Recyklačná granulačná linka na plastové sudy

Prehľad produktu

Recyklačná granulačná linka na plastové sudy je špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu tvrdej plastovej fólie s jednou skrutkou. Je určená na spracovanie tvrdej plastovej drvičky, ktorá bola predchádzajúco rozdrvená, a umožňuje integrované spracovanie od drveného materiálu až po rovnomerné a stabilné regenerované granule. Zariadenie je vhodné pre rôzne druhy odpadových tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS a ďalšie, a disponuje osvedčenou a stabilnou konštrukciou s jednou skrutkou. Nevyžaduje si žiadnu samostatnú drviacu jednotku a môže byť priamo pripojené k predchádzajúcemu drveniu materiálu. Kapacita zariadenia sa pohybuje v rozmedzí 100–2000 kg/h, podporuje nepretržitú prevádzku 24 hodín denne, pričom obsah nečistôt v hotových granuliach je ≤1 % a rovnomernosť veľkosti granúl dosahuje ≥95 %. Celkové nároky na prevádzku sú nízke a cena je vysoko konkurencieschopná, čo ho robí kľúčovým zariadením v oblasti recyklácie plastov. Ako prispôsobený produkt nemá pevnú cenu; cenová ponuka je individuálne navrhnutá podľa potrieb zákazníka v oblasti výrobného objemu.

Technický princíp

Recyklačná granulačná linka na plastové sudy využíva extrúziu s jednou skrutkou a je vhodná na spracovanie už rozdrvenej tvrdej plastovej fólie. Materiál môže byť priamo vložený do zásobníka a pokračovať do valca, kde prebieha celý proces spracovania. Zariadenie je vybavené segmentovanými keramickými ohrievacími krúžkami, ktoré umožňujú presnú reguláciu teploty vo valci. Spolu so shear-friction efektom spôsobeným rotáciou skrutky dochádza k úplnému taveniu a plastifikácii tvrdej plastovej hmoty, čím sa zabezpečuje jej rovnomernosť a hustota. Po rozpustení prechádza hmota cez viacstupňové filtračné hlavy, ktoré účinne odstraňujú piesok a nečistoty, a následne sa pomocou odvetrávacieho systému odstraňuje vlhkosť a prchavé látky, čím sa ďalej zvyšuje kvalita granúl. Nakoniec je plastifikovaná hmota chladená vodou a tvarovaná, aby sa dostala do formy, a následne je pomocou granulačného systému spracovaná na regenerované granule jednotnej veľkosti. Celý proces je vysoko automatizovaný a umožňuje kontinuálnu a stabilnú produkciu v rozsahu priemyselnej výroby.

Kľúčové parametre konfigurácie

1. Značka/brand: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
4. Ohrev: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
5. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
6. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
7. Typ granulácie: rezanie na povrchu formy, rezanie ťahaním
8. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rozsah kapacity: 100–2000 kg/h
11. Výkon motora: 30–355 kW
12. Obsah nečistôt v hotových granuliach: ≤1 %
13. Rovnomernosť veľkosti granúl: ≥95 %
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Osvedčená a stabilná konštrukcia s jednou skrutkou: Zariadenie využíva overenú konštrukciu s jednou skrutkou, ktorá má nízku poruchovosť a vysokú prevádzkovú stabilitu. Podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku a jedno zariadenie dokáže vyrobiť až 40 ton za deň, čo uspokojuje potreby rozsiahlej produkcie.
2. Priame pripojenie k predchádzajúcemu drveniu: Nevyžaduje samostatnú drviacu jednotku; môže priamo spracovávať plastové fragmenty po predchádzajúcom drvení, čím sa eliminuje nutnosť opakovaného prepravovania tvrdej hmoty a optimalizuje sa prepojenie jednotlivých procesov, čím sa zvyšuje efektivita výroby.
3. Ochranná skrutka s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu: Skrutka je vyrobená z materiálu 38CrMoAlA, dvojmetálovej konštrukcie a je nitridovaná, čím je vhodná na spracovanie tvrdej hmoty. Normálna životnosť je dlhšia ako 2 roky a náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čo výrazne znižuje celkové náklady na dlhodobú prevádzku.
4. Dôkladná plastifikácia a vynikajúca kvalita granúl: Presná regulácia teploty a shear-friction efekt spôsobený rotáciou skrutky zaručujú úplné tavenie a plastifikáciu tvrdej plastovej hmoty. Spolu s viacstupňovým filtrom a odvetrávacím systémom sú výsledné granule charakterizované obsahom nečistôt ≤1 %, rovnomernosťou veľkosti ≥95 % a vysokou hustotou, čo ich robí pripravenými na použitie pri výrobe plastových výrobkov.
5. Nízke nároky na prevádzku a vysoká cenová výhodnosť: Konštrukcia zariadenia je jednoduchá a logická, každodenná obsluha a údržba sú nenáročné; základnú prevádzku je možné zvládnuť aj bez odborných technikov. Kľúčové komponenty sú vyrobené poprednými značkami, čo zaručuje spoľahlivosť zariadenia a zároveň kontroluje celkové náklady, čím sa dosahuje výrazná cenová výhodnosť.

Hlavná hodnota produktu

1. Optimalizácia výrobného procesu – eliminácia nutnosti opakovaného prepravovania drveného materiálu, zlepšenie prepojenia jednotlivých procesov a zníženie nákladov na personál a logistiku.
2. Odolná skrutka s dlhou životnosťou – predlžuje životnosť kľúčových komponentov zariadenia, znižuje frekvenciu výmeny opotrebovaných dielov a tým redukuje náklady na dlhodobú prevádzku.
3. Stabilná kontinuálna produkcia a vynikajúca kvalita granúl – zaručuje stabilnú dodávku regenerovaných granúl a zvyšuje konkurencieschopnosť výrobkov na trhu.
4. Adaptabilita na rôzne druhy odpadových tvrdých plastov – rozširuje aplikáciu zariadenia a uspokojuje potreby rôznorodých typov recyklácie plastov.
5. Porucha zariadenia trvá menej ako 72 hodín ročne, čím sa zvyšuje stabilita výroby o 60 % a zaručuje plynulé plnenie výrobných plánov.

Cieľová skupina

Recyklačná granulačná linka na plastové sudy je určená pre spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou plastov. Hlavnou cieľovou skupinou sú továrne na recykláciu tvrdých plastov, spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, výrobcovia bežných plastových výrobkov, spoločnosti na spracovanie priemyselného odpadu a výrobcovia regenerovaných granúl. Tieto spoločnosti môžu pomocou tohto zariadenia efektívne regenerovať odpadové tvrdé plasty, čím nielen splnia environmentálne požiadavky, ale aj dosiahnu výrazných ekonomických výhod.

Príklady použitia

Toto zariadenie je vhodné na regeneráciu a granuláciu rôznych drvených odpadových tvrdých plastov. Konkrétne aplikácie zahŕňajú spracovanie fragmentov HDPE sudov, drvičky PE rúrok, fólie z PP prepravných boxov, priemyselné fragmenty ABS/PS, či drvičky PC inžinierskych plastov a ďalších materiálov. Či už ide o suroviny z bežného plastového odpadu alebo o odrezky vznikajúce pri priemyselnej výrobe, ak sú predtým rozdrvené, môžu byť pomocou tohto zariadenia spracované na vysokokvalitné regenerované plastové granule, ktoré sa použijú na výrobu nových plastových výrobkov a takto sa zabezpečí cyklické využitie zdrojov.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie nízkej efektivity pri opakovanom prepravovaní tvrdej hmoty po drvení: Zariadenie umožňuje priame pripojenie k predchádzajúcemu drveniu, čím sa eliminuje nutnosť prepravy materiálu, skracuje sa výrobný proces, zvyšuje sa celková efektivita a znižujú sa náklady na personál a čas pri preprave.
2. Riešenie problému s opotrebovaním bežných skrutiek pri spracovaní tvrdej hmoty a vysokými nákladmi na ich výmenu: Použitie dvojmetálovej odolnej skrutky, ktorá je nitridovaná, má normálnu životnosť dlhšiu ako 2 roky a náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čím sa výrazne znižujú náklady na dlhodobú prevádzku zariadenia.
3. Riešenie problému s komplexnou konštrukciou zariadenia a náročnosťou na každodennú údržbu: Zariadenie využíva osvedčenú a stabilnú konštrukciu s jednou skrutkou, ktorá je dizajnovo jednoduchá a logická. Každodenná obsluha a údržba sú nenáročné, takže spoločnosti nemusia mať odborný technický tím na základnú prevádzku, čím sa znižujú náklady na personál.
4. Riešenie problému s nestabilnou kvalitou regenerovaných granúl: Presná regulácia teploty, viacstupňové filtre a odvetrávacie systémy zabezpečujú úplnú plastifikáciu materiálu a účinné odstránenie nečistôt a vlhkosti. Výsledné granule majú obsah nečistôt ≤1 %, rovnomernosť veľkosti ≥95 % a stabilnú kvalitu, čo ich robí vhodnými na nasledujúcu výrobu.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Aké druhy plastových odpadov môže tento recyklačný granulačný stroj spracovať?
A: Zariadenie je vhodné na spracovanie rôznych tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS, PS, PC a ďalšie. Pokiaľ ide o plastové fragmenty, ktoré boli predtým rozdrvené, môžu byť priamo vložené do zariadenia na regeneráciu a granuláciu.
Q2: Aká je kapacita zariadenia? Dokáže uspokojiť potreby rozsiahlej produkcie?
A: Kapacita zariadenia sa pohybuje v rozmedzí 100–2000 kg/h a podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku. Jedno zariadenie dokáže vyrobiť až 40 ton za deň, čím uspokojuje potreby rôznych veľkostí spoločností. Konfiguráciu je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka v oblasti výrobného objemu.
Q3: Aká je záručná lehota zariadenia? Aká je životnosť kľúčových komponentov?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu. Kľúčové komponenty, ako je skrutka, sú vyrobené z dvojmetálovej konštrukcie a sú nitridované, čím majú normálnu životnosť dlhšiu ako 2 roky. Náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú o 40 % nižšie ako u bežných zariadení.
Q4: Aká je dodacia lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní. Konkrétny termín sa môže mierne upraviť v závislosti od náročnosti prispôsobenej konfigurácie.
Q5: Je potrebné doplniť zariadenie ďalšími zariadeniami, aby mohlo fungovať?
A: Toto zariadenie je špecializované na regeneráciu tvrdej plastovej fólie a nevyžaduje žiadnu samostatnú drviacu jednotku. Stačí pripojiť predchádzajúco rozdrvené plastové fragmenty a môže byť priamo zapojené do výroby.