Regeneračná granulačná linka na recykláciu použitých tkaných vrecúšok

Prehľad produktu

Táto regeneračná granulačná linka na recykláciu použitých tkaných vrecúšok značky PURUI je odolné plastové recyklačné zariadenie vybavené systémom podávania kompaktných granuliek, ktoré pochádza z NANTONGU. Zariadenie dokáže priamo spracovať celé vrecúška a balíky použitých tkaných materiálov bez nutnosti predchádzajúceho drvenia, čím efektívne produkuje vysoko kvalitné PP granule z recyklovaného materiálu. Linku je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu; štandardné modely ponúkajú výkon od 100 do 1500 kg/h a sú vhodné na recykláciu a opätovné využitie rôznych typov použitých tkaných vrecúšok. Ide o kľúčové zariadenie v oblasti spracovania recyklovaných plastov.

Technický princíp

Zariadenie využíva integrovanú technológiu kompaktného stroja a zosilneného odolného jednošpirálového extrudéra, čím umožňuje kompletný proces spracovania od použitého tkaného materiálu až po recyklované granule. Najprv sa použité tkané vrecúška a tonové vrecúška môžu priamo vložiť do komory kompaktného stroja, kde ich vysokorýchlostné pohyblivé a pevné nože silne strihajú a rozdeľujú. Materiál v komore intenzívne kolízie a trenie spôsobujú samovoľné zahrievanie, pričom pôvodne nadýchaný tkaný materiál pri zahriatí skráti a zhustí na homogénne granule. Po zvýšení objemovej hustoty 3–4 násobne sa stabilne podáva do extruzného špirálu, čím sa eliminuje problém prekážok pri podávaní. Následne materiál prechádza do extruznej fázy, kde je postupne ohrievaný a silne strihaný špirálom, čím dochádza k jeho roztaveniu a plastifikácii. Nakoniec prechádza cez viacstupňové filtračné hlavy, ktoré odstraňujú atrament, nečistoty a iné nečistoty, až nakoniec je extrudovaný a chladený vo vode, čím vznikajú čisté PP granule s vysokou kvalitou.

Kľúčové parametre konfigurácie

1. Značka: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Materiál špirálu a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
4. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
5. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
6. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
7. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
8. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Štandardná kapacita: 100–1500 kg/h
11. Výkon motora: 37–355 kW
12. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
13. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Stabilné podávanie kompaktného stroja: Vybavený systém podávania kompaktných granuliek zaručuje bezproblémové podávanie bez prekážok, čím sa dosahuje rovnomerné a stabilné podávanie materiálu a eliminujú sa problémy so zmenami výkonu spôsobené nerovnomerným podávaním, čím sa zabezpečuje nepretržitá a efektívna prevádzka zariadenia.
2. Úspora času a nákladov na drvenie: Zariadenie umožňuje priamu manipuláciu s celými vrecúškami a balíkmi použitého tkaného materiálu bez nutnosti ďalšieho drvenia a doplnkových zariadení, čím sa výrazne znižujú náklady a časová náročnosť predchádzajúcich spracovateľských krokov.
3. Samovoľné zahrievanie a úspora energie: Materiál v kompaktnom stroji vďaka kolízii a treniu samovoľne zahrieva a pripravuje na ďalšie spracovanie, čím sa zvyšuje efektivita plastifikácie; oproti tradičným zariadeniam tak možno ušetriť viac ako 12 % energie na spracovanie jednej tony materiálu, čím sa znížia prevádzkové náklady.
4. Odolný špirál vhodný aj pre znečistený materiál: Špirál je vyrobený zo žiaruvzdorného materiálu, nitridovaný, čím je vhodný na spracovanie materiálov s väčším množstvom nečistôt, čím sa znižuje rýchlosť opotrebovania špirálu, redukujú sa náklady na opravy a predlžuje sa životnosť zariadenia.
5. Viacstupňové filtrovanie zvyšuje kvalitu granúl: Viacstupňové filtračné hlavy efektívne odstraňujú atrament, nečistoty a iné nečistoty z materiálu, čím sa zvyšuje čistota vytvorených PP granúl; miera vadných produktov sa dá kontrolovať na úrovni do 3 %, čím sa granuly môžu priamo vrátiť do výroby tkaných vrecúšok.

Hlavná hodnota produktu

1. Znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity: Eliminácia samostatného drvenia umožňuje znížiť počet operátorov o 1–2 osoby, čím sa poklesnú náklady na mzdy o 35 %; zároveň sa pri spracovaní jednej tony materiálu ušetrí viac ako 12 % energie, čím sa výrazne znižujú prevádzkové náklady na energetiku.
2. Vysoká výrobná kapacita: Štandardné modely dosahujú maximálnu kapacitu až 1500 kg/h; jedna linka dokáže za 24 hodín vyrobiť až 36 ton, čím sa napĺňajú potreby veľkých recyklačných a spracovateľských závodov.
3. Zlepšenie kvality granúl: Dizajn viacstupňového filtrovania zaručuje kontrolu mieru vadných produktov na úrovni do 3 %; vysoko kvalitné recyklované granule môžu byť priamo použité pri výrobe tkaných vrecúšok, čím sa realizuje cyklické využitie zdrojov.
4. Predĺženie životnosti zariadenia: Použitie žiaruvzdorného špirálu a kvalitných komponentov zvyšuje životnosť nástrojov o 120 %, čím sa znižuje počet opráv a náklady na údržbu, čím sa predlžuje celková životnosť zariadenia.

Cieľová skupina

Zariadenie je určené predovšetkým pre výrobcov tkaných vrecúšok, spoločnosti zabývajúce sa balením cementu a obilnín, závody na recykláciu starých plastov a závody na výrobu recyklovaných granúl. Tieto spoločnosti disponujú veľkým množstvom použitých tkaných vrecúšok a potrebujú efektívne a cenovo dostupné zariadenia na ich recykláciu a opätovné využitie, čím zvyšujú hospodársky prospech svojich podnikov.

Príklady použitia

Toto zariadenie je vhodné na recykláciu a granuláciu rôznych typov použitých tkaných vrecúšok, vrátane cementových tkaných vrecúšok, tonových vrecúšok na obilie, kontajnerových vesmírnych vrecúšok, vrecúšok z hadicového sieťového materiálu, laminovaných tkaných vrecúšok a ďalších. Či už ide o čisté použité tkané materiály alebo o znečistené materiály s nečistotami ako piesok či atrament, zariadenie dokáže stabilne spracovať a vyrobiť PP granule odpovedajúce požiadavkám výroby, čím sa realizuje cyklické využitie použitých obalových materiálov.

Riešenie problémov v odvetví

1. Riešenie problému prekážok pri podávaní nadýchaných tkaných materiálov: Systém podávania kompaktných granuliek zaručuje zhutnenie nadýchaného materiálu na vysokohustotné granule, čím sa zaisťuje rovnomerné podávanie do špirálu a definitívne eliminujú sa problémy s prekážkami a zaseknutím materiálu.
2. Eliminácia nákladov spojených s predchádzajúcim drvením: Zariadenie dokáže priamo spracovať celé vrecúška a balíky, čím sa eliminuje nutnosť samostatného drvenia, čím sa znižujú náklady na drviace zariadenia, prácu operátorov i časová náročnosť spracovania, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby.
3. Riešenie problémov so zmenami výkonu spôsobenými nerovnomerným podávaním: Homogénny a stabilný systém podávania zaručuje nepretržitú a stabilnú prevádzku zariadenia, čím sa eliminujú problémy so zmenami výkonu spôsobenémi kolísaním množstva podávaného materiálu, čím sa dosahuje stabilný výkon.
4. Zlepšenie problému rýchleho opotrebovania špirálu bežných zariadení: Použitie špirálu z žiaruvzdorného materiálu, nitridovaného, vhodného na spracovanie materiálov s vysokým obsahom nečistôt, výrazne predlžuje životnosť špirálu, čím sa znižujú náklady na opravy a prestávky v prevádzke.
5. Riešenie problému znečistených materiálov s množstvom nečistôt, ktoré ľahko upchávajú sitá a zhoršujú kvalitu granúl: Viacstupňové filtračné hlavy efektívne odstraňujú nečistoty z materiálu, čím sa eliminuje problém upchávania sita a zároveň sa zvyšuje čistota recyklovaných granúl, čím sa zaručuje kvalita granúl odpovedajúca požiadavkám výroby.

Časté otázky – FAQ

Q1: Aké druhy použitých materiálov dokáže toto zariadenie spracovať?
A: Zariadenie dokáže priamo spracovať cementové tkané vrecúška, tonové vrecúška na obilie, kontajnerové vesmírne vrecúška, vrecúška z hadicového sieťového materiálu, laminované tkané vrecúška a ďalšie druhy použitých tkaných materiálov bez nutnosti predchádzajúceho drvenia.
Q2: Aká je výrobná kapacita zariadenia? Je možné ho prispôsobiť?
A: Štandardné modely majú kapacitu 100–1500 kg/h; zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa napĺňajú rôzne požiadavky výrobných závodov.
Q3: Aká je záručná lehota na tento produkt?
A: Záručná lehota na zariadenie je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; počas tejto lehoty sú kvalitné problémy, ktoré nie sú spôsobené neopatrným používaním, kryté zárukou.
Q4: Aké náklady možno ušetriť použitím tohto zariadenia?
A: Použitie tohto zariadenia umožňuje eliminovať drvenie, znižuje počet operátorov o 1–2 osoby, čím sa poklesnú náklady na mzdy o 35 %; zároveň sa vďaka samovoľnému zahrievaniu materiálu zvyšuje efektivita plastifikácie, čím sa ušetrí viac ako 12 % energie na spracovanie jednej tony materiálu, čím sa výrazne znižujú prevádzkové náklady na energetiku.
Q5: Aká je kvalita vytvorených recyklovaných granúl? Môžu sa priamo používať?
A: Po viacstupňovom filtrovaní a odstránení nečistôt je miera vadných produktov kontrolovaná na úrovni do 3 %; granule sú vysoko kvalitné a môžu byť priamo použité pri výrobe tkaných vrecúšok a iných aplikáciách.