Drvič a granulačný stroj na PP vrecové vrecá

Prehľad produktu

Drvič a granulačný stroj na PP vrecové vrecá je odolné zariadenie na recykláciu a granuláciu tkaných vreciek, vybavené systémom podávania kompaktných granúl. Je špeciálne navrhnuté pre recykláciu použitých PP tkaných materiálov a umožňuje priamu spracovávanie celých vriec alebo balíkov použitých tkaných materiálov bez nutnosti predchádzajúceho drvenia, čím efektívne produkuje vysoko kvalitné recyklované granule PP. Ako prispôsobený produkt môže byť zariadenie vyrobené podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu; štandardné modely ponúkajú výkon od 100 do 1500 kg/h. Hlavné komponenty sú vyrobené z vysokokvalitných odolných materiálov a obsahujú komponenty renomovaných značiek, čo zaručuje dlhodobú stabilnú prevádzku. Ide o kľúčové zariadenie pre efektívnu a energeticky úspornú recykláciu odpadových plastov.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva integrovaný proces kompaktného mlynčeka a zosilneného odolného jednošpirálového extrudéra, čím dosahuje efektívnej recyklácie a granulácie použitých tkaných materiálov. Konkrétny postup je nasledovný: Použité tkané vrecá a tonové vrecá sa priamo vkladajú do komory kompaktného mlynčeka, kde ich vysokorýchlostné pohyblivé a pevné nože silne strihajú a rozdeľujú. Materiál v komore rýchlo naráža a trením vytvára teplo, čím sa samovoľne ohrieva a zmenšuje. Pôvodne nadýchaný tkaný materiál sa vďaka teplu scvrkáva a zhutňuje na rovnomerné granule, pričom hustota hromady vzrastie 3–4 násobne. Následne je tento materiál rovnomerne podávaný do extruzného špirálu. Potom nasleduje extrúzia – po segmentovom ohrevu a intenzívnom strihaní špirálou dochádza k taveniu a plastifikácii. Následne sa pomocou viacstupňového filtračného hlavy odstraňujú nečistoty ako atrament, piesok a iné nečistoty, a nakoniec sa vytlačia vodou chladené granule, čím vznikajú vysoko kvalitné recyklované granule PP. Celý proces nepotrebuje žiadne ďalšie drvenie a vďaka samotreniu pri predohreve zvyšuje efektivitu plastifikácie a znižuje spotrebu energie.

Kľúčové technické parametre

1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Materiál špirály a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
3. Výkon motora: 37–355 kW
4. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
5. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
6. Značky motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
7. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
8. Značky ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
9. Značky frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapacita podávania kompaktného mlynčeka: možnosť priameho vkladania celých balíkov alebo vriec tkaného materiálu, pričom hustota hromady vzrastie 3–4 násobne
11. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
12. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu
13. Obchodná značka a značka: PURUI
14. Krajina pôvodu: NANTONG

Kľúčové výhody

1. Podávanie materiálu bez mostíkov a zaseknutí: Vďaka exkluzívnemu systému podávania kompaktných granúl je podávanie rovnomerné a stabilné, čím sa úplne eliminuje problém tradičných zariadení so zaseknutím materiálu v dôsledku nadýchanosti. Tým sa zaručuje nepretržitá a stabilná prevádzka zariadenia.
2. Úspora nákladov na samostatné drvenie: Možnosť priameho vkladania celých vriec a balíkov použitých tkaných materiálov bez nutnosti predchádzajúceho drvenia výrazne skracuje výrobné procesy a šetrí náklady na doplnkové drviace zariadenia i na prácu operátorov.
3. Samotrenie pri predohreve a úspora energie: Materiál v kompaktnom mlynčeku vďaka treniu a narážaniu vytvára teplo a samovoľne sa ohrieva, čím dochádza k predohrevu a scvrkávaniu. To zvyšuje efektivitu plastifikácie a pri spracovaní jednej tony materiálu možno ušetriť viac ako 12 % energie, čím sa zníži celková prevádzková spotreba energie.
4. Zosilnená odolná špirála vhodná aj pre špinavý materiál: Špirála je vyrobená zo zliatin odolných voči opotrebovaniu a nitridovaná, čím dosahuje vynikajúcej odolnosti. Je schopná spracovať aj materiál s väčším množstvom nečistôt, čím sa znižuje rýchlosť opotrebovania špirály a tým sa znižujú náklady na opravy zariadenia.
5. Viacstupňové filtrovanie zaručuje čistotu granúl: Vybavené viacstupňovým filtrom na formách dokáže účinne odstrániť nečistoty ako atrament, piesok a iné, čím sa zabezpečí vysoká čistota recyklovaných granúl PP. Miera vadných produktov je kontrolovaná na úrovni nižšej ako 3 %, čo umožňuje ich priamu recykláciu do výroby tkaných vreciek.

Hlavná hodnota produktu

1. Znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity: Eliminácia samostatného drvenia umožňuje znížiť počet operátorov o 1–2 osoby, čím klesnú náklady na mzdy o 35 %. Pri spracovaní jednej tony materiálu možno ušetriť viac ako 12 % energie, čím sa v dlhodobej prevádzke výrazne znižujú náklady na energiu.
2. Stabilizácia a zvýšenie výrobnej kapacity: Rovnomerné podávanie materiálu kompaktným mlynčekom zabraňuje kolísaniu výkonu; jedna linka dokáže za 24 hodín vyrobiť až 36 ton, čím prevádzková efektivita zariadenia výrazne prevyšuje tradičné granulačné zariadenia.
3. Predĺženie životnosti zariadenia: Životnosť zliatinových nožov sa zvyšuje o 120 %, odolná špirála sa menej opotrebováva, čím sa výrazne znižuje počet opráv a náklady na výmenu, čím sa predlžuje celková životnosť zariadenia.
4. Výroba vysoko kvalitných granúl: Viacstupňové filtrovanie zaručuje čistotu granúl, miera vadných produktov je nižšia ako 3 %, čím sa recyklované granule môžu priamo používať pri výrobe tkaných vreciek, čím sa zvyšuje ekonomická hodnota recyklovaného materiálu.

Cieľová skupina

Toto zariadenie je určené predovšetkým pre výrobcov tkaných vreciek, spoločnosti zabývajúce sa balením cementu alebo obilniny, firmy zaoberajúce sa recykláciou odpadových plastov a závody na spracovanie recyklovaných granúl. Tieto spoločnosti majú veľké potreby recyklácie použitých tkaných materiálov a toto zariadenie im umožňuje uzavrieť cyklus recyklácie, znížiť náklady na nákup surovín a zvýšiť efektivitu využitia zdrojov.

Príklady použitia

Drvič a granulačný stroj na PP vrecové vrecá je špeciálne navrhnutý pre recykláciu rôznych typov PP tkaných materiálov a môže byť široko využívaný pri recyklácii cementových tkaných vreciek, obilných tonových vriec, kontajnerových vesmírnych vreciek, vreciek z hadicovej sieťoviny a laminovaných tkaných vreciek. Či už ide o použité obalové materiály vyrábané priamo firmami alebo o odpadové tkané materiály zakúpené recyklačnými organizáciami, všetky tieto materiály môžu byť priamo spracované týmto zariadením na vysoko kvalitné recyklované granule, čím sa dosiahne cirkulácia zdrojov.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému zaseknutia materiálu v dôsledku nadýchanosti: Systém podávania kompaktných granúl v kompaktnom mlynčeku vďaka treniu a zhutneniu zvyšuje hustotu hromady materiálu, čím úplne eliminuje problém mostíkov a zaseknutí pri podávaní, čím sa zaručuje nepretržitá a stabilná prevádzka zariadenia.
2. Odstránenie nákladov spojených s predchádzajúcim drvením: Bez nutnosti samostatného drvenia možno priamo vkladať celé vrecá a balíky, čím sa redukujú náklady na drviace zariadenia i na manuálnu prácu, čím sa znižujú výrobné procesy a náklady na personál.
3. Riešenie kolísania výkonu spôsobeného nerovnomerným podávaním materiálu: Kompaktný mlynček rovnomerne vytvára zhutnené granule, čím zaisťuje stabilné podávanie špirály a eliminuje kolísanie výkonu spôsobené nerovnomerným podávaním, čím sa zaručuje stála efektivita výroby.
4. Zníženie opotrebovania špirály a nákladov na opravy: Zosilnená odolná špirála je vhodná aj pre materiál s vysokým obsahom nečistôt, čím sa znižuje rýchlosť opotrebovania špirály, čím sa znižuje počet opráv a náklady na výmenu, čím sa predlžuje životnosť zariadenia.
5. Riešenie problému zablokovania sita nečistotami a nízkej kvality granúl: Viacstupňové filtrovanie na formách účinne odstraňuje nečistoty, čím sa zabraňuje zablokovaniu sita, a zároveň zvyšuje čistotu recyklovaných granúl. Miera vadných produktov je kontrolovaná na úrovni nižšej ako 3 %, čím sa zaručuje splnenie štandardov kvality granúl.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Je potrebné predchádzajúce drvenie použitých tkaných materiálov pri tomto drviči a granulačnom stroji na PP vrecové vrecá?
A: Nie, zariadenie je vybavené systémom podávania kompaktných granúl, čím možno priamo vkladať celé vrecá a balíky použitých tkaných materiálov bez nutnosti predchádzajúceho drvenia, čím sa eliminuje potreba samostatného drvenia.
Q2: Aká je kapacita zariadenia? Dá sa prispôsobiť podľa požiadaviek?
A: Štandardné modely ponúkajú kapacitu 100–1500 kg/h. Toto zariadenie je prispôsobené a môže byť vyrobené podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa uspokoja potreby rôznych veľkostí firiem.
Q3: Aká je kvalita recyklovaných granúl? Dajú sa priamo používať?
A: Po odstránení nečistôt viacstupňovým filtrom na formách sú vysoko kvalitné recyklované granule PP s mierou vadných produktov nižšou ako 3 %, čím sa môžu priamo používať napríklad pri výrobe tkaných vreciek.
Q4: Aká je záručná lehota zariadenia?
A: Záručná lehota zariadenia je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu. Počas tejto lehoty platí záruka na akékoľvek problémy s kvalitou, ktoré nie sú spôsobené neúmyselným poškodením.
Q5: Aké značky sú použité pri hlavných komponentoch zariadenia?
A: Motory sú značky Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky; ložiská sú značky NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky; frekvenčné meniče sú značky ABB, FUJI, Delta, Siemens a iné renomované značky, čím sa zaručuje stabilita prevádzky zariadenia.