Recyklačná granulačná linka na zmršťovaciu fóliu

Prehľad produktu

Recyklačná granulačná linka na zmršťovaciu fóliu je špecializované zariadenie na regeneráciu a granuláciu fólií, vybavené systémom podávania granúl pomocou kompaktačnej mašiny. Ide o prispôsobený produkt bez pevnej ceny, ktorý sa vyrába na mieru podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu. Zariadenie je navrhnuté pre efektívnu recykláciu nadýchaných odpadových fólií, umožňuje kompaktné predohrevné spracovanie rôznych typov odpadových fólií – poľnohospodárskych fólií na skleníky, obalových fólií na balenie, priemyselných fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie, teplom zmršťovacích fólií a ďalších – a nakoniec efektívne transformuje tieto materiály na vysoko kvalitné regenerované granule. Toto riešenie účinne odstraňuje tradičné problémy s blokovaním podávania, nerovnomerným podávaním a nutnosťou predchádzajúceho drvenia, čo prináša efektívne riešenie pre výrobcov plastových fólií, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou starých plastov, firmy vyrábajúce obalové materiály a spoločnosti pôsobiace v oblasti recyklácie surovín.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva integrovaný proces kompaktačnej mašiny a jednovreteného extrudéra, čím celý proces recyklácie a granulácie odpadových fólií prebieha automaticky. Staré fólie najprv putujú do kompaktačnej mašiny (kompaktačného bubna), kde sú rozdrvené vysokorýchlostnými pohyblivými a stacionárnymi nožmi; materiál sa v bubne rýchlo trením ohrieva a dosahuje samovoľného zahrievania. Pôvodne nadýchané fólie sa vplyvom tepla zmršťujú a kompaktné sa zhromažďujú do rovnomerných granúl, pričom ich objemová hustota výrazne vzrastá a následne sú stabilne podávané do extruzného vretena. Potom materiál pokračuje v extrúzií, kde je postupne ohrievaný, strihaný a plastifikovaný vretenom, nasleduje odstránenie nečistôt cez viacstupňové sitá a odstránenie vlhkosti a plynov, až nakoniec dochádza k vodnému chladeniu, tvarovaniu a rezaniu na granule, čím sa vytvárajú regenerované plastové granule stabilnej kvality. Celý proces nepotrebuje predchádzajúce drvenie odpadových fólií; vďaka samovoľnému treniu a predohrevu materiálu sa zvyšuje efektivita plastifikácie a zároveň sa zaručuje, že obsah vlhkosti v granuliach spĺňa normy a neobsahuje žiadne bubliny alebo defekty.

Výkonové parametre

1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Priemer vretena: φ75–φ200 mm
3. Výkon hlavného motora: 37–355 kW
4. Zvýšenie objemovej hustoty materiálu: 3–5-násobne
5. Obsah vlhkosti vo výsledných granuliach: ≤0,3%
6. Presnosť filtrácie: 80–120 sít
7. Materiál vretena a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový, nitridovaný
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
10. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
11. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na pásky
12. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
13. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu
16. Obchodná značka/známka: PURUI
17. Krajina pôvodu: NANTONG

Kľúčové výhody

1. Podávanie materiálu bez blokovania: Vďaka exkluzívnemu systému podávania granúl pomocou kompaktačnej mašiny je možné priamo spracovať celé kotúče alebo balíky fólie; po kompaktnom spracovaní vzrastie objemová hustota materiálu 3–5-násobne, čím sa úplne eliminujú problémy so sklzácou a nevyrovnanou dopravou nadýchaných fólií, čo zabezpečuje stabilné a rovnomerné podávanie a udržuje vysokú efektivitu prevádzky zariadenia.
2. Samovoľné trenie a predohrev šetrí energiu: Vďaka vysokorýchlostnému treniu materiálu dochádza k samovoľnému zahrievaniu, čím odpadá potreba ďalšieho predohrevu; efektivita plastifikácie je vyššia a oproti tradičným zariadeniam sa pri spracovaní jednej tony fólie šetrí viac ako 15 % energie, čím sa výrazne znižujú náklady na energetickú spotrebu.
3. Odpadá nutnosť predchádzajúceho drvenia: Kompaktačná mašina dokáže priamo rozdrviť celé kotúče alebo balíky fólie, čím odpadá potreba samostatného drviaceho zariadenia a manuálnej práce; to šetrí 1–2 operátorov, redukuje náklady na proces a čas potrebný na prípravu výroby.
4. Vynikajúci efekt odstránenia plynov a vlhkosti: Vďaka viacstupňovému systému odstránenia plynov a vlhkosti sa účinne odstraňuje vlhkosť z materiálu, čím sa dosahuje obsah vlhkosti vo výsledných granuliach ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom; miera vadných granúl sa udržiava pod 3 %, čím sa zaručuje stabilná kvalita regenerovaných granúl.
5. Vysoká kapacita a stabilná prevádzka: Štandardný model ponúka kapacitu 100–1500 kg/h, pri 24-hodinovej prevádzke môže výroba dosiahnuť až 36 ton denne; navyše, výrobné odpadky môžu byť 100 % opätovne použité v uzavretom cykle, čím sa zvyšuje využitie materiálu a uspokojujú sa požiadavky rôznych veľkostí podnikov.

Hlavná hodnota produktu

1. Zjednodušenie výrobného procesu, eliminácia nutnosti drvenia, zníženie nákladov na prácu a prevádzkové náklady.
2. Technológia samovoľného predohrevu zvyšuje efektivitu plastifikácie, pri spracovaní jednej tony fólie sa šetrí viac ako 15 % energie, čím sa dosahuje úspora energie a zníženie nákladov.
3. Vysoká kapacita a stabilná produkcia, denná výroba až 36 ton, čím sa zabezpečujú požiadavky podnikov na masovú výrobu.
4. Vysoko kvalitné regenerované granule s mierou vadných granúl ≤3 %, čím sa spĺňajú štandardy surovín pre spoločnosti vyrábajúce plastové výrobky.
5. 100 % opätovné použitie výrobných odpadkov v uzavretom cykle, čím sa zvyšuje využitie materiálu a maximalizuje sa recyklácia surovín.

Cieľová skupina

Výrobcovia plastových fólií, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou starých plastov, firmy vyrábajúce obalové materiály a spoločnosti pôsobiace v oblasti recyklácie surovín – najmä tie, ktoré majú potrebu masovej recyklácie odpadových fólií a chcú znížiť náklady na energiu a prácu – si môžu na mieru objednať model zariadenia vhodný pre ich konkrétne výrobné požiadavky.

Uplatnenie v praxi

Toto zariadenie je vhodné pre recykláciu a regeneráciu rôznych typov plastových odpadových fólií, vrátane poľnohospodárskych fólií na skleníky, obalových fólií na balenie, priemyselných fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie, teplom zmršťovacích fólií a ďalších. Či už ide o náhodné odpadky alebo o hromadné balíky celých kotúčov, zariadenie ich priamo spracuje a výsledné vysoko kvalitné regenerované granule môžu byť opätovne použité v procesoch výroby plastových fólií, obalových výrobkov a iných aplikáciách, čím sa realizuje recyklácia surovín.

Riešenie tradičných problémov v priemysle

1. Riešenie problémov so sklzácou a nevyrovnanou dopravou nadýchaných fólií: Vďaka systému podávania granúl pomocou kompaktačnej mašiny sa nadýchané fólie kompaktné a zmenia sa na vysokohustotné granule, ktoré sú stabilne podávané do extruzného vretena, čím sa zaručuje rovnomerné a stabilné podávanie a zabráni sa zastaveniu zariadenia alebo kolísaniu výrobných kapacít kvôli problémom s dopravou.
2. Riešenie problémov spojených s nutnosťou predchádzajúceho drvenia, čo zvyšuje počet procesov a náklady na prácu: Kompaktačná mašina má v sebe integrovanú funkciu vysokorýchlostného drvenia pomocou pohyblivých a stacionárnych nožov, čím umožňuje priame spracovanie celých kotúčov alebo balíkov fólií bez nutnosti samostatného drviaceho zariadenia a manuálnej práce; to šetrí 1–2 operátorov, redukuje náklady na proces a čas potrebný na prípravu výroby.
3. Riešenie problémov s nedostatočnou plastifikáciou a nízkou výrobnou kapacitou: Samovoľný predohrev materiálu zvyšuje počiatočnú teplotu, kombinácia s vretenom a strihaním na plastifikáciu zvyšuje efektivitu plastifikácie; kapacita zariadenia pokrýva 100–1500 kg/h, pri 24-hodinovej prevádzke môže výroba dosiahnuť až 36 ton denne, čím sa uspokojujú požiadavky na masovú výrobu.
4. Riešenie problémov s vysokým obsahom bublín a vysokou mierou vadných granúl: Viacstupňový systém odstránenia plynov a vlhkosti účinne odstraňuje vlhkosť z materiálu, čím sa dosahuje obsah vlhkosti vo výsledných granuliach ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom; miera vadných granúl sa udržiava pod 3 %, čím sa zaručuje, že kvalita regenerovaných granúl spĺňa štandardy pre spoločnosti vyrábajúce plastové výrobky.

Často kladené otázky – FAQ

Q1: Je potrebné predchádzajúce drvenie odpadových fólií pri tejto recyklačnej granulačnej linke?
A: Nie, zariadenie je vybavené kompaktačnou mašinou, ktorá dokáže priamo spracovať celé kotúče alebo balíky fólií; vysokorýchlostné nože rozdrvia materiál a odpadá nutnosť samostatného drvenia, čím sa šetrí manuálna práca.
Q2: Aká je kapacita zariadenia? Dá sa objednať model s inou kapacitou?
A: Štandardný model ponúka kapacitu 100–1500 kg/h; tento produkt je prispôsobený na mieru a bude vyrobený podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa dá prispôsobiť rôznym veľkostiam podnikov.
Q3: Aká je kvalita výsledných granúl? Ako sú zaručené obsah vlhkosti a miera vadných granúl?
A: Obsah vlhkosti vo výsledných granuliach je ≤0,3 %, presnosť filtrácie je 80–120 sít, bez bublín a s vynikajúcim vzhľadom; miera vadných granúl sa udržiava pod 3 %, pričom výrobné odpadky môžu byť 100 % opätovne použité v uzavretom cykle, čím sa zaručuje, že využitie materiálu a kvalita granúl zostávajú stabilné.
Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; kľúčové komponenty sú vyrobené z prvotriednych značiek ako Siemens, ABB, NSK, čím sa zaručuje stabilita prevádzky zariadenia.
Q5: Aké sú energetické výhody tohto zariadenia oproti tradičným granulačným linkám?
A: Zariadenie využíva technológiu samovoľného predohrevu materiálu, čím odpadá potreba ďalšieho predohrevu; efektivita plastifikácie je vyššia a pri spracovaní jednej tony fólie sa šetrí viac ako 15 % energie, čím sa výrazne znižujú náklady na energetickú spotrebu.