Granulátor fólií BOPET

Prehľad produktu

Granulátor fólií BOPET je špecializované zariadenie určené na recykláciu a regeneráciu odpadových fólií. Je vybavený systémom podávania materiálu pomocou kompaktačnej mašiny, ktorá dokáže zhutniť nadýchané použité fólie, predhriať ich a efektívne premeniť na vysokokvalitné regenerované granule. Ako prispôsobený produkt nemá pevnú cenu; vyrába sa na mieru podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon a je vhodný pre rôzne veľkosti scénarií spracovania odpadových fólií. Toto zariadenie pochádza od značky PURUI, pôvodným miestom výroby je NANTONG. Vďaka osvedčenej integrácii kompaktačnej mašiny a jednovreteného extrudéra rieši problémy tradičných granulačných zariadení, ako sú nerovnomerné podávanie materiálu a zdĺhavé technologické postupy, a ponúka plastikárskym spoločnostiam efektívne a energeticky úsporné riešenie na regeneráciu odpadových fólií.

Technický princíp

Tento granulátor využíva integrovanú technológiu kompaktačnej mašiny a jednovreteného extrudéra, čím umožňuje efektívne spracovanie odpadových fólií od ich návratu až po konečné regenerované granule. Použité fólie netreba vopred drviť; môžu byť priamo vložené do kompaktačnej mašiny (do bubna na tvorbu granúl), kde sú rozdrvené vysokorýchlostnými pohyblivými a stacionárnymi nožmi. Materiál sa v bubne rýchlo trením ohrieva a samovoľne stúpa teplota; nadýchané fólie sa pri tomto procese zmršťujú a zhutňujú na rovnomerné granule. Po dramatickom zvýšení objemovej hustoty sú tieto granule plynulo podávané do extruzného vretena, čím sa úplne eliminuje problém so zasekaním alebo klznosťou pri podávaní. Po vstupe do extruzného vretena prechádza materiál postupným ohrevom a tesnením vretena, čím dochádza k jeho plnému plastifikovaniu. Následne prechádza cez viacstupňové filtre na odstránenie nečistôt a odvetrávanie vlhkosti, čím sa zbavuje nečistôt a nadbytočnej vlhkosti. Nakoniec sa granule formujú vodným chladením a režú na koncovke, čím vznikajú vysokokvalitné regenerované granule s rovnomernou povrchovou kvalitou a bez vzduchových bublín.

Údaje o výkone

1. Rozsah kapacity: štandardný model 100–1500 kg/h; možnosť prispôsobenia podľa požiadaviek zákazníka
2. Parametre vretena: priemer vretena φ75–φ200 mm; vreteno a valce sú vyrobené z materiálu 38CrMoAlA, s možnosťou dvojmetalického povrchového spracovania alebo nitridácie, čo zaručuje vysokú odolnosť a životnosť
3. Výkon motora: 37–355 kW; možnosť výberu motorov od značiek Siemens, ABB, Weg alebo domácich kvalitných značiek, čo zabezpečuje stabilný a silný pohon
4. Efekt kompaktačnej mašiny: schopnosť spracovať celé kotúče alebo balíky fólií; objemová hustota materiálu sa zvyšuje 3–5-násobne, podávanie je rovnomerné a bez zasekania
5. Kvalita hotových granúl: obsah vlhkosti v hotových granuliach ≤ 0,3 %; filtrácia s presnosťou 80–120 sietí; granule bez vzduchových bublín a s vynikajúcou povrchovou kvalitou
6. Ohrev: možnosť elektrického alebo elektromagnetického ohrevu; materiály ohrievačov – liatina, mosadz, slída, keramika – s vysokou účinnosťou ohrevu
7. Spôsob rezu granúl: možnosť rezu na povrchu formy alebo rezu na pásky, prispôsobené rôznym požiadavkám na hotové produkty
8. Kľúčové komponenty: ložiská od značiek NSK, SKF, INA, FAG alebo domácich kvalitných značiek; frekvenčné meniče od značiek ABB, FUJI, Delta, Siemens, čo zaručuje stabilnú prevádzku zariadenia
9. Dodanie a servis: dodacia lehota 70–80 pracovných dní; záruka 13 mesiacov od dátumu vystavenia faktúry

Kľúčové výhody

1. Systém podávania kompaktačnej mašiny: unikátny dizajn podávania vo forme granúl, ktorý zvyšuje objemovú hustotu materiálu 3–5-násobne, zaisťuje rovnomerné podávanie bez zasekania a úplne rieši problém s nadýchanými fóliami, ktoré pri podávaní tendencia k zaseknutiu alebo klznosti, čím sa zaručuje nepretržitá a stabilná prevádzka zariadenia
2. Energetická úspora vďaka samovoľnému ohrevu: materiál sa v kompaktačnej mašine vďaka vysokorýchlostnému treniu ohrieva sám, čím nie je potrebné ďalšie predohrevné zariadenie; to nielen zvyšuje účinnosť plastifikácie, ale aj výrazne znižuje spotrebu energie – na spracovanie jednej tony je možné ušetriť viac ako 15 % elektrickej energie
3. Odpadnutie nutnosti drvenia: možno priamo vkladať celé kotúče alebo balíky použitých fólií bez nutnosti ich predchádzajúceho drvenia; to šetrí 1–2 operátorov, znižuje náklady na prácu a časové nároky na proces, čím sa zvyšuje celková produktivita
4. Účinné odvetrávanie a odstraňovanie vlhkosti: viacstupňový systém odvetrávania a odstraňovania vlhkosti efektívne odstraňuje vodu a nečistoty z materiálu; obsah vlhkosti v hotových granuliach je ≤ 0,3 %, granule sú bez vzduchových bublín a s vynikajúcou povrchovou kvalitou, pričom miera vadných produktov zostáva pod 3 %
5. Prispôsobenie na mieru: ako prispôsobený produkt je možné upraviť parametre zariadenia podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon, čím sa dá uspôsobiť rôznym veľkostiam výrobných scenárov a pokryť kapacitu od 100 kg/h až po 1500 kg/h

Hlavná hodnota produktu

1. Znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity: vďaka eliminácii samostatného drvenia, zníženiu nárokov na personál a zvýšeniu účinnosti plastifikácie pri znižovaní spotreby energie sa celkové náklady na prevádzku výrazne znižujú
2. Garancia kvality: hotové granule s nízkym obsahom vlhkosti, bez vzduchových bublín a s rovnomernou povrchovou kvalitou; miera vadných produktov je pod 3 %, čo umožňuje priamu použitie v ďalších procesoch, napríklad pri výrobe plastových fólií
3. Zvýšenie produkčnej kapacity: maximálna kapacita až 1500 kg/h; pri 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton denne, čím sa dá uspokojiť potreba masového spracovania odpadových fólií
4. Uzavretý cyklus využitia zdrojov: všetky rezané a odrezky vznikajúce počas procesu sú 100 % opäť využité, čím sa maximalizuje efektívne využitie zdrojov a podporuje ekologický koncept recyklácie

Cieľová skupina

Plastikárske výrobné závody, závody na recykláciu použitého plastu, spoločnosti vyrábajúce obalové materiály, firmy zaoberajúce sa recykláciou surovín – tieto subjekty majú veľké potreby na recykláciu odpadových fólií a potrebujú efektívne a energeticky úsporné granulačné zariadenia, ktoré umožnia regeneráciu fólií, znížia náklady na suroviny a zároveň splnia požiadavky na ekologickú výrobu.

Príklady použitia

Toto zariadenie je vhodné pre rôzne scenáre recyklácie a regenerácie použitých plastových fólií, vrátane fólií na poľnohospodárske skleníky, obalových fólií na viazanie balíkov, priemyselných fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie a tepelne zmlučujúcich fólií. Či už ide o fragmentárne zozbierané fólie alebo celé kotúče a balíky priemyselných fólií, všetky môžu byť priamo vložené do zariadenia na spracovanie a výrobu vysokokvalitných regenerovaných granúl, ktoré sa dajú použiť na výrobu nových plastových fólií, obalových produktov a iných výrobkov, čím sa dosahuje uzavretý cyklus využitia zdrojov.

Riešenie hlavných problémov v odvetví

1. Riešenie problému s nadýchanými fóliami, ktoré pri podávaní tendencie k zaseknutiu alebo klznosti: systém podávania vo forme granúl z kompaktačnej mašiny zhutní nadýchané fólie na granule s vyššou hustotou, ktoré sú plynulo podávané do vretena, čím sa zaručuje nepretržitá a stabilná prevádzka zariadenia a eliminuje kolísanie produkčného výkonu spôsobené nerovnomerným podávaním
2. Riešenie problému s nutnosťou predchádzajúceho drvenia, ktoré zvyšuje počet procesov a nároky na personál: zariadenie dokáže spracovať celé kotúče a balíky fólií bez nutnosti ich predchádzajúceho drvenia, čím sa šetrí čas a náklady na prácu a skracuje sa celkový výrobný proces
3. Riešenie problému s nedostatočnou plastifikáciou materiálu a nízkou produkčnou kapacitou: materiál sa v kompaktačnej mašine vďaka samovoľnému treniu predhrieva a po vstupe do vretena je plastifikovaný ešte intenzívnejšie; kombinácia s efektívnym procesom tesnenia vretena zvyšuje účinnosť plastifikácie, čím sa dosahuje maximálna kapacita až 1500 kg/h a pri 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton denne
4. Riešenie problému s nadmerným množstvom vzduchových bublín a vysokou mierou vadných produktov pri granulácii mokrého materiálu: viacstupňový systém odvetrávania a odstraňovania vlhkosti efektívne odstraňuje vodu z materiálu; obsah vlhkosti v hotových granuliach je ≤ 0,3 %, granule sú bez vzduchových bublín a s vynikajúcou povrchovou kvalitou, pričom miera vadných produktov zostáva pod 3 %, čím sa zvyšuje kvalita hotových produktov a ich prijateľnosť

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Je potrebné predchádzajúce drvenie použitých fólií pri tomto granulátore fólií BOPET?
A: Nie, zariadenie je vybavené kompaktačnou mašinou, ktorá dokáže priamo spracovať celé kotúče a balíky použitých fólií; vysokorýchlostné rezanie a trenie zhutnia materiál na granule, čím sa úplne eliminuje nutnosť samostatného drvenia a výrazne sa zjednoduší celkový výrobný proces.
Q2: Aká je kapacita tohto zariadenia? Je možné ho prispôsobiť na mieru?
A: Štandardný model má kapacitu 100–1500 kg/h; ako prispôsobený produkt môžeme upraviť parametre zariadenia podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon a uspôsobiť ho rôznym veľkostiam výrobných scenárov.
Q3: Aká je kvalita hotových granúl? Aký obsah vlhkosti môžu dosiahnuť?
A: Obsah vlhkosti v hotových granuliach je ≤ 0,3 %; filtrácia s presnosťou 80–120 sietí; granule sú bez vzduchových bublín a s vynikajúcou povrchovou kvalitou; miera vadných produktov je pod 3 %, čo umožňuje priamu použitie v ďalších procesoch, napríklad pri výrobe plastových výrobkov.
Q4: Aká je dodacia lehota a záruka na toto zariadenie?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní; záruka trvá 13 mesiacov od dátumu vystavenia faktúry; počas tejto doby poskytujeme profesionálny servis a údržbu.
Q5: Aká je energetická účinnosť tohto zariadenia?
A: Materiál sa vďaka samovoľnému treniu predhrieva, čím sa eliminuje nutnosť ďalšieho predohrevného zariadenia; účinnosť plastifikácie sa zvyšuje a zároveň sa výrazne znižuje spotreba energie – pri spracovaní jednej tony je možné ušetriť viac ako 15 % elektrickej energie; dlhodobé používanie takto zariadenia výrazne znižuje náklady na prevádzku.