Produkty
Granulačná linka na viacvrstvové kompozitné fólie
2026-08-26
Granulačná linka na viacvrstvové kompozitné fólie je špeciálne navrhnuté zariadenie na recykláciu fólií, vybavené systémom podávania peletizovaných granúl pomocou kompaktného mlyna; umožňuje priamu spracovávanie celých kotúčov odpadovej fólie s kapacitou 100–1500 kg/h a konečnými granulami s obsahom vlhkosti ≤ 0,3 %.
Granulačná linka na výrobu viacvrstvových kompozitných fólií Regenerácia a granulácia tenkých fólií Značka PURUI Recyklácia odpadovej fólie Špeciálne vyrobené zariadenie na granuláciu
Scroll Down
Granulačný stroj na viacvrstvové kompozitné fólie
Prehľad produktu
Granulačný stroj na viacvrstvové kompozitné fólie je špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu fólií, vybavené systémom podávania pevných granúl. Ide o prispôsobený produkt bez pevnej ceny, ktorý sa vyrába na mieru podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu. Toto zariadenie je určené na recykláciu a regeneráciu použitých fólií; po kompaktnom predohrevnom spracovaní nadýchaných odpadových fólií dokáže efektívne premeniť ich na vysokokvalitné regenerované granule. Je vhodné pre recykláciu a spracovanie rôznych typov odpadových fólií, ako sú fólie na poľnohospodárske skleníky, obalové fólie na balenie, priemyselné fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie a tepelne zmršťujúce sa fólie. Toto zariadenie je kľúčovým doplnkovým zariadením pre výrobné závody plastových fólií, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou starých plastov, firmy vyrábajúce obalové materiály a spoločnosti pôsobiace v oblasti recyklovaných surovín. Pôvod zariadenia je NANTONG, značka PURUI. Na celý stroj poskytujeme záruku 13 mesiacov od dátumu prevzatia, dodacia lehota je 70–80 pracovných dní.
Technický princíp
Granulačný stroj na viacvrstvové kompozitné fólie využíva integrovaný proces kompaktného stroja a jednovreteného extrudéra, čím umožňuje efektívnu recykláciu a transformáciu použitých fólií. Konkrétny postup je nasledovný: použité fólie najprv vstupujú do kompaktného stroja (kompaktného bubna), kde sú rozstrihované a drvené pomocou rýchlo rotujúcich stálych a pohyblivých nožov. Pri tomto vysokorýchlostnom pohybe dochádza k treniu a vzniku tepla, čo vedie k samovoľnému ohrevu. Nadýchané fólie sa pri tomto procese zmršťujú a kompaktné granuly s výrazne zvýšenou objemovou hmotnosťou sú rovnomerne podávané do extruzného vretena. Následne prechádzajú materiál cez segmentované ohrevné zóny a vreteno na sebe vykonáva strihanie, čím dochádza k jeho taveniu a plastifikácii. Potom prechádza materiál cez niekoľko stupňov filtrácie na odstránenie nečistôt a odvetrávanie vlhkosti, a nakoniec je vodným chladením tvarovaný a nakoniec narezaný na granule, čím sa získa vysokokvalitná regenerovaná granula.
Kľúčové technické parametre
1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Priemer vretena: φ75–φ200 mm
3. Výkon hlavného motora: 37–355 kW
4. Zvýšenie objemovej hmotnosti materiálu: 3–5-násobne
5. Obsah vlhkosti vo výrobnej granule: ≤0,3%
6. Presnosť filtrácie: 80–120 sietí
7. Materiál vretena a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
10. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo top domáce značky
11. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
12. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo top domáce značky
13. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
Kľúčové výhody
1. Stabilné podávanie bez mostíkov: Vďaka systému podávania pevných granúl z kompaktného stroja je prísun materiálu rovnomernejší, čo účinne rieši problémy tradičných granulačných strojov – nadýchané fólie sa pri podávaní vzduchom a pošmykujú, čo vedie k nerovnomernému podávaniu. Toto zabezpečuje nepretržitý a stabilný chod zariadenia.
2. Úspora energie vďaka samovoľnému predohrevu: Materiál sa vďaka vysokorýchlostnému treniu samovoľne ohrieva, čo eliminuje potrebu ďalšieho predohrevu. Tým sa zvyšuje efektivita plastifikácie a šetrí sa energia; v porovnaní s tradičnými zariadeniami možno ušetriť viac ako 15 % energie na tonu spracovania, čo výrazne znižuje náklady na výrobu.
3. Odpadnutie procesu drvenia: Kompaktný stroj dokáže spracovať celé kotúče alebo balíky fólie bez nutnosti predchádzajúceho drvenia, čím sa redukuje počet operátorov o 1–2 a šetria sa náklady na prácu aj časové náklady na proces, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby.
4. Vynikajúci efekt odvetrávania a odstraňovania vlhkosti: Prostredníctvom niekoľkých stupňov odvetrávania a odstraňovania vlhkosti sa účinne odstraňuje vlhkosť a nečistoty z materiálu, čím sa dosahuje výborná kvalita výrobnej granule bez bubliniek a miera vadných produktov zostáva pod 3 %. Tým sa rieši problém s bublinami a vysokou mierou vadných produktov pri spracovaní vlhkých fólií.
5. Efektívna a kontrolovateľná kapacita: Štandardný model ponúka kapacitu 100–1500 kg/h, pri 24-hodinovej prevádzke môže denná produkcia dosiahnuť až 36 ton, čím pokrýva požiadavky rôznych veľkostí podnikov. Navyše, výrobné odpadky môžu byť 100 % uzavreté a opätovne použité, čím sa maximalizuje využitie surovín.
Hlavná hodnota produktu
1. Zjednodušenie procesov a zníženie nákladov: Eliminácia samostatného procesu drvenia, redukcia manuálnej práce a zníženie časových i personálnych nákladov na jednotlivé výrobné etapy zvyšuje efektivitu prevádzky podniku.
2. Úspora energie a zvýšenie efektivity: Samovoľný predohrev materiálu zvyšuje efektivitu plastifikácie, pričom na tonu spracovania možno ušetriť viac ako 15 % energie; pri dlhodobej prevádzke tak možno výrazne znížiť náklady na energiu.
3. Vysokokvalitná produkcia: Vďaka vynikajúcemu efektu odvetrávania a odstraňovania vlhkosti dosahuje výrobna granula obsah vlhkosti ≤0,3 %, bez bubliniek a s nízkou mierou vadných produktov, čím sa zaručuje konkurencieschopnosť regenerovaných granúl na trhu.
4. Široká adaptabilita: Dokáže spracovať rôzne druhy použitých fólií, s flexibilnou kapacitou, čím pokrýva potreby recyklácie a spracovania rôznych veľkostí podnikov a pomáha im rozširovať svoju pôsobnosť.
5. Uzavretý cyklus surovín: Výrobné odpadky sú 100 % uzavreté a opätovne použité, čím sa realizuje cyklus recyklácie surovín, čo je v súlade so súčasným trendom ochrany životného prostredia a recyklácie.
Cieľová skupina
Cieľovou skupinou granulačného stroja na viacvrstvové kompozitné fólie sú výrobné závody plastových fólií, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou starých plastov, firmy vyrábajúce obalové materiály a spoločnosti pôsobiace v oblasti recyklovaných surovín. Všetky tieto spoločnosti majú potrebu recyklovať a regenerovať použité fólie; tento stroj im umožňuje efektívne premeniť odpadové fólie na vysokokvalitné regenerované granule, čím sa zvyšuje využitie surovín a efektivita výroby.
Uplatnenie v praxi
Tento stroj sa primárne používa v rôznych scenároch recyklácie a regenerácie použitých plastových fólií; dokáže spracovať fólie na poľnohospodárske skleníky, obalové fólie na balenie, priemyselné fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie, tepelne zmršťujúce sa fólie a mnohé ďalšie typy odpadových fólií. Či ide o malé spracovanie v malých recyklačných závodoch alebo o masovú výrobu v rozsiahlych spoločnostiach pôsobiacich v oblasti recyklovaných surovín, tento stroj sa dá prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu a umožňuje efektívnu transformáciu odpadových fólií na vysokokvalitné regenerované granule.
Riešenie problémov v priemysle
1. Riešenie problému s nadýchanými fóliami pri podávaní: Tradičné granulačné stroje pri spracovaní nadýchaných fólií často čelia problémom vzduchových mostíkov a nerovnomerného podávania, čo vedie k nestabilnému chodu a kolísaniu kapacity. Kompaktný systém podávania pevných granúl tohto stroja dokáže kompaktné granuly rovnomerne podávať do vretena, čím sa zaručuje rovnomerné a stabilné podávanie.
2. Odpadnutie procesu drvenia a zníženie nákladov: Tradičná recyklácia odpadových fólií si vyžaduje predchádzajúce drvenie, čo zvyšuje počet procesov a náklady na prácu. Tento stroj dokáže spracovať celé kotúče alebo balíky fólií bez nutnosti drvenia, čím sa redukuje počet operátorov o 1–2 a šetria sa náklady na prácu i časové náklady na proces.
3. Zvýšenie efektivity plastifikácie a kapacity: Tradičné zariadenia nedokážu dostatočne plastifikovať materiál, čo vedie k nízkej kapacite a vysokým nákladom na energiu. Tento stroj využíva samovoľný predohrev materiálu, čím zvyšuje efektivitu plastifikácie; na tonu spracovania možno ušetriť viac ako 15 % energie, pričom pri 24-hodinovej prevádzke môže denná produkcia dosiahnuť až 36 ton, čím sa výrazne zvyšuje kapacita.
4. Riešenie problému s vysokou mierou vadných produktov pri spracovaní vlhkých fólií: Tradičné zariadenia majú slabý efekt odvetrávania a odstraňovania vlhkosti, čo vedie k vysokému počtu bubliniek a vysokému percentu vadných produktov pri spracovaní vlhkých fólií. Tento stroj využíva niekoľko stupňov odvetrávania a odstraňovania vlhkosti, čím dosahuje obsah vlhkosti vo výrobnej granule ≤0,3 % a mieru vadných produktov pod 3 %, čím sa zaručuje vysoká kvalita výrobnej granule.
Časté otázky – FAQ
Q1: Je tento granulačný stroj na viacvrstvové kompozitné fólie prispôsobený produkt?
A: Áno, tento stroj je prispôsobený produkt bez pevnej ceny; vyrába sa na mieru podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím pokrýva potreby rôznych veľkostí podnikov.
Q2: Aké typy použitých fólií dokáže tento stroj spracovať?
A: Dokáže spracovať fólie na poľnohospodárske skleníky, obalové fólie na balenie, priemyselné fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie, tepelne zmršťujúce sa fólie a mnohé ďalšie typy odpadových fólií; má širokú adaptabilitu.
Q3: Aká je dodacia lehota tohto stroja?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, pričom je možné upraviť termín podľa individuálnych požiadaviek na prispôsobenie.
Q4: Aká je dĺžka záruky na tento stroj?
A: Poskytujeme záruku 13 mesiacov od dátumu prevzatia, počas ktorej je možné využívať príslušné servisné služby.
Q5: Aké energetické výhody má tento stroj v porovnaní s tradičnými granulačnými strojmi?
A: Tento stroj využíva samovoľný predohrev materiálu, čím eliminuje potrebu ďalšieho predohrevu; efektivita plastifikácie je vyššia a na tonu spracovania možno ušetriť viac ako 15 % energie; pri dlhodobej prevádzke možno výrazne znížiť náklady na energiu.
WhatsApp
8617701563079