Granulačná linka na PC technické plastiky

Prehľad produktu

Granulačná linka na PC technické plastiky je špecializované zariadenie na recyklačnú granuláciu tvrdých plastových výliskov s jednou skrutkou. Je určená pre tvrdé plastové fragmenty, ktoré už boli predchádzajúco drvené, a umožňuje priame pripojenie k drvenému materiálu pre integrovanú granulačnú operáciu, čím sa vyrábajú rovnomerné a stabilné recyklované granule. Zariadenie je vhodné na spracovanie rôznych typov odpadových tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS a PC, a ponúka široký rozsah kapacity od 100 do 2 000 kg/h. Hlavný motor má výkon od 30 do 355 kW a podporuje nepretržitú prevádzku počas 24 hodín. Obsah nečistôt v hotových granuliach je menší ako 1 %, pričom rovnomernosť veľkosti granúl dosahuje minimálne 95 %. Ide o vysoko efektívne a kľúčové zariadenie v oblasti recyklácie a regenerácie tvrdých plastov.

Technologický princíp

Toto zariadenie využíva proces extrúzie s jednou skrutkou, pričom tok materiálu je jasný a efektívny: predtým drvené tvrdé plastové výlisky sú priamo vhadzované do zásobníka a potom do valca. Prostredníctvom segmentových keramických ohrievacích krúžkov je presne riadená teplota, pričom rotácia skrutky spôsobuje shearové trenie, čo vedie k úplnému taveniu a plastifikácii tvrdého plastu. Po rozpustení materiál prechádza cez viacstupňové filtračné hlavy, ktoré odstraňujú nečistoty a prach, a pomocou odvetrávacieho systému sa odstraňuje vlhkosť a prchavé látky, čím sa zaručuje vysoká čistota materiálu. Nakoniec je plastifikovaný materiál chladený vo vode a formovaný do rovnomerných recyklovaných granúl prostredníctvom systému rezania. Celý proces umožňuje priame spracovanie drveného materiálu, efektívne filtrovanie nečistôt a dôkladné odstránenie vlhkosti, čím sa zabezpečuje vysoká kvalita a stabilita hotových granúl.

Kľúčové parametre konfigurácie

1. Značka/produkt: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetalový materiál, nitrifikovaný
4. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
5. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
6. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
7. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie ťahaním
8. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rozsah kapacity: 100–2 000 kg/h
11. Výkon motora: 30–355 kW
12. Obsah nečistôt v hotových granuliach: ≤ 1 %
13. Rovnomernosť veľkosti granúl: ≥ 95 %
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody produktu

1. Osvedčená a stabilná konštrukcia s jednou skrutkou: Zariadenie využíva overený dizajn jednej skrutky, ktorý je jednoduchý a spoľahlivý, s nízkou poruchovosťou, čo zaručuje kontinuitu výroby a redukuje nároky na údržbu.
2. Priame pripojenie k drvenému materiálu, čo zjednodušuje proces: Nie je potrebné doplniť samostatnú drviacu jednotku; zariadenie dokáže priamo spracovať plastové fragmenty, ktoré už boli predtým drvené, čím sa eliminuje nutnosť ich opätovného prepravovania a zvyšuje sa efektivita prepojenia jednotlivých operácií, čím sa šetria náklady na prácu aj čas.
3. Oderuodolná skrutka s dlhou životnosťou: Skrutka je vyrobená z materiálu 38CrMoAlA alebo dvojmetalového materiálu a je nitrifikovaná, čo zaručuje vysokú odolnosť proti opotrebovaniu pri spracovaní tvrdých materiálov. Normálna životnosť je viac ako 2 roky, pričom náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čo zvyšuje celkovú rentabilitu pri dlhodobej prevádzke.
4. Dôkladná plastifikácia a vynikajúca kvalita granúl: Presné riadenie teploty a synergické pôsobenie shearového trenia skrutky zaisťujú úplné tavenie a plastifikáciu tvrdého plastu. Hotové granule sú husté, obsah nečistôt je nižší ako 1 % a rovnomernosť veľkosti dosahuje minimálne 95 %, čo spĺňa vysoké požiadavky na kvalitu pri ďalšom spracovaní.
5. Nízke nároky na údržbu a vynikajúca cenová dostupnosť: Konštrukcia zariadenia je jednoduchá, operačný postup je ľahko pochopiteľný a bežná údržba je nenáročná. Kľúčové komponenty sú vybavené prvotriednymi značkami, čo zaručuje stabilitu a trvácnosť, pričom pomer vstupov a výstupov je vysoký.
6. Efektívna nepretržitá prevádzka: Zariadenie podporuje 24-hodinový nepretržitý režim, pričom jedno zariadenie môže denne vyprodukovať až 40 ton granúl. Ročná doba prestávok kvôli poruchám je nižšia ako 72 hodín, čím sa zvyšuje stabilita výroby až o 60 %, čo výrazne zlepšuje efektivitu produkcie recyklovaných granúl.

Hlavná hodnota produktu

1. Zjednodušenie procesu recyklácie tvrdých plastov, eliminácia opakovaného prepravovania drveného materiálu, zvýšenie efektivity výroby a zníženie prevádzkových nákladov.
2. Dlhá životnosť kľúčových komponentov vďaka oderuodolnej skrutke, čo znižuje náklady na výmenu opotrebovaných dielov a zvyšuje celkovú rentabilitu pri dlhodobej prevádzke.
3. Výroba vysokokvalitných recyklovaných granúl s nízkym obsahom nečistôt a rovnomernou veľkosťou, ktoré možno priamo použiť pri ďalšej výrobe plastových výrobkov, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť produktov.
4. Stabilná a nepretržitá výrobná kapacita, ktorá zaručuje kontinuitu dodávok a spĺňa požiadavky na masovú produkciu recyklovaných granúl.

Cieľová skupina

Toto zariadenie je určené predovšetkým pre továrne na recykláciu tvrdých plastov, spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, výrobcov drobných plastových výrobkov, spoločnosti na spracovanie priemyselného odpadu a výrobcov recyklovaných granúl. Poskytuje efektívne a stabilné riešenia na recykláciu odpadových tvrdých plastov pre rôzne typy podnikov a pomáha im realizovať cirkulárnu ekonomiku a zvyšovať výrobnú kapacitu.

Príklady použitia

Granulačná linka na PC technické plastiky je vhodná na recyklačnú granuláciu rôznych drvených odpadových tvrdých plastov, vrátane fragmentov HDPE plastových sudov, drvených kusov PE rúr, fragmentov PP prepravných boxov, priemyselných rezanov ABS/PS a fragmentov PC technických plastov. Či ide o malé továrne na recykláciu so strednou kapacitou alebo o veľké spoločnosti na výrobu recyklovaných granúl, zariadenie dokáže podľa požiadaviek na výkon prispôsobiť konfiguráciu a poskytnúť stabilnú a efektívnu granulačnú operáciu.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie nízkej efektivity pri opakovanom prepravovaní drveného materiálu: Zariadenie umožňuje priame pripojenie k predtým drvenému materiálu, čím sa eliminuje nutnosť prepravy a umožňuje bezproblémové spojenie procesov drvenia a granulácie, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby a znižujú sa náklady na prácu a logistiku.
2. Riešenie problému s bežnými skrutkami, ktoré nie sú odolné proti opotrebovaniu tvrdých materiálov a majú vysoké náklady na výmenu: Použitie nitrifikovanej skrutky z materiálu 38CrMoAlA alebo dvojmetalovej skrutky zaručuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, normálna životnosť je viac ako 2 roky, pričom náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čím sa výrazne znižujú náklady na údržbu zariadenia.
3. Riešenie problému s komplexnou konštrukciou zariadenia a náročnou bežnou údržbou: Jednoduchá a osvedčená konštrukcia s jednou skrutkou, ľahko pochopiteľný operačný postup a prvotriedne značky použité pri výrobe kľúčových komponentov znižujú poruchovosť a ročnú dobu prestávok kvôli poruchám na menej ako 72 hodín, čím sa znižujú nároky na údržbu a tlak na prevádzku podniku.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aké materiály môže tento granulačný stroj priamo spracovávať?
A: Zariadenie dokáže priamo spracovávať tvrdé plastové odpadové fragmenty, ktoré už boli predtým drvené, vrátane fragmentov HDPE plastových sudov, drvených kusov PE rúr, fragmentov PP prepravných boxov, priemyselných rezanov ABS/PS a fragmentov PC technických plastov. Nie je potrebné žiadne ďalšie drviace zariadenie.
Q2: Aký je rozsah kapacity zariadenia?
A: Kapacita granulácie tvrdých plastových odpadov je 100–2 000 kg/h, pričom jedno zariadenie môže denne vyprodukovať až 40 ton. Konfigurácia zariadenia sa dá prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výkon.
Q3: Aká je záručná lehota na produkt?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu. Kľúčové komponenty sú vybavené prvotriednymi značkami, čo zaručuje stabilitu.
Q4: Podporuje zariadenie nepretržitú prevádzku?
A: Zariadenie podporuje 24-hodinový nepretržitý režim, pričom ročná doba prestávok kvôli poruchám je nižšia ako 72 hodín, čím sa zvyšuje stabilita výroby až o 60 %, čím sa spĺňajú požiadavky na masovú nepretržitú výrobu.
Q5: Aká je kvalita hotových granúl?
A: Zariadenie je vybavené viacstupňovými filtračnými hlavami a odvetrávacím systémom, čím je obsah nečistôt v hotových granuliach menší ako 1 %, pričom rovnomernosť veľkosti granúl dosahuje minimálne 95 %. Tavenie je úplné a granule sú husté, čo zaručuje splnenie kvalitatívnych požiadaviek pri ďalšom spracovaní.