Close

Aktuálna poloha:Domov >> Produkty

Granulátor bublinkovej fólie a vzduchového vankúšika
Granulátor bublinkovej fólie a vzduchového vankúšika
Granulátor bublinkovej fólie a vzduchového vankúšika
Granulátor bublinkovej fólie a vzduchového vankúšika
Granulátor bublinkovej fólie a vzduchového vankúšika

Granulátor bublinkovej fólie a vzduchového vankúšika

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Granulačná linka na výrobu bublinkových a vzduchových fólií značky PURUI je vybavená systémom podávania granulátu s kompaktným mlynkom, umožňuje priamu spracovávanie celých balíkov odpadovej fólie, má kapacitu 100–1500 kg/h, obsah vlhkosti hotového produktu je ≤0,3 % a ponúka možnosť výroby na mieru.

Product Tags:

Granulačná linka na bublinkovú fóliu Regenerácia a granulácia tenkých fólií Granulačné zariadenie PURUI Recyklácia a spracovanie odpadovej fólie Prispôsobený granulačný stroj

Online konzultácia +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produkte
Product Introduction

Granulačný stroj na bublinkovú fóliu a vzduchovú vankúšikovú fóliu

Prehľad produktu

Jedná sa o špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu fólií, vybavené systémom podávania materiálu pomocou kompaktačnej mašiny. Vyrába ho značka PURUI, pôvodným miestom výroby je Nantong. Zariadenie je určené na recykláciu a regeneráciu rôznych typov použitých plastových fólií, ako sú bublinkové fólie a fólie s vzduchovými vankúšikmi. Po kompaktnom predohrevnom spracovaní nadufaných odpadových fólií dokáže efektívne premeniť ich na vysokokvalitné regenerované granule. Výroba je možná na mieru podľa požiadaviek zákazníka na objem produkcie, pričom nie je stanovená pevná cena. Zariadenie využíva integrovanú technológiu kompaktačnej mašiny a jednošpirálovej extrúzie, čo umožňuje priamo spracovať celé kotúče alebo balíky použitých fólií, eliminujúc potrebu predchádzajúceho drvenia a výrazne zvyšujúc efektivitu výroby. Zároveň účinne rieši tradičné problémy pri iných granulačných zariadeniach, ako sú nerovnomerné podávanie materiálu, nedostatočná plastifikácia a vysoká miera nekvalitných granúl.

Technický princíp

Zariadenie využíva integrovanú technológiu kompaktačnej mašiny a jednošpirálovej extrúzie, ktorá umožňuje efektívnu recykláciu a regeneráciu použitých fólií. Konkrétny proces je nasledovný: Najprv sa použitá fólia priamo dostane do kompaktačnej mašiny (do nádoby na tvorbu granúl), kde je vysokorýchlostným pohybom rotujúcich nožov rozdrvená. Materiál pri tomto pohybe vzniká trením a tým sa samovoľne ohrieva, čím dochádza k jeho zmršteniu a zhustnutiu. Pôvodne nadufaná fólia sa tak stáva rovnomerne kompaktnými granulami so zvýšenou hustotou. Následne je hladko podávaná do extrúznej špirály. V špirále prebieha dvojitá úloha – postupné ohrevovanie a strihanie materiálu špirálou, čím dochádza k jeho roztaveniu a plastifikácii. Potom prechádza cez viacstupňové filtre na odstránenie nečistôt a následne prechádza procesom odvetrávania a odstraňovania vlhkosti, aby sa z materiálu odstránila akákoľvek zvyšková vlhkosť a nečistoty. Nakoniec prechádza procesom vodného chladenia a formovania granúl, čím vznikajú vysokokvalitné regenerované plastové granule. Celý proces je navzájom prepojený a realizovaný ako jednotná operácia od spracovania suroviny až po konečný produkt, bez nutnosti ďalšieho predchádzajúceho drvenia.

Vlastnosti a parametre

1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Priemer špirály: φ75–φ200 mm
3. Výkon motora: 37–355 kW
4. Zvýšenie hustoty uloženého materiálu: 3–5-násobne
5. Obsah vlhkosti vo výsledných granuliach: ≤0,3 %
6. Presnosť filtrácie: 80–120 sietí
7. Materiál špirály a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný povrch
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
10. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
11. Spôsob rezania: rezanie na povrchu formy, rezanie ťahaním
12. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
13. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Kompaktačná mašina zaručuje stabilné podávanie materiálu bez „mostíkov“: Vďaka špeciálnemu systému podávania granúl prostredníctvom kompaktačnej mašiny sa materiál po kompaktnom spracovaní stáva rovnomerne kompaktnými granulami, čo zabraňuje problémom s neprietokom alebo sklzu pri podávaní. Tým je zabezpečená rovnomernosť a stabilita prísunu materiálu, čo zaručuje kontinuitu výroby.
2. Samovoľné predohrevné trenie šetrí energiu: Materiál v kompaktačnej mašine dosahuje samovoľný predohrev vďaka vysokorýchlostnému treniu, čo eliminuje potrebu ďalšieho predohrevného zariadenia. Tým sa nielen zvyšuje efektivita plastifikácie, ale aj výrazne klesá spotreba energie – oproti tradičným zariadeniam je to výrazne úspornejšie.
3. Eliminácia predchádzajúceho drvenia: Zariadenie umožňuje priamo vkladať celé kotúče alebo balíky použitých fólií bez nutnosti ich predchádzajúceho drvenia. Tým sa skracujú výrobné procesy a redukujú náklady na drviace zariadenia i na prácu operátorov.
4. Vynikajúci efekt odvetrávania a odstraňovania vlhkosti: Prostredníctvom viacstupňového procesu odvetrávania a odstraňovania vlhkosti sa účinne odstraňuje akákoľvek zvyšková vlhkosť a nečistoty z materiálu. Výsledné granule sú bez bublín, majú vynikajúci vzhľad a znížená je miera nekvalitných produktov.
5. Prispôsobivosť kapacity na mieru: Zariadenie umožňuje výrobu na mieru podľa požiadaviek zákazníka na objem produkcie – od 100 kg/h až po 1500 kg/h – čo umožňuje flexibilne prispôsobiť sa rôznym veľkostiam recyklačných a spracovateľských operácií.

Hlavná hodnota produktu

1. Zjednodušenie procesov a zníženie nákladov: Elimináciou samostatného drvenia môžete ušetriť 1–2 operátorov, čím sa znižujú náklady na personál, ako aj náklady na drviace zariadenia a ich údržbu.
2. Efektívna energetická úspora a zvýšenie efektivity: Vďaka samovoľnému predohrevu materiálu a zvýšenej efektivite plastifikácie sa pri spracovaní každej tony fólie ušetrí viac ako 15 % energie; pri nepretržitej 24-hodinovej prevádzke môže denná produkcia dosiahnuť až 36 ton, čím sa zvyšuje efektivita výroby a ziskovosť.
3. Vysokokvalitné granule zvyšujú hodnotu: Miera nekvalitných granúl je obmedzená na menej ako 3 %, granule sú bez bublín a majú vynikajúci vzhľad, čo umožňuje ich priamu aplikáciu pri výrobe plastových výrobkov. Okrajové rezané materiály môžu byť 100 % opätovne použité v uzavretom cykle, čím sa zvyšuje využitie surovín a znižujú sa náklady na výrobu.
4. Rozšírenie trhu vďaka širokému spektru použitia: Zariadenie je schopné spracovať rôzne druhy použitých fólií a prispôsobiť sa rôznym scenárom recyklácie a spracovania, čím pomáha firmám rozšíriť svoje aktivity a zlepšiť konkurencieschopnosť na trhu.

Cieľová skupina

Plastové fóliové výrobné závody, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou použitých plastov, firmy vyrábajúce obalové materiály a spoločnosti zaoberajúce sa regeneráciou surovín. Všetky tieto subjekty majú potrebu recyklovať a regenerovať použité fólie, pričom toto zariadenie im umožňuje efektívne využiť suroviny v uzavretom cykle, znížiť náklady na výrobu a zvýšiť ekonomickú efektivitu.

Príklady použitia

Toto zariadenie je vhodné na recykláciu a regeneráciu rôznych typov použitých plastových fólií, vrátane fólií na poľnohospodárske skleníky, obalových fólií na obväzovanie, priemyselných fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie, tepelne zmlučovacích fólií, ako aj bublinkových fólií a fólií s vzduchovými vankúšikmi. Či už ide o veľké spoločnosti zaoberajúce sa centralizovanou recykláciou odpadových fólií, alebo o fóliové výrobné závody, ktoré spracovávajú vlastné rezané materiály, tento stroj umožňuje efektívne vykonávať operácie recyklácie a granulácie, premieňajúc použité fólie na plastové granule, ktoré môžu byť opäť použité.

Riešenie hlavných problémov v odvetví

1. Riešenie problému s nadufanými fóliami pri podávaní: Tradičné zariadenia často čelia problémom s nadufanými fóliami, ktoré pri podávaní „sklzujú“ alebo sú nerovnomerne podávané. Toto zariadenie pomocou kompaktačnej mašiny kompaktným spracovaním zmení nadufané fólie na rovnomerné granule, čím zabezpečí stabilné podávanie a kontinuitu výroby.
2. Redukcia procesov a personálnych nákladov: Tradičné granulačné zariadenia vyžadujú predchádzajúce drvenie použitých fólií, čo zvyšuje počet procesov a náklady na personál. Toto zariadenie umožňuje priamo vkladať celé kotúče alebo balíky fólií, eliminujúc potrebu drvenia a znižujúc počet operátorov o 1–2, čím sa redukujú náklady na personál i na zariadenia.
3. Zvýšenie efektivity plastifikácie a produkcie: Tradičné zariadenia často čelia problémom s nedostatočnou plastifikáciou materiálu, čo vedie k nízkej produkčnej kapacite. Toto zariadenie využíva kombináciu samovoľného predohrevu a dvojitého pôsobenia špirály na roztavenie a plastifikáciu, čím sa zvyšuje efektivita plastifikácie a ušetrí sa viac ako 15 % energie pri spracovaní každej tony fólie. Pri nepretržitej 24-hodinovej prevádzke môže denná produkcia dosiahnuť až 36 ton, čím sa výrazne zvyšuje produkčná kapacita.
4. Zníženie mier nekvalitných granúl: Vzhľadom na problémy s nadufanými fóliami, ktoré pri spracovaní vytvárajú množstvo bublín a vysokú mieru nekvalitných granúl, tento stroj využíva viacstupňový proces odvetrávania a odstraňovania vlhkosti, čím sa účinne odstraňuje akákoľvek zvyšková vlhkosť z materiálu. Výsledné granule majú obsah vlhkosti ≤0,3 %, sú bez bublín a majú vynikajúci vzhľad, pričom miera nekvalitných granúl je obmedzená na menej ako 3 %, čím sa zvyšuje kvalita produktu.

Časté otázky – FAQ

Q1: Je potrebné predchádzajúce drvenie použitých fólií pri použití tohto granulačného stroja na bublinkovú fóliu a fóliu s vzduchovými vankúšikmi?
A: Nie, zariadenie je vybavené systémom podávania granúl prostredníctvom kompaktačnej mašiny, čo umožňuje priamo spracovať celé kotúče alebo balíky použitých fólií, eliminujúc potrebu predchádzajúceho drvenia a znižujúc počet procesov i náklady.

Q2: Aká je kapacita tohto zariadenia? Je možné si ho na mieru upraviť?
A: Štandardná kapacita je 100–1500 kg/h, pričom je možné si na mieru upraviť model podľa požiadaviek zákazníka na objem produkcie, čím sa dá uspokojiť rôznorodosť veľkostí výrobných operácií.

Q3: Aká je kvalita výsledných granúl? Aký je obsah vlhkosti?
A: Výsledné granule sú bez bublín a majú vynikajúci vzhľad, pričom miera nekvalitných granúl je obmedzená na menej ako 3 %. Obsah vlhkosti je ≤0,3 %, čo spĺňa štandardy pre výrobu regenerovaných plastových granúl a umožňuje ich priamu aplikáciu pri výrobe plastových výrobkov.

Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota tohto zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu. Počas tejto lehoty sú zaručené opravy v prípade výskytu problémov s kvalitou zariadenia.

Q5: Aké druhy použitých fólií môže toto zariadenie spracovať?
A: Dokáže spracovať fólie na poľnohospodárske skleníky, obalové fólie na obväzovanie, priemyselné fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie, tepelne zmlučovacie fólie, bublinkové fólie a fólie s vzduchovými vankúšikmi, čím sa prispôsobuje rôznym scenárom recyklácie.

Kontakt