Close

Aktuálna poloha:Domov >> Produkty

Granulačná linka na recykláciu ABS plastov
Granulačná linka na recykláciu ABS plastov
Granulačná linka na recykláciu ABS plastov
Granulačná linka na recykláciu ABS plastov
Granulačná linka na recykláciu ABS plastov

Granulačná linka na recykláciu ABS plastov

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Recyklačná granulačná linka na ABS plast je špecializované zariadenie na recykláciu tvrdých plastových výliskov s jednou skrutkou, vhodné pre tvrdé materiály ako HDPE, PP a ABS. Kapacita je 100–2000 kg/h, ponúka sa možnosť prispôsobenia a umožňuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku.

Product Tags:

Granulačná linka na recykláciu ABS plastov Granulačná jednošpirálová strojka Recyklácia tvrdej plastovej hmoty Špeciálne vyrobené zariadenie na granuláciu Vysokoúčinná granulačná mašina

Online konzultácia +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produkte
Product Introduction

Granulačný stroj na recykláciu ABS plastov

Prehľad produktu

Granulačný stroj na recykláciu ABS plastov je špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu tvrdých plastových výliskov s jednou skrutkou. Dokáže priamo spracovať plastové fragmenty predchádzajúco drvené, čím produkuje rovnomerné a stabilné regeneračné granule. Ide o integrované zariadenie na granuláciu vhodné pre rôzne druhy tvrdých plastových odpadov, ako sú HDPE, PP a ABS. Toto zariadenie umožňuje prispôsobenie podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, nemá pevnú cenu a disponuje osvedčenou a stabilnou konštrukciou jednej skrutky s nízkou poruchovosťou. Nemusí byť doplnené samostatnou drviacou jednotkou – môže priamo spolupracovať s predchádzajúco drveným materiálom. Plastifikácia je dokonalá, granule sú husté a kompaktné, prevádzkovanie je nenáročné a pomer cena/výkon je výrazne výhodný, čo efektívne pokrýva potreby výroby pri spracovaní rôznych druhov tvrdých plastov.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva extrúziu s jednou skrutkou a je určené na spracovanie už predchádzajúco drvených tvrdých plastových výliskov. Materiál sa priamo vkladá do zásobníka a dostáva sa do valca. Zariadenie používa segmentované keramické ohrievacie krúžky na presnú reguláciu teploty a kombináciu so shear-friction generovanou rotáciou skrutky, čím dochádza k úplnej fuzii a plastifikácii tvrdého plastu. Po viacstupňovom filtrovaní cez formovaciu hlavu sú odstránené nečistoty ako piesok a iné nečistoty; ventilačná konštrukcia zabezpečuje odstránenie vlhkosti a prchavých látok. Nakoniec je výsledný materiálový prúd chladený vodou, tvarovaný a nakoniec rozrezaný na granule. Celý proces je spojitý a vysoko efektívny, čo zaručuje stabilnú kvalitu regeneračných granúl s obsahom nečistôt ≤ 1 % a rovnomernosťou veľkosti granúl ≥ 95 %. Zariadenie podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku, čo uspokojuje potreby masovej výroby.

Kľúčové parametre výkonu

1. Kapacita granulácie: 100–2000 kg/h
2. Výkon motora: 30–355 kW
3. Obsah nečistôt v hotových granuliach: ≤ 1 %
4. Rovnomernosť veľkosti granúl: ≥ 95 %
5. Maximálna denná kapacita jedného zariadenia: 40 ton
6. Normálna životnosť legovanej skrutky: viac ako 2 roky
7. Ročná doba prestojov z dôvodu poruchy: menej ako 72 hodín

Kľúčové informácie o konfigurácii

1. Značka/brand: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový, nitridovaný
4. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
5. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
6. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
7. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie ťahaním
8. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
11. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Osvedčená a stabilná konštrukcia jednej skrutky: Zariadenie využíva overený dizajn jednej skrutky s nízkou poruchovosťou; ročná doba prestojov z dôvodu poruchy je menej ako 72 hodín, čo zvyšuje stabilitu výroby o 60 % a zaručuje kontinuálny a stabilný výrobný rytmus.
2. Nevyžaduje samostatnú drviacu jednotku: Môže priamo spolupracovať s predchádzajúco drveným materiálom, čím sa eliminujú náklady na doplnkové zariadenia a zároveň sa vyhne neefektívnosti spojenej s opakovaným prepravovaním tvrdého materiálu po drvení, čím sa optimalizuje prechod medzi jednotlivými operáciami a zvyšuje celková efektivita výroby.
3. Trvácna skrutka s dlhou životnosťou: Používa sa 38CrMoAlA alebo dvojmetálová skrutka upravená nitridáciou, vhodná pre intenzívne spracovanie tvrdých materiálov; normálna životnosť je viac ako 2 roky, čím sa znížia náklady na výmenu opotrebovaných dielov o 40 % a celkové náklady na dlhodobé používanie sú výhodnejšie.
4. Dôkladná plastifikácia a vysoká kvalita granúl: Presná regulácia teploty a shear-friction generovaná rotáciou skrutky zaisťujú úplnú fuziu a plastifikáciu tvrdého plastu. V kombinácii s viacstupňovým filtrom a ventilačnou konštrukciou sú výsledné regeneračné granule husté, s obsahom nečistôt ≤ 1 %, rovnomernosťou veľkosti ≥ 95 % a stabilnou kvalitou, čo spĺňa nároky na kvalitu.
5. Nízke nároky na prevádzku a výborný pomer cena/výkon: Konštrukcia zariadenia je jednoduchá a ľahko ovládateľná; bežná údržba je nenáročná a základné opravy možno vykonať aj bez špecializovaného technického tímu. Celkové náklady sú primerané, čo poskytuje podnikom výhodné riešenie na regeneráciu tvrdých plastov.

Hlavná hodnota produktu

1. Prispôsobiteľná kapacita: Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím flexibilne pokrýva potreby rôznych veľkostí podnikov a zabraňuje plytvaniu kapacitou alebo jej nedostatku.
2. Výrazné zníženie nákladov a zvýšenie efektivity: Eliminácia nákladov na drviacu jednotku, zníženie nákladov na výmenu opotrebovaných dielov a zlepšenie stability výroby – toto zariadenie pomáha podnikom nielen znižovať prevádzkové náklady, ale aj zvyšovať efektivitu výroby.
3. Vysokokvalitné regeneračné granule: Zaručuje, že regeneračné granule majú nízky obsah nečistôt a vysokú rovnomernosť, čo umožňuje ich priamu opätovnú aplikáciu pri výrobe plastových výrobkov, čím sa zvyšuje pridaná hodnota a rozsah využitia recyklovaného materiálu.
4. Zaručená nepretržitá prevádzka: Podpora 24-hodinovej nepretržitej prevádzky zabezpečuje potreby masovej výroby regeneračných granúl a pomáha podnikom zvyšovať produkčnú kapacitu a trhovú ponuku.

Cieľová skupina

Cieľovou skupinou tohto zariadenia sú závody na recykláciu tvrdých plastov, spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, výrobcovia bežných plastových výrobkov, spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním priemyselného odpadu a výrobcovia regeneračných granúl. Zariadenie pokrýva potreby rôznych typov podnikov pri spracovaní tvrdých plastových odpadov na regeneráciu a granuláciu, čím podporuje opätovné využitie zdrojov a zvyšuje ekonomickú efektivitu.

Príklady použitia

Granulačný stroj na recykláciu ABS plastov je vhodný pre rôzne scenáre regenerácie a granulácie už predchádzajúco drvených tvrdých materiálov, vrátane fragmentov HDPE plastových sudov, drvených kusov PE rúrok, fragmentov PP prepravných boxov, priemyselných rezov ABS/PS, fragmentov PC technických plastov a podobne. Ak ide o tvrdé plastové odpady, ktoré boli predchádzajúco drvené, môžu byť tieto materiály spracované touto technológiou na vysokokvalitné regeneračné granule, čím sa dosahuje opätovné využitie zdrojov.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie neefektivity spojenej s opakovaným prepravovaním tvrdého materiálu po drvení: Zariadenie môže priamo spolupracovať s predchádzajúco drveným materiálom, čím sa eliminuje nutnosť medziprepravy, optimalizuje sa prechod medzi jednotlivými operáciami, zvyšuje sa celková efektivita výroby a znižujú sa náklady a časové straty spojené s prepravou.
2. Zlepšenie problému s opotrebovaním bežných skrutiek pri spracovaní tvrdých materiálov: Toto zariadenie používa odolnú skrutku z 38CrMoAlA alebo dvojmetálovú skrutku upravenú nitridáciou, vhodnú pre intenzívne spracovanie tvrdých materiálov; normálna životnosť je viac ako 2 roky, čím sa znížia náklady na výmenu opotrebovaných dielov o 40 % a celkové náklady na dlhodobé používanie sú výhodnejšie.
3. Riešenie problému s komplikovanou konštrukciou zariadenia a náročnou bežnou údržbou: Zariadenie využíva osvedčenú a stabilnú konštrukciu jednej skrutky, má jednoduchý dizajn a je ľahko ovládateľné; bežná údržba je nenáročná a základné opravy možno vykonať aj bez špecializovaného technického tímu, čím sa znižuje prevádzková záťaž a náklady podnikov.
4. Riešenie problému s fixnou kapacitou bežných granulačných zariadení, ktoré nedokážu prispôsobiť sa požiadavkám podnikov: Zariadenie umožňuje prispôsobenie podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím flexibilne upravuje kapacitu a pokrýva potreby rôznych veľkostí podnikov, čím sa zvyšuje adaptabilita a praktická využiteľnosť zariadenia.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aké materiály môže tento granulačný stroj na recykláciu ABS plastov spracovávať?
A: Zariadenie je vhodné pre rôzne druhy tvrdých plastových odpadov, ako sú HDPE, PP, ABS, PS, PC a podobne. Ak ide o plastové fragmenty, ktoré boli predchádzajúco drvené, môžu byť spracované na regeneračné granule.
Q2: Aká je kapacita zariadenia? Je možné ho prispôsobiť?
A: Kapacita granulácie je 100–2000 kg/h; maximálna denná kapacita jedného zariadenia môže dosiahnuť 40 ton. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa pokrývajú potreby rôznych veľkostí podnikov.
Q3: Aká je záručná lehota a aká je dodacia lehota?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, pričom je možné upraviť podľa individuálnych požiadaviek na prispôsobenie.
Q4: Aká je kvalita výsledných regeneračných granúl?
A: Regeneračné granule majú obsah nečistôt ≤ 1 %, rovnomernosť veľkosti ≥ 95 %, vysokú hustotu a stabilnú kvalitu, čo umožňuje ich priamu opätovnú aplikáciu pri výrobe plastových výrobkov.
Q5: Podporuje zariadenie nepretržitú prevádzku?
A: Zariadenie podporuje 24-hodinovú nepretržitú prevádzku; má stabilnú konštrukciu s nízkou poruchovosťou a ročná doba prestojov z dôvodu poruchy je menej ako 72 hodín, čím sa zaručuje kontinuita masovej výroby.

Kontakt