Granulačná linka na recykláciu tvrdých PP materiálov

Prehľad produktu

Granulačná linka na recykláciu tvrdých PP materiálov je špecializované zariadenie na regeneráciu a granulovanie tvrdých plastových výliskov s jednou skrutkou. Je určená predovšetkým pre tvrdé plastové fragmenty, ktoré už boli predchádzajúco drvené, pričom umožňuje priame pripojenie k drvenému materiálu a realizáciu integrovanej granulačnej operácie, čím sa vytvárajú rovnomerné a stabilné regenerované granule. Zariadenie je vhodné pre rôzne druhy odpadových tvrdých plastov, ako sú HDPE, PP, ABS a ďalšie, s rozsahom výkonu 100–2000 kg/h, príkonom hlavného motora od 30 do 355 kW a podporou nepretržitej 24-hodinovej prevádzky. Obsah nečistôt v hotových granuliach neprevyšuje 1 %, pričom rovnomernosť veľkosti granúl dosahuje minimálne 95 %. Toto zariadenie poskytuje efektívne a stabilné riešenie pre rôzne scenáre spracovania recyklovaných tvrdých plastov.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva technológiu extrúzie s jednou skrutkou, optimalizovanú pre tvrdé plastové výlisky po predchádzajúcom drvení. Počas prevádzky sa materiál priamo dáva do zásobníka a následne do valca; pomocou segmentových keramických ohrievacích krúžkov je presne regulovaná teplota, pričom rotácia skrutky spôsobuje shearové trenie, čo vedie k úplnému roztaveniu a plastifikácii tvrdého plastu. Následne sa materiál filtruje cez viacstupňovú filtračnú hlavu, ktorá odstraňuje piesok a nečistoty, a kombináciou odvetrávacieho systému sa odstraňujú vlhkosť a prchavé látky, čím sa predchádza vzniku bublín a nadmernému obsahu nečistôt v hotových granuliach. Nakoniec sa roztavená hmota chladí vodou, tvaruje sa a nakoniec sa rezaním formuje na granule, čím je ukončený celý proces transformácie z drveného tvrdého materiálu na kvalitné regenerované granule.

Hlavné konfiguračné parametre

1. Značka/produkt: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
4. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
5. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
6. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
7. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie ťahaním
8. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rozsah výkonu: 100–2000 kg/h
11. Príkon hlavného motora: 30–355 kW
12. Obsah nečistôt v hotových granuliach: ≤1 %
13. Rovnomernosť veľkosti granúl: ≥95 %
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Vyzretá a stabilná konštrukcia s jednou skrutkou: Zariadenie využíva osvedčenú konštrukciu s jednou skrutkou, ktorá má nízku poruchovosť a vysokú stabilitu prevádzky; ročná doba prestávok kvôli poruchám neprekračuje 72 hodín, čo znamená o 60 % vyššiu stabilitu prevádzky v porovnaní s bežnými zariadeniami, čo zaručuje dlhodobé nepretržité používanie.
2. Priame pripojenie k predchádzajúcemu drveniu: Nie je potrebné doplniť samostatnú drviacu jednotku; zariadenie dokáže priamo spracovať plastové fragmenty po predchádzajúcom drvení, čím sa eliminuje nutnosť ich opätovného prepravovania, čím sa rieši problém neefektívneho prepojenia jednotlivých procesov a zvyšuje celková efektivita výroby.
3. Odreznená a odolná konštrukcia skrutky: Skrutka je vyrobená z materiálu 38CrMoAlA alebo dvojmetálovej zliatiny a je nitridovaná, čo zaručuje vysokú odolnosť voči treniu pri spracovaní tvrdých materiálov; životnosť legovanej skrutky presahuje 2 roky, pričom náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú o 40 % nižšie ako u bežných skrutiek, čím sa znižujú celkové náklady na dlhodobé používanie.
4. Vynikajúca plastifikácia a kvalita granúl: Precíznym riadením teploty a kombináciou shearového trenia skrutky dochádza k úplnému roztaveniu a plastifikácii tvrdého plastu; hotové granule sú kompaktné, s obsahom nečistôt nižším ako 1 % a rovnomernosťou veľkosti granúl nad 95 %, čo spĺňa požiadavky na kvalitu surovín pre nasledujúce fázy výroby plastových výrobkov.
5. Nízke nároky na údržbu a vysoká cenová efektivita: Konštrukcia zariadenia je jednoduchá, denná údržba je nenáročná a základnú údržbu je možné vykonávať aj bez odborného tímu; zároveň ponúka vysoký výkon a stabilnú prevádzku, čo robí zariadenie atraktívnym pre malé a stredné podniky zaoberajúce sa výrobou regenerovaných granúl.

Kľúčová hodnota produktu

1. Zjednodušenie výrobného procesu: Priame pripojenie k drvenému materiálu eliminuje nutnosť opätovného prepravovania, čím sa zvyšuje celková efektivita spracovania recyklovaných tvrdých plastov a znižujú sa náklady na prácu a logistiku.
2. Zníženie dlhodobých prevádzkových nákladov: Odolná skrutka s životnosťou presahujúcou 2 roky, znížené náklady na výmenu opotrebovaných dielov o 40 %, nižšia doba prestávok kvôli poruchám – všetko to vedie k výraznému poklesu celkových nákladov na údržbu a prevádzku zariadenia.
3. Stabilná produkcia vysoko kvalitných granúl: Hotové granule s nízkym obsahom nečistôt a vysokou rovnomernosťou môžu byť priamo použité ako surovina pre výrobcov plastových výrobkov, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť regenerovaných granúl na trhu.
4. Vysoký výkon pre potreby masovej výroby: Jedno zariadenie dokáže vyprodukovať až 40 ton za deň a podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku, čím dokáže uspokojiť potreby veľkých objemov spracovania recyklovaných tvrdých plastov.

Cieľová skupina

Hlavnou cieľovou skupinou tohto zariadenia sú závody na recykláciu tvrdých plastov, spoločnosti zaoberajúce sa drvením plastov, výrobcovia bežných plastových výrobkov, spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním priemyselného odpadu a výrobcovia regenerovaných granúl. Tieto subjekty majú veľké potreby spracovania odpadových tvrdých plastov, pričom vysoká efektivita a vhodnosť tohto zariadenia perfektne zodpovedá ich konkrétnym výrobným scenárom.

Príklady použitia

Granulačná linka na recykláciu tvrdých PP materiálov je vhodná pre regeneráciu a granulovanie rôznych druhov tvrdých plastových odpadov po predchádzajúcom drvení, vrátane fragmentov HDPE plastových sudov, drvených kusov PE rúr, častí PP prepravných boxov, priemyselných rezov ABS/PS, častí PC inžinierskych plastov a ďalších. Či ide o hromadné spracovanie v malých recyklačných závodoch alebo o rozsiahlejšie operácie veľkých spoločností zaoberajúcich sa spracovaním odpadu, zariadenie dokáže flexibilne prispôsobiť kapacitným požiadavkám a stabilne produkuje kvalitné regenerované granule.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému neefektívneho prepravovania tvrdých materiálov po drvení: Zariadenie umožňuje priame pripojenie k predchádzajúcemu drveniu, čím sa eliminuje nutnosť medzičasného prepravovania, skracuje sa výrobný proces, zvyšuje sa efektivita a redukujú sa náklady na prácu a materiál počas prepravy.
2. Riešenie problému neodolnosti bežných skrutiek voči opotrebovaniu tvrdých materiálov: Použitie nitridovanej skrutky z materiálu 38CrMoAlA alebo dvojmetálovej zliatiny so vynikajúcimi odolnými vlastnosťami, ktorá má životnosť presahujúcu 2 roky, čím sa výrazne znižujú náklady na výmenu skrutky a redukujú sa prestávky kvôli údržbe.
3. Riešenie problému komplexnej konštrukcie a náročnej údržby: Konštrukcia s jednou skrutkou je jednoduchá a vyzretá, každodenná údržba je nenáročná a základnú starostlivosť i diagnostiku porúch je možné vykonávať aj bez odborného personálu, čím sa znižujú nároky na údržbu a náklady na prácu v podnikoch.
4. Riešenie problému nestability kvality regenerovaných granúl: Precíznym riadením teploty, viacstupňovou filtráciou a odvetrávaním sa účinne odstraňujú nečistoty a vlhkosť z materiálu, čím sa zaručuje obsah nečistôt v hotových granuliach nižší ako 1 % a rovnomernosť veľkosti granúl nad 95 %, čím sa spĺňajú požiadavky na kvalitu surovín pre nasledujúce fázy výroby.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aké typy plastových surovín dokáže tento granulačný stroj spracovať?
A: Zariadenie je vhodné pre rôzne druhy tvrdých plastových odpadov, ako sú HDPE, PP, ABS a ďalšie; ak sú to plastové fragmenty po predchádzajúcom drvení, môžu byť priamo vložené do zariadenia na granulovanie.
Q2: Aký je rozsah výkonu zariadenia a či dokáže uspokojiť potreby veľkých výrobných objemov?
A: Kapacita zariadenia pokrýva 100–2000 kg/h; jedno zariadenie dokáže vyprodukovať až 40 ton za deň a podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku, čím dokáže plne uspokojiť potreby veľkých objemov spracovania recyklovaných tvrdých plastov.
Q3: Aká je záručná lehota zariadenia a aká je životnosť jeho kľúčových komponentov?
A: Záručná lehota zariadenia je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu; hlavná skrutka je vyrobená z odolného materiálu a jej životnosť presahuje 2 roky, pričom náklady na výmenu opotrebovaných dielov sú o 40 % nižšie ako u bežných zariadení.
Q4: Aké spôsoby rezania granúl sú k dispozícii?
A: Zariadenie ponúka dve možnosti rezania: rezanie na povrchu formy a rezanie ťahaním; zákazníci si môžu vybrať podľa svojich výrobných potrieb a určenia granúl.
Q5: Aká je dodacia lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota zariadenia je 70–80 pracovných dní; zariadenie je možné doručiť po dokončení výroby a nastavenia podľa individuálnych požiadaviek zákazníka.