Recyklačná granulačná linka na obalové fólie

Prehľad produktu

Recyklačná granulačná linka na obalové fólie je špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu fólií, vybavené systémom podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora. Ide o prispôsobený produkt bez pevnej ceny, ktorý sa vyrába na mieru podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu. Zariadenie dokáže priamo spracovať celé kotúče alebo balíky nadýchaných odpadových fólií bez predchádzajúceho drvenia. Vďaka funkcii samotrubného prehrievania v kompaktore dochádza k zhutneniu a zmenšeniu objemu materiálu na homogénne granule. Následne sa prostredníctvom jednoskrutkovej extrúzie realizuje tavenie a plastifikácia, odstránenie nečistôt, odvod plynov a vlhkosti, a nakoniec vodné chladenie a formovanie granúl. Výsledkom je vysokokvalitná regenerovaná granula s obsahom vlhkosti ≤0,3 %. Štandardný model ponúka výrobnú kapacitu 100–1500 kg/h a dokáže uspokojiť potreby recyklačných spoločností rôznych veľkostí.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva integrovaný proces kompaktor + jednoskrutková extrúzia. Celý proces granulácie je rozdelený do niekoľkých kľúčových fáz: Najprv sa použité fólie priamo dostanú do kompaktora (do nádoby na granule), kde sú krájané a drvené vysokorýchlostnými stálymi a pohyblivými nožmi. Pri vysokorýchlostnom pohybe dochádza k treniu a vzniku tepla, čím sa dosahuje samotrubné ohrevovanie. Pôvodne nadýchané fólie sa po zahriatí zmenšia a zhustnú, čím vznikajú rovnomerné granule s 3–5-násobným zvýšením objemovej hmotnosti, čo zaručuje plynulé podávanie bez tvorby mostíkov. Následne sú zhutnené granule plynulo privádzané do extrúzie, kde sa vďaka postupnému ohrevu a shearingu skrutky dôkladne rozpustia a plastifikujú. Potom sa rozpustený materiál filtruje cez viacstupňové sitá s otvormi 80–120, čím sa odstraňujú nečistoty, a zároveň sa odvádza vlhkosť prostredníctvom ventilačných systémov. Nakoniec sa spracovaný materiál vodne ochladí, formuje a granuluje buď formovacím nožom alebo rezacím nožom na traky, čím vznikajú rovnomerné regenerované granule.

Parametre výkonu

1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Priemer skrutky: φ75–φ200 mm
3. Príkon hlavného motora: 37–355 kW
4. Zvýšenie objemovej hmotnosti materiálu: 3–5 násobne
5. Obsah vlhkosti vo výrobnej granule: ≤0,3 %
6. Presnosť filtrácie: 80–120 očkov
7. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
10. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
11. Spôsob granulácie: formovanie nožom, rezanie na traky
12. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
13. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu
16. Obchodná značka: PURUI
17. Krajina pôvodu: NANTONG

Kľúčové výhody

1. Podávanie bez tvorby mostíkov: Po spracovaní v kompaktore vzrastie objemová hmotnosť materiálu 3–5 násobne, čo zabezpečuje rovnomerné a plynulé podávanie a úplne odstraňuje problémy s nadýchanými fóliami, ktoré v tradičných granulačných linkách spôsobujú nedostatočné podávanie a nerovnomerné spracovanie, čím sa zaručuje kontinuálna a stabilná výroba.
2. Samotrubné prehrievanie šetrí energiu: Materiál v kompaktore vďaka vysokorýchlostnému treniu dosahuje samotrubné ohrevovanie, čo výrazne zvyšuje efektivitu plastifikácie pri vstupe do extrúzie. Týmto spôsobom sa eliminuje potreba ďalšieho predohrevu a jedna tonna spracovania môže ušetriť viac ako 15 % energie, čím sa znížia prevádzkové náklady na energiu.
3. Eliminácia predchádzajúceho drvenia: Zariadenie umožňuje priamu manipuláciu s celými kotúčmi alebo balíkmi použitých fólií bez nutnosti samostatného drviaceho zariadenia, čím sa redukuje počet operátorov o 1–2 a šetrí sa čas aj náklady spojené s drvením, čím sa zjednodušuje celý výrobný proces.
4. Vynikajúci odvod plynov a vlhkosti: Viacstupňový ventilačný systém účinne odvádza vlhkosť z materiálu, čím sa dosahuje obsah vlhkosti vo výrobnej granule ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom, čím sa účinne rieši problém s nadmerným množstvom bublín a vysokou mierou vadných produktov pri granulácii mokrých materiálov.
5. Stabilná a riaditeľná výrobná kapacita: Štandardný model ponúka výrobnú kapacitu 100–1500 kg/h, pri nepretržitej 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton denne, čím sa dá uspokojiť potreba rôznych veľkostí spoločností. Miera vadných produktov sa drží pod 3 %, pričom výrobné odpadky môžu byť na 100 % opätovne použité v uzavretom cykle, čím sa zvyšuje využitie surovín.

Hlavná hodnota produktu

1. Zjednodušenie výrobného procesu, eliminácia drvenia, zníženie nákladov na prácu a prevádzkové náklady.
2. Samotrubné prehrievanie a plastifikácia, výrazné zvýšenie energetickej efektivity – jedna tonna spracovania môže ušetriť viac ako 15 % energie, čím sa dlhodobo šetria náklady na energiu.
3. Stabilný proces podávania a plastifikácie, zaručujúci konštantnú výrobnú kapacitu až 36 ton denne, pričom sa prísne kontroluje miera vadných produktov, čím sa zvyšuje kvalita výrobkov a konkurencieschopnosť na trhu.
4. 100 % opätovné použitie výrobných odpadkov, čím sa zvyšuje využitie surovín, redukuje sa plytvanie zdrojmi a podporuje sa ekologická filozofia recyklácie.

Cieľová skupina

Výrobcovia plastových fólií, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou použitých plastov, firmy vyrábajúce obalové materiály a spoločnosti zaoberajúce sa regeneráciou surovín. Tieto subjekty majú veľké množstvo použitých obalových fólií, ktoré potrebujú spracovať. Toto zariadenie im umožňuje efektívnu regeneráciu odpadových fólií na opätovne použiteľné plastové granule, čím sa zvyšuje využitie surovín a zároveň sa generujú ekonomické benefity.

Príklady použitia

Toto zariadenie je vhodné na recykláciu a regeneráciu rôznych typov použitých plastových fólií, vrátane fólií na poľnohospodárske skleníky, obalových fólií na obväzy, priemyselných fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie a tepelne zmrštiteľných fólií. Či už ide o fólie z poľnohospodárskych skleníkov po ich použití, obalové fólie z priemyselnej výroby alebo množstvo plastových tašiek z bežného doručovania, všetky tieto odpadky môžu byť pomocou tohto zariadenia premenené na vysokokvalitné regenerované granule, ktoré môžu byť opäť použité na výrobu rôznych plastových obalových produktov, čím sa realizuje cyklus využitia surovín.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému s nadýchanými fóliami, ktoré spôsobujú nedostatočné podávanie a nerovnomerné spracovanie: Systém podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora zhutní nadýchaný materiál na vysokohustotné granule, čím sa zaručuje rovnomerné a plynulé podávanie a zabráni sa prerušeniam výroby.
2. Riešenie problému s nutnosťou predchádzajúceho drvenia, ktoré zvyšuje počet procesov a náklady na prácu: Zariadenie dokáže priamo spracovať celé kotúče a balíky fólií, čím sa eliminuje potreba samostatného drviaceho zariadenia, redukuje sa počet operátorov o 1–2 a šetria sa náklady na prácu i na zariadenia, čím sa zjednodušuje celý výrobný proces.
3. Riešenie problému s nedostatočnou plastifikáciou a nízkou výrobnou kapacitou: Materiál v kompaktore vďaka samotrubnému prehrievaniu dosahuje vysokú efektivitu plastifikácie pri vstupe do skrutky, pričom kombinácia postupného ohrevu a shearingu skrutky zaručuje dôkladnú plastifikáciu, čím sa zvyšuje výrobná kapacita zariadenia a pri nepretržitej 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton denne.
4. Riešenie problému s nadmerným množstvom bublín a vysokou mierou vadných produktov pri granulácii mokrých materiálov: Zariadenie je vybavené viacstupňovým ventilačným systémom na odvod plynov a vlhkosti, čím sa účinne odstraňuje vlhkosť z materiálu, čím sa dosahuje obsah vlhkosti vo výrobnej granule ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom, pričom miera vadných produktov sa drží pod 3 %.

Časté otázky – FAQ

Q1: Je potrebné predchádzajúce drvenie použitých fólií pri tejto recyklačnej granulačnej linke?
A: Nie, zariadenie je vybavené systémom podávania kompaktných granúl pomocou kompaktora, čím je možné priamo spracovať celé kotúče alebo balíky použitých fólií, čím sa eliminuje nutnosť predchádzajúceho drvenia a zjednodušuje sa celý výrobný proces.
Q2: Aká je výrobná kapacita tohto zariadenia?
A: Štandardný model ponúka výrobnú kapacitu 100–1500 kg/h, pri nepretržitej 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton denne, pričom je možné na mieru upraviť model podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu.
Q3: Aká je kvalita výrobnej granule?
A: Obsah vlhkosti vo výrobnej granule je ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom, presnosť filtrácie dosahuje 80–120 očkov, miera vadných produktov sa drží pod 3 %, čím sa zaručuje kvalita surovín potrebných na výrobu rôznych plastových obalových produktov.
Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota tohto zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu, pričom počas záručnej lehoty poskytujeme príslušnú servisnú podporu.
Q5: Aké typy použitých fólií dokáže toto zariadenie spracovať?
A: Dokáže spracovať fólie na poľnohospodárske skleníky, obalové fólie na obväzy, priemyselné fólie BOPP/CPP, plastové tašky na doručenie a tepelne zmrštiteľné fólie.