Regeneračná granulačná linka na tvrdé materiály PS

Prehľad produktu

Regeneračná granulačná linka na tvrdé materiály PS je jednovretenové zariadenie určené špeciálne na recykláciu tvrdých plastových výliskov. Môže priamo spolupracovať s predchádzajúcim drviacim zariadením, čo umožňuje spracovanie už rozdrvených plastových fragmentov bez nutnosti ďalšej samostatnej drviacej jednotky, a tým dosiahnuť integrovanú granuláciu. Zariadenie je vhodné pre rôzne druhy odpadových tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS a iné, a produkuje rovnomerné a stabilné recyklované granule s obsahom nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosťou veľkosti granúl ≥ 95 %. Kapacita sa pohybuje od 100 do 2 000 kg/h, podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku a patrí medzi efektívne kľúčové zariadenia v oblasti recyklácie tvrdých plastov. Výrobok nesie ochrannú známku a značku PURUI, pochádza z NANTONGU a jeho kľúčové komponenty sú vyrobené z dielov svetovo známych značiek, čo zaručuje dlhodobú stabilitu prevádzky.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva jednovretenový extruzný proces optimalizovaný pre už rozdrvené tvrdé plastové výlisky. Materiál je priamo vhadzovaný do zásobníka a potom putuje do valca, kde je presne regulovaná teplota pomocou segmentových keramických ohrievacích krúžkov. Spolu s tesniacim trením vytvoreným rotáciou vretena dochádza k úplnému roztaveniu a plastifikácii tvrdého plastu, čím sa zabezpečuje rovnomerná plastifikácia a vysoká hustota granúl. Roztopený materiál prechádza cez viacstupňové filtračné hlavy, ktoré odstraňujú nečistoty a prach, a v kombinácii s odvetrávacím systémom sa odstraňuje vlhkosť a prchavé látky, čím sa výrazne znižuje obsah nečistôt v hotových granuliach. Nakoniec je roztavený materiál chladený vodou a formovaný; granulácia sa realizuje buď rezaním na povrchu formy alebo rezaním trubice, čím sa zaručuje rovnomernosť veľkosti granúl ≥ 95 %.

Kľúčové parametre konfigurácie

1. Materiál vretena a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný, s vynikajúcimi odolnosťami proti opotrebeniu; bežná životnosť prevyšuje 2 roky.
2. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev – vhodné pre rôzne výrobné požiadavky.
3. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače – zaručujú precíznu reguláciu teploty.
4. Značky motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky – stabilná a spoľahlivá sila motora.
5. Spôsob granulácie: rezanie na povrchu formy, rezanie trubice – možnosť výberu podľa potreby.
6. Značky ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky – zaručujú stabilitu transmisie.
7. Značky frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens – umožňujú presnú reguláciu otáčok a energeticky efektívnu prevádzku.
8. Kapacita: 100–2 000 kg/h; denná kapacita jedného zariadenia môže dosiahnuť až 40 ton.
9. Hlavný výkon: 30–355 kW – vhodné pre rôzne kapacitné požiadavky.
10. Kvalitatívne ukazovatele hotových granúl: obsah nečistôt ≤ 1 %, rovnomernosť veľkosti granúl ≥ 95 %.
11. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní.
12. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu.

Kľúčové výhody

1. Vyvinutá a stabilná jednovretenová konštrukcia: Zariadenie využíva osvedčený jednovretenový dizajn s nízkou poruchovosťou; ročná doba prestojov kvôli poruchám je nižšia ako 72 hodín, čím sa zvyšuje stabilita výroby o 60 % a zaručuje sa kontinuita výroby.
2. Priama integrácia s predchádzajúcim drviacim zariadením: Bez nutnosti samostatnej drviacej jednotky je možné spracovať už rozdrvené plastové fragmenty, čím sa eliminuje ďalší prepravný proces a zvyšuje sa efektivita prepojenia jednotlivých operácií, čím sa redukujú náklady na manuálnu prácu a prepravu.
3. Odolné vreteno predlžuje životnosť: Vreteno a valec sú vyrobené z materiálu 38CrMoAlA, dvojmetálového materiálu, nitridovaného, vhodného pre spracovanie tvrdých materiálov; bežná životnosť prevyšuje 2 roky a náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %.
4. Dôkladná plastifikácia a vynikajúca kvalita granúl: Precíznou reguláciou teploty a tesniacim trením vretena sa dosahuje úplné roztavenie a plastifikácia tvrdého plastu; hotové granule sú vysoko husté, s obsahom nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosťou veľkosti ≥ 95 %, čo spĺňa požiadavky nasledujúcej výroby.
5. Nízke nároky na prevádzku a vynikajúca cenová dostupnosť: Konštrukcia zariadenia je jednoduchá a logická, každodenná údržba je nenáročná; základnú údržbu je možné vykonávať aj bez špecializovaného technického tímu, pričom kľúčové komponenty sú vyrobené z kvalitných značiek, čo zaručuje dobré pomery ceny a výkonu.

Hlavná hodnota produktu

1. Efektívne prepojenie procesov drvenia a granulácie, čo redukuje potrebu druhého prepravného cyklu, zvyšuje efektivitu výroby a znižuje prevádzkové náklady.
2. Odolné vreteno výrazne predlžuje životnosť zariadenia, znižuje náklady na výmenu opotrebovaných dielov a zvyšuje návratnosť investície.
3. Stabilná schopnosť nepretržitej výroby a vynikajúca kvalita hotových granúl zaručujú stabilitu a spoľahlivosť dodávok surovín pre nasledujúcu výrobu.
4. Široký rozsah kapacity umožňuje prispôsobenie sa rôznym veľkostiam podnikov – od malých spracovateľských závodov až po veľké továrne na výrobu recyklovaných granúl.

Cieľová skupina

Toto zariadenie je určené predovšetkým pre spracovateľské závody recyklovaných tvrdých plastov, spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, výrobcov bytových plastových výrobkov, spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním priemyselného odpadu a továrne na výrobu recyklovaných granúl. Dokáže uspokojiť potreby rôznych firiem v oblasti recyklácie odpadových tvrdých plastov a pomáha im realizovať recykláciu surovín a znižovať náklady na suroviny.

Príklady použitia

Zariadenie je vhodné na regeneráciu a granuláciu rôznych drvených odpadových tvrdých plastov, vrátane fragmentov HDPE vedier, drviacich úlomkov PE rúrok, výliskov PP prepravných boxov, priemyselných rezanov ABS/PS, fragmentov PC inžinierskych plastov a ďalších. Či ide o malé množstvá v malých spracovateľských závodoch alebo o masovú nepretržitú výrobu vo veľkých továrňach na výrobu recyklovaných granúl, zariadenie dokáže stabilne fungovať a produkovať vysoko kvalitné recyklované granule, ktoré sa používajú na výrobu rôznych plastových výrobkov, rúrok, prepravných boxov a ďalších produktov.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému druhého prepravného cyklu po drvení a neefektívneho prepojenia jednotlivých operácií: Zariadenie môže priamo spolupracovať s predchádzajúcim drviacim zariadením, čím sa eliminuje potreba prepravy a dosiahne sa integrovaná operácia drvenia a granulácie, čím sa výrazne zlepšuje kontinuita a efektivita výrobného procesu.
2. Riešenie problému nízkej odolnosti bežných vretenov proti opotrebeniu tvrdých materiálov a vysokých nákladov na ich výmenu: Použitie dvojmetálového vretena s nitridovaným povrchom zaručuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu; bežná životnosť prevyšuje 2 roky a náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú znížené o 40 %, čím sa redukujú prevádzkové náklady na zariadenie.
3. Riešenie problému komplexnej konštrukcie zariadenia a náročnej každodennej údržby: Použitie osvedčenej a stabilnej jednovretenovej konštrukcie, jednoduchého a logického dizajnu a nízkych nárokov na údržbu; firmy tak nemusia mať špecializovaný technický tím na každodennú údržbu, čím sa znižujú náklady na personál.
4. Riešenie problému nestability kvality recyklovaných granúl a vysokého obsahu nečistôt: Viacstupňové filtračné hlavy a odvetrávacie systémy efektívne odstraňujú nečistoty a odstraňujú vlhkosť, čím sa dosahuje obsah nečistôt v hotových granuliach ≤ 1 % a rovnomernosť veľkosti granúl ≥ 95 %, čím sa zaručuje stabilná kvalita granúl.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Aké druhy plastových surovín môže tento regeneračný granulačný stroj na tvrdé materiály PS spracovávať?
A: Zariadenie je vhodné pre HDPE, PP, ABS, PS, PC a ďalšie druhy tvrdých plastových odpadov; priamo spracováva už rozdrvené plastové fragmenty bez nutnosti ďalšieho drvenia.
Q2: Aká je kapacita tohto zariadenia?
A: Kapacita zariadenia pokrýva 100–2 000 kg/h; denná kapacita jedného zariadenia môže dosiahnuť až 40 ton. Podľa požiadaviek výroby je možné vybrať vhodný model.
Q3: Aká je záručná lehota tohto zariadenia?
A: Zariadenie ponúka 13-mesačnú záruku odo dňa vystavenia dodacieho listu; kľúčové komponenty sú vyrobené zo známych značiek, čo zaručuje stabilnú prevádzku.
Q4: Podporuje zariadenie nepretržitú výrobu?
A: Zariadenie podporuje 24-hodinovú nepretržitú prevádzku; ročná doba prestojov kvôli poruchám je nižšia ako 72 hodín, čím sa zvyšuje stabilita výroby o 60 % a zariadenie je vhodné pre masovú výrobu.
Q5: Aká je kvalita hotových granúl?
A: Obsah nečistôt v hotových granuliach je ≤ 1 %, rovnomernosť veľkosti granúl je ≥ 95 %; vďaka viacstupňovému filtrácii a precíznemu procesu plastifikácie sa zaručuje stabilná kvalita granúl s vysokou hustotou.