Recyklačná granulačná linka na fóliové tkané vrecá

Prehľad produktu

Recyklačná granulačná linka na fóliové tkané vrecá je odolné zariadenie na regeneráciu a granuláciu tkaných vreciek, vybavené systémom podávania kompaktných granúl. Jedná sa o prispôsobený produkt bez pevnej ceny; výroba je realizovaná na mieru podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon. Zariadenie dokáže priamo spracovať celé použité tkané vrecá bez predchádzajúceho drvenia a efektívne produkuje vysoko kvalitné PP regeneračné granule. Je vhodné pre recykláciu rôznych typov použitých plastových obalov, ako sú cementové tkané vrecá, vrecá na obilie, kontajnerové vrecá, vrecá zo škvrnitých sieťovín či fóliové tkané vrecá, a široko slúži klientom z oblastí výroby tkaných vreciek, spoločnostiam zabývajúcim sa balením cementu alebo obilia, závodom na recykláciu použitého plastu a továrňam na spracovanie regeneračných granúl.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva integrovaný proces kompaktoru a zosilnenej odolnej jednošpirálovej extrúzie, ktorý umožňuje kompletný proces spracovania od použitého tkaného materiálu až po PP regeneračné granule. Použité tkané vrecá a vrecá na obilie môžu byť priamo vložené do kompaktora, kde ich vysokorýchlostné pohyblivé a fixné nože silne strihajú a rozdeľujú. Materiál v kompaktore intenzívne kolízuje a trením generuje teplo, čím sa pôvodne nadýchaný tkaný materiál zahrieva, scvíta a komprimuje na homogénne granule. Po zvýšení objemovej hustoty sú tieto granule rovnomerne podávané do extrúzie. V extrúzii prebieha postupné ohrevovanie a silné strihanie špirály, ktoré vedie k roztaveniu a plastifikácii materiálu. Následne sa pomocou viacstupňového filtračného hlavy odstraňujú nečistoty ako atrament či piesok, a nakoniec sa vytlačia vo vodnom chladiacom rezači na finálnu formu – vysoko kvalitné PP regeneračné granule.

Parametre výkonu

1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Materiál špirály: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitrizovaný
3. Výkon motora: 37–355 kW
4. Kapacita kompaktora: možnosť priameho vloženia celých balíkov alebo vreciek; objemová hustota materiálu vzrastá 3–4 násobne
5. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
6. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, žiarové ohrievače, keramické ohrievače
7. Značky motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
8. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
9. Značky ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
10. Značky frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
12. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu
13. Značka/obchodný znak: PURUI
14. Krajina pôvodu: NANTONG

Kľúčové výhody

1. Stabilné podávanie kompaktora: Vďaka systému podávania kompaktných granúl nedochádza k problémom so zaseknutím materiálu, podávanie je rovnomerné a stabilné, čo účinne eliminuje fluktuácie výkonu spôsobené nerovnomerným podávaním a zaručuje nepretržitý a stabilný chod zariadenia.
2. Odpadá nutnosť drvenia: Možnosť priameho vloženia celých vreciek a balíkov použitého tkaného materiálu bez potreby samostatného drviaceho zariadenia, čo redukuje počet ďalších operácií a znížuje náklady na prípravu výroby.
3. Efektívna plastifikácia s nižšou spotrebou energie: Materiál sa zahrieva vlastným trením, čo eliminuje potrebu doplnkového predohrevu a zvyšuje efektivitu plastifikácie, pričom energetická úspora pri spracovaní jednej tony dosahuje viac ako 12 %.
4. Odolnosť proti opotrebeniu aj pri spracovaní nečistôt: Špirála je vyrobená z legovaného odolného materiálu, nitrizovaná a zosilnená, čo umožňuje spracovanie materiálov s vysokým obsahom nečistôt a tým predlžuje životnosť špirály a znižuje náklady na opravy.
5. Viacstupňové filtrovanie a odstránenie nečistôt: Zariadenie je vybavené viacstupňovými filtračnými hlavami, ktoré účinne odstraňujú atrament, piesok a iné nečistoty, čím sa zvyšuje čistota vytváraných PP regeneračných granúl a miera odpadu zostáva pod 3 %, čo umožňuje ich priamu opätovnú použitie pri výrobe tkaných vreciek.

Hlavná hodnota produktu

1. Zjednodušenie výrobného procesu: Odpadá nutnosť samostatného drvenia, čo umožňuje ušetriť 1–2 operátorov a priamo znížiť náklady na prácu o 35 %, zároveň skracuje čas prípravy výroby a zvyšuje celkovú efektivitu výroby.
2. Úspory energie a zníženie nákladov: Vďaka vlastnému treniu a predohrevu materiálu pri spracovaní jednej tony dochádza k úspoře energie vo výške viac ako 12 %, čo pri dlhodobej prevádzke výrazne znižuje náklady na elektrinu a podporuje koncept zelenej výroby.
3. Vysoký a stabilný výkon: Štandardný model ponúka kapacitu 100–1500 kg/h, pričom jedna linka dokáže za 24 hodín vyrobiť až 36 ton, čo v kombinácii so stabilným systémom podávania zaručuje konštantný výkon a uspokojuje požiadavky na masovú výrobu.
4. Predĺženie životnosti zariadenia: Legované nože majú životnosť o 120 % dlhšiu, zosilnená odolná špirála je vhodná aj pre spracovanie nečistôt, čo znižuje frekvenciu opráv a náklady na údržbu a minimalizuje riziko prerušenia výroby.
5. Vysokokvalitné granule: Viacstupňové filtrovanie zabezpečuje, že miera odpadu zostáva pod 3 %, čím sa vytvárajú vysoko kvalitné PP regeneračné granule, ktoré môžu byť priamo použité pri výrobe tkaných vreciek, čím sa zvyšuje miera opätovného využitia materiálu a vytvára sa väčšia ekonomická hodnota.

Cieľová skupina

Výrobcovia tkaných vreciek, spoločnosti zabývajúce sa balením cementu a obilia, závody na recykláciu použitého plastu a továrne na spracovanie regeneračných granúl, najmä tie, ktoré majú potrebu masovej recyklácie a granulácie použitého tkaného materiálu a chcú zjednodušiť výrobný proces, znížiť náklady a zlepšiť kvalitu vytváraných granúl.

Príklady použitia

Toto zariadenie je primárne určené pre recykláciu rôznych typov použitých plastových tkaných vreciek, vrátane cementových tkaných vreciek, vreciek na obilie, kontajnerových vreciek, vreciek zo škvrnitých sieťovín, fóliových tkaných vreciek a ďalších druhov použitých obalov. Či ide o malé závody zaoberajúce sa hromadným spracovaním alebo veľké továrne na regeneráciu granúl, zariadenie je schopné prispôsobiť sa rôznym kapacitám a efektívne produkuje vysoko kvalitné PP regeneračné granule, čím umožňuje opätovné využitie použitého materiálu.

Riešenie problémov v odvetví

1. Riešenie problému s nadýchaným materiálom, ktorý spôsobuje zaseknutie pri podávaní: Systém podávania kompaktných granúl zaručuje, že nadýchaný materiál je komprimovaný na homogénne granule, čím sa eliminuje problém s mostíkom a zaseknutím pri podávaní a zaisťuje plynulé a stabilné podávanie.
2. Eliminácia nákladov spojených s predchádzajúcim drvením: Zariadenie dokáže priamo spracovať celé vrecá a balíky, čo odstraňuje potrebu samostatného drviaceho zariadenia a tým znižuje náklady na drvenie, prácu a časové nároky na jednotlivé operácie, čím sa celkové náklady na prevádzku výroby znížia.
3. Zlepšenie výkonu pri nerovnomernom podávaní: Stabilné podávanie kompaktných granúl zabezpečuje, že materiál vstupuje do extrúzie rovnomerne a konzistentne, čím sa eliminuje nestabilita výkonu spôsobená kolísaním množstva podávaného materiálu a zaručuje konštantný výkon zariadenia.
4. Zníženie opotrebenia špirály a nákladov na opravy: Zosilnená odolná špirála je vhodná aj pre spracovanie materiálov s vysokým obsahom nečistôt, čím sa predlžuje jej životnosť oproti bežným špirálam a znižuje frekvencia opráv a náklady na ich výmenu, čím sa minimalizuje riziko prerušenia výroby.
5. Riešenie problému so zanesením filtra a nízkou kvalitou granúl: Viacstupňové filtračné hlavy účinne odstraňujú nečistoty, čím sa zabraňuje ich zaneseniu do filtra a zároveň sa zvyšuje čistota regeneračných granúl, pričom miera odpadu zostáva pod 3 %, čím sa zaručuje kvalita granúl potrebná pre ich opätovné použitie pri výrobe.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Je potrebné predchádzajúce drvenie materiálu pri použití tejto recyklačnej granulačnej linky na fóliové tkané vrecá?
A: Nie, zariadenie je vybavené systémom podávania kompaktných granúl, ktorý umožňuje priamy vstup celých vreciek a balíkov použitého tkaného materiálu bez predchádzajúceho drvenia, čím sa odpadá nutnosť samostatného drviaceho zariadenia.
Q2: Aká je kapacita zariadenia? Dá sa prispôsobiť na mieru?
A: Štandardný model má kapacitu 100–1500 kg/h; tento produkt je prispôsobený na mieru a môže byť vyrobený podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon, čím sa dá uspokojiť rôznorodosť požiadaviek na výrobu.
Q3: Aká je kvalita vytváraných regeneračných granúl? Môžu byť priamo použité?
A: Zariadenie je vybavené viacstupňovými filtračnými hlavami, ktoré účinne odstraňujú nečistoty, pričom miera odpadu zostáva pod 3 %, čím sa vytvárajú vysoko kvalitné PP regeneračné granule, ktoré môžu byť priamo použité pri výrobe tkaných vreciek.
Q4: Aká je záručná lehota zariadenia?
A: Záručná lehota trvá 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; počas tejto lehoty sú zariadenia pokryté príslušnou servisnou podporou v prípade výskytu kvalitatívnych problémov, ktoré nie sú spôsobené neúmyselným poškodením.
Q5: Aká je dodacia lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, pričom termín môže byť upravený podľa individuálnych požiadaviek na prispôsobenie.