Produkty
Granulačná linka na výrobu fólií pre kuriérske tašky
2026-08-26
Granulačná linka na výrobu fólií z kuriérskych tašiek je špecializované zariadenie na recykláciu a granuláciu, vybavené systémom podávania granulátu s kompaktným mlynkom; umožňuje priamo spracovávať celé kotúče odpadovej fólie a premieňa nadýchanú odpadovú fóliu na vysokokvalitné recyklované granule, pričom ponúka možnosť prispôsobenia.
Granulačná linka na výrobu fólií pre kuriérske tašky Regenerácia a granulácia tenkých fólií Špeciálne vyrobené zariadenie na granuláciu Úsporný granulátor Granulačná strojna PURUI
Scroll Down
Granulátor fólií z kuriérskych tašiek
Prehľad produktu
Granulátor fólií z kuriérskych tašiek je špecializované zariadenie na regeneráciu a granulovanie fólií, vybavené systémom podávania materiálu pomocou kompaktačnej jednotky. Je určený na recykláciu rôznych typov použitých plastových fólií a predstavuje prispôsobiteľný produkt bez pevnej ceny; výroba je realizovaná na mieru podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon. Zariadenie dokáže priamo spracovať celé kotúče alebo balíky nadýchaných odpadových fólií bez nutnosti ich predchádzajúceho drvenia. Vďaka procesu kompaktácie a predohrevu sa materiál efektívne premieňa na vysokokvalitné regenerované granule s obsahom vlhkosti ≤0,3 % a vynikajúcim vzhľadom. Tento systém je vhodný pre recykláciu rôznych typov odpadových fólií, ako sú kuriérské plastové tašky, fólie na skleníky či obalové fólie na ovinanie, a ponúka efektívne a energeticky úsporné riešenie pre spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou plastov.
Technický princíp
Toto zariadenie využíva integrovaný proces kompaktácie a jednovreteného extrudéra, čím umožňuje plnoautomatické spracovanie odpadovej fólie od zberu suroviny až po výrobu hotových granúl. Najprv sa použitá fólia priamo dostane do kompaktora (kompaktačnej nádoby), kde je rozstrihaná a rozdrvená vysokorýchlostnými pohyblivými a stacionárnymi nožmi. Pri týchto vysokorýchlostných pohyboch dochádza k treniu a vzniku tepla, čo vedie k samovoľnému ohrevu materiálu. Pôvodne nadýchaná fólia sa pri tomto procese zmenší, zhustne a kompaktnosť jej hmoty vzrastie 3–5-násobne. Následne je stabilne podávaná do extrudéra. Po postupnom ohreve a shearingu vretena dochádza k roztaveniu a plastifikácii materiálu, nasleduje čistenie nečistôt cez viacstupňové sitá a odstránenie vzduchu a vlhkosti. Nakoniec sa materiál chladí vodou, tvaruje a nakoniec granuluje, čím vznikajú vysokokvalitné regenerované plastové granule. Celý proces nevyžaduje žiadne ďalšie drviace zariadenia, čo zjednodušuje výrobný proces a zároveň zvyšuje efektivitu spracovania materiálu.
Parametre výkonu
1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Priemer vretena: φ75–φ200 mm
3. Príkon hlavného motora: 37–355 kW
4. Nárast hustoty uloženej hmoty: 3–5-násobok
5. Obsah vlhkosti vo výsledných granuliach: ≤0,3 %
6. Presnosť filtrácie: 80–120 sít
7. Značka/obchodná značka: PURUI
8. Krajina pôvodu: NANTONG
9. Materiál vretena a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
10. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
11. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
12. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
13. Spôsob granulovania: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
14. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
15. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
17. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu
Kľúčové výhody
1. Podávanie materiálu bez „mostíkov“ v kompaktore: Vybavené špeciálnym systémom podávania granúl, ktorý výrazne zvyšuje hustotu uloženej hmoty a eliminuje problém so sklzácou a nepostupnou dopravou nadýchaných fólií, čím zaisťuje rovnomerné a stabilné podávanie a kontinuitu výroby.
2. Samovoľný predohrev vďaka treniu: Materiál v kompaktore dosahuje samovoľného predohrevu vďaka vysokorýchlostnému treniu, čo eliminuje potrebu ďalšieho predohrevu a zvyšuje efektivitu plastifikácie, pričom ušetrí až 15 % energie na spracovanie jednej tonu.
3. Odpadnutie nutnosti predchádzajúceho drvenia: Zariadenie prijme celé kotúče alebo balíky použitých fólií bez potreby samostatného drviaceho zariadenia, čím redukuje počet výrobných krokov a zároveň šetrí náklady na prácu jedného až dvoch operátorov.
4. Vynikajúci efekt odstraňovania vzduchu a vlhkosti: Viacstupňový proces odstraňovania vzduchu a vlhkosti účinne odstraňuje nečistoty a vlhkosť z materiálu, čím dosahuje obsah vlhkosti vo výsledných granuliach ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom; miera vadných produktov zostáva pod 3 %.
5. Prispôsobiteľná kapacita na mieru: Modely možno upraviť podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka, s kapacitou od 100 do 1500 kg/h, čím pokryjú potreby rôznych veľkostí spoločností zaoberajúcich sa recykláciou a umožnia 24-hodinovú výrobu s dennou produkciou až 36 ton.
Hlavná hodnota produktu
1. Zjednodušenie výrobného procesu: Eliminácia samostatného drviaceho zariadenia, zníženie nákladov na prácu a časových nákladov na výrobu, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby.
2. Efektívna energetická úspora: Samovoľný predohrev vďaka treniu zvyšuje efektivitu plastifikácie, pričom ušetrí až 15 % energie na spracovanie jednej tonu; dlhodobá prevádzka tak výrazne znižuje náklady na energiu.
3. Vysokokvalitné granule: Prísne kontrolovaný obsah vlhkosti a nečistôt vo výsledných granuliach, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom; nízka miera vadných produktov umožňuje ich priamu použitie pri opätovnej výrobe plastových výrobkov.
4. Uzavretý cyklus využitia zdrojov: Odstrihy a odpadky vznikajúce počas výroby môžu byť 100 % recyklované, čím sa maximalizuje využitie zdrojov, zlepšujú sa ekonomické výhody podniku a zároveň sa dodržiavajú environmentálne normy.
5. Prispôsobiteľná kapacita na mieru: Modely možno upraviť podľa skutočných požiadaviek zákazníka, čím sa flexibilne prispôsobia rôznym veľkostiam recyklačných závodov a uspokoja rôznorodé výrobné potreby.
Cieľová skupina
Toto zariadenie je určené predovšetkým pre výrobcov plastových fólií, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou použitých plastov, výrobcov obalových materiálov a firmy zaoberajúce sa regeneráciou surovín. Poskytuje profesionálne riešenia na granulovanie pre všetky spoločnosti, ktoré sa zaoberajú recykláciou a regeneráciou plastových fólií, a pomáha im optimalizovať využitie odpadových plastov a zvýšiť efektivitu výroby i environmentálnu hodnotu.
Príklady použitia
Granulátor fólií z kuriérskych tašiek je vhodný pre rôzne scenáre recyklácie a regenerácie použitých plastových fólií. Dokáže spracovať materiály ako sú fólie na skleníky, obalové fólie na ovinanie, priemyselné fólie BOPP/CPP, kuriérské plastové tašky, termofólie a ďalšie druhy odpadových fólií. Či ide o masové spracovanie v malých recyklačných závodoch alebo o rozsiahlu výrobu v rámci veľkých spoločností zaoberajúcich sa regeneráciou surovín, toto zariadenie stabilne funguje a efektívne premieňa nadýchané odpadové fólie na vysokokvalitné regenerované plastové granule, čím napĺňa princíp cyklického využitia zdrojov.
Riešenie problémov v priemysle
1. Riešenie problému so sklzácou a nepostupnou dopravou nadýchaných fólií: Systém podávania granúl v kompaktore kompaktnosť fólií zvyšuje a zaisťuje rovnomerné a stabilné podávanie, čím sa eliminuje prerušenie výroby alebo kolísanie výkonu spôsobené nedostatočným podávaním.
2. Riešenie problému s nutnosťou predchádzajúceho drvenia, čo zvyšuje počet krokov a náklady na prácu: Zariadenie prijme celé kotúče alebo balíky fólií bez nutnosti samostatného drviaceho zariadenia, čím sa eliminuje tento proces a šetrí náklady na prácu jedného až dvoch operátorov.
3. Riešenie problému s nedostatočnou plastifikáciou a nízkou kapacitou: Materiál v kompaktore dosahuje samovoľného predohrevu vďaka treniu, čím sa predchádzajúco zvyšuje teplota materiálu; po vstupe do extrudéra je plastifikácia efektívnejšia. V kombinácii s jednovreteným extrudérom sa tak výrazne zvyšuje kapacita – štandardný model dosahuje až 1500 kg/h, pri 24-hodinovej výrobe je denná produkcia až 36 ton.
4. Riešenie problému s nadmerným množstvom bublín a vysokou mierou vadných produktov: Viacstupňový proces odstraňovania vzduchu a vlhkosti spolu s vysokopresným filtrom účinne odstraňuje nečistoty a vlhkosť z materiálu; výsledné granule majú obsah vlhkosti ≤0,3 %, miera vadných produktov je kontrolovaná na úrovni 3 %, čím sa zaručuje stabilná kvalita granúl.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Aké typy použitých plastových fólií dokáže tento granulátor spracovať?
A: Zariadenie je schopné spracovať fólie na skleníky, obalové fólie na ovinanie, priemyselné fólie BOPP/CPP, kuriérské plastové tašky, termofólie a ďalšie druhy odpadových fólií. Fólie môžu byť prijaté bez nutnosti predchádzajúceho drvenia; priamo sa dá vložiť celý kotúč alebo balík.
Q2: Aká je kapacita zariadenia? Podporuje prispôsobenie na mieru?
A: Štandardný model má kapacitu 100–1500 kg/h a je to prispôsobiteľný produkt. Na mieru možno vyrobiť model podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka, čím sa uspokoja rôznorodé výrobné potreby.
Q3: Aká je energetická účinnosť zariadenia? Aké sú energetické výhody oproti tradičným granulátorom?
A: Materiál v kompaktore dosahuje samovoľného predohrevu vďaka vysokorýchlostnému treniu, čím sa eliminuje potreba ďalšieho predohrevu. Plastifikácia je efektívnejšia a ušetrí až 15 % energie na spracovanie jednej tony, čím sa výrazne znižujú náklady na energiu.
Q4: Aká je záruka kvality výsledných granúl?
A: Zariadenie je vybavené viacstupňovým filtrom na odstránenie nečistôt a systémom odstraňovania vzduchu a vlhkosti. Výsledné granule majú obsah vlhkosti ≤0,3 %, presnosť filtrácie dosahuje 80–120 sít, granule sú bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom; miera vadných produktov je kontrolovaná na úrovni 3 %. Navyše, odpadky vznikajúce počas výroby môžu byť 100 % recyklované.
Q5: Aká je dodacia lehota a záručná lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota trvá 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu. Hlavné komponenty sú vyrobené z prvotriednych svetových značiek alebo kvalitných domácich značiek, čím sa zaručuje dlhodobá stabilita prevádzky zariadenia.
WhatsApp
8617701563079