3. Vysokokvalitné regenerované granule s obsahom nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosťou veľkosti ≥ 95 %, ktoré môžu byť priamo použité pri ďalšej výrobe plastových výrobkov, čím sa zvyšuje pridaná hodnota produktov.
4. Stabilný a kontinuálny výkon s vysokou kapacitou – jedno zariadenie dokáže produkovať až 40 ton granúl denne, čím pokryje potreby veľkých objemov regenerovanej výroby a podporuje konkurencieschopnosť firiem.
5. Prispôsobené služby na mieru, flexibilne reagujúce na rôzne výrobné kapacity a požiadavky firiem.

Cieľová skupina

Cieľovou skupinou pre granulačnú linku na plastové prepravky sú továrne na recykláciu tvrdých plastov, spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, výrobcovia bežných plastových výrobkov, spoločnosti zaoberajúce sa likvidáciou priemyselného odpadu a výrobcovia regenerovaných granúl. Tieto subjekty majú spoločnú potrebu spracovávať odpad z tvrdých plastov; zariadenie im umožňuje transformovať tento odpad na regenerované granule, ktoré môžu byť opätovne použité, čím sa podporuje cyklické využívanie zdrojov a zároveň sa znižujú náklady na výrobu a zvyšuje ekonomická efektivita.

Uplatnenie materiálov a aplikácie

Toto zariadenie je vhodné na spracovanie rôznych drvených odpadov z tvrdých plastov, vrátane fragmentov HDPE vedier, drvených kusov PE rúr, fragmentov PP prepraviek, priemyselných rezanov ABS/PS, fragmentov PC technických plastov a ďalších. V oblasti aplikácií môže byť využité ako masová linka na regeneráciu granúl v továrňach na recykláciu tvrdých plastov, alebo ako doplnkové zariadenie na granuláciu pre spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, ktoré tak môžu priamo spracovať svoj odpad z drvenia na regenerované granule, ktoré sú pripravené na predaj. Okrem toho môžu výrobcovia bežných plastových výrobkov využiť toto zariadenie na spracovanie rezanov a odpadov vznikajúcich pri výrobe, čím dosiahnu opätovné využitie surovín a znížia náklady na nákup nových surovín. Spoločnosti zaoberajúce sa likvidáciou priemyselného odpadu môžu pomocou tohto zariadenia realizovať recykláciu tvrdých plastových odpadov, čím splnia environmentálne požiadavky a podporia princípy obehového hospodárstva.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému nízkej efektivity spojeného s opakovaným prepravovaním drvených materiálov po drvení: Tradičný proces regenerácie granúl vyžaduje prepravu drvených materiálov k zariadeniu na granuláciu, čo zvyšuje logistické náklady a predlžuje celkový výrobný cyklus. Granulačná linka na plastové prepravky umožňuje priamu integráciu s predchádzajúcim drvením, čím sa eliminuje nutnosť prepravy a dosahuje sa efektívne prepojenie procesov drvenia a granulácie, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby.
2. Zlepšenie problému nedostatočnej odolnosti bežných skrutiek proti opotrebeniu tvrdých materiálov a vysokých nákladov na ich výmenu: Bežné skrutky v zariadeniach na granuláciu nie sú dostatočne odolné proti opotrebeniu pri spracovávaní tvrdých plastov, čo vedie k častej výmene a vysokým prevádzkovým nákladom. Toto zariadenie používa odolnú skrutku, ktorá bola nitridovaná; jej bežná životnosť presahuje 2 roky a náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čím sa účinne rieši tento problém.
3. Zmiernenie komplexnej konštrukcie zariadení a nárokov na bežnú údržbu: Niektoré zariadenia na granuláciu majú komplikovanú konštrukciu, ktorá vyžaduje vysoké technické schopnosti operátorov a nároky na bežnú údržbu a diagnostiku porúch sú vysoké, čím sa zvyšuje prevádzková záťaž firiem. Granulačná linka na plastové prepravky využíva jednoduchú a logickú konštrukciu, ktorá znižuje nároky na údržbu a umožňuje operátorom jednoduché ovládanie, čím sa redukujú náklady na čas a prácu pri údržbe.
4. Riešenie problému nestability kvality regenerovaných granúl: Regenerované granule vyrobené bežnými zariadeniami často trpia vysokým obsahom nečistôt a nerovnomernou veľkosťou, čím nedosahujú požiadavky na výrobu vysoko kvalitných plastových výrobkov. Toto zariadenie využíva viacstupňové filtrácie a precíznu plastifikáciu, čím zaručuje, že výsledné granule budú mať obsah nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosť veľkosti ≥ 95 %, čím sa zvyšuje kvalita regenerovaných granúl a podporuje konkurencieschopnosť produktov.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Je potrebné doplnkové drviace zariadenie k granulačnej linke na plastové prepravky?
A: Nie, zariadenie je špeciálne navrhnuté pre už predchádzajúco drvené tvrdé plastové výlisky; môžete priamo vložiť drvené fragmenty do zásobníka a spracovať ich, čím sa eliminuje nutnosť doplnkového drviaceho zariadenia a úspora miesta a nákladov.
Q2: Aká je kapacita zariadenia a dá sa prispôsobiť podľa potrieb?
A: Kapacita zariadenia je v rozmedzí 100–2 000 kg/h. Ako prispôsobený produkt je vyrábaný na mieru podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka, čím sa dá uspokojiť potreba rôznych veľkostí firiem.
Q3: Aká je životnosť skrutky a sú náklady na výmenu opotrebovaných dielov vysoké?
A: Zariadenie používa odolnú skrutku, ktorá bola nitridovaná; jej bežná životnosť presahuje 2 roky a náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú o 40 % nižšie ako u bežných zariadení, čím sa výrazne znižujú dlhodobé prevádzkové náklady.
Q4: Aká je záručná lehota a aká je dodacia lehota?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu; dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, pričom konkrétny čas sa môže upraviť podľa náročnosti individuálnej objednávky.
Q5: Aké typy odpadov z tvrdých plastov dokáže zariadenie spracovať?
A: Zariadenie je vhodné na spracovanie fragmentov HDPE vedier, drvených kusov PE rúr, fragmentov PP prepraviek, priemyselných rezanov ABS/PS, fragmentov PC technických plastov a ďalších drvených odpadov z tvrdých plastov; jeho aplikácia je veľmi široká.