Granulátor BOPP fólie

Prehľad produktu

Granulátor BOPP fólie je špecializované zariadenie na regeneráciu a granulovanie fólií značky PURUI, pôvodom z Nantongu. Toto zariadenie je vybavené systémom podávania materiálu pomocou kompaktačnej mašiny, ktorý umožňuje po kompaktnom predohreve priemyselne spracovať nadýchané odpadové fólie do vysoko kvalitných recyklovaných granúl. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, pričom nemá pevnú cenu. Využíva integrovanú technológiu kompaktačnej mašiny a jednovreteného extrudéra, čo umožňuje priamo spracovať celé kotúče alebo balíky fólie, eliminujúc potrebu predchádzajúceho drvenia. Okrem toho ponúka rovnomerné podávanie, efektívnu plastifikáciu a vynikajúce odstránenie vzduchu a vlhkosti, čím účinne rieši tradičné problémy súvisiace s bežnými granulačnými zariadeniami a poskytuje stabilné a spoľahlivé riešenie pre spracovanie odpadových plastov.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva integrovanú technológiu kompaktačnej mašiny a jednovreteného extrudéra na efektívnu regeneráciu a granulovanie odpadových fólií. Najprv sa odpadová fólia priamo dostane do kompaktačnej mašiny (kompaktačného bubna), kde je rozdrvená vysokorýchlostným pohybom stáleho a pohyblivého noža. Pri vysokorýchlostnom trení dochádza k samovoľnému ohrevu materiálu, čím sa nadýchaná fólia zmenší a zhustne na homogénne granule. Po dramatickom náraste objemovej hustoty sú tieto granule plynulo podávané do extruzného vretena, čím sa eliminuje problém so vzduchom medzi materiálom a podávacím mechanizmom. Následne sa granulovaný materiál dostane do extruzného procesu, kde je postupne ohrievaný a miešaný vretenom, čím dochádza k jeho plastifikácii. Potom prechádza cez viacstupňové filtre na odstránenie nečistôt a cez ventilačné a odvlhčovacie zariadenia, ktoré odstraňujú nečistoty a vlhkosť z materiálu. Nakoniec je materiál chladený vo vode, tvarovaný a nakoniec narezaný na kvalitné recyklované granule bez bublín.

Parametre výkonu

1. Kapacita štandardného modelu: 100–1500 kg/h
2. Priemer vretena: φ75–φ200 mm
3. Príkon hlavného motora: 37–355 kW
4. Zvýšenie objemovej hustoty materiálu: 3–5-násobok
5. Obsah vlhkosti v hotových granuliach: ≤0,3 %
6. Presnosť filtrácie: 80–120 sietí
7. Materiál vretena a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
8. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
9. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
10. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
11. Spôsob rezania: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
12. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
13. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
15. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Kompaktačná mašina zaručuje rovnomerné podávanie bez vzduchových medzier: Systém podávania granúl prostredníctvom kompaktačnej mašiny umožňuje plynulé podávanie materiálu po jeho kompaktnom predohreve, čím úplne eliminuje problémy so vzduchom medzi materiálom a podávacím mechanizmom, ako aj nerovnomerné podávanie, čím sa zabezpečuje kontinuita a stabilita prísunu materiálu.
2. Samovoľný predohrev vďaka treniu šetrí energiu: Materiál v kompaktačnej mašine dosahuje samovoľný predohrev vďaka vysokorýchlostnému treniu, čím nie je potrebné používať ďalšie predohrevné zariadenia. To nielen zvyšuje efektivitu plastifikácie, ale aj výrazne znižuje spotrebu energie – jedna tonna spracovania dokáže ušetriť viac ako 15 % energie.
3. Eliminácia predchádzajúceho drvenia: Zariadenie umožňuje priamu manipuláciu s celými kotúčmi a balíkmi fólie bez nutnosti ich predchádzajúceho drvenia, čím sa redukuje počet operátorov o 1–2 a znížia sa náklady na prácu i komplexnosť procesov.
4. Vynikajúce odstránenie vzduchu a vlhkosti: Viacstupňový proces odstránenia vzduchu a vlhkosti účinne odstraňuje nečistoty z materiálu, čím sa obsah vlhkosti v hotových granuliach dostáva na úroveň ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcou kvalitou, pričom miera vadných produktov zostáva pod 3 %.
5. Stabilná a vysoká výrobná kapacita: Štandardný model má kapacitu 100–1500 kg/h, pri nepretržitej prevádzke môže vyrobiť až 36 ton za deň. Odpadové produkty je možné 100 % vrátiť späť do procesu, čím sa zvyšuje efektivita využitia zdrojov.

Hlavná hodnota produktu

1. Zjednodušenie výrobných procesov, zníženie nárokov na pracovnú silu a celkové náklady na spracovanie
2. Zvýšenie efektivity plastifikácie, zníženie spotreby energie a realizácia energeticky úsporného výrobného procesu
3. Výroba vysoko kvalitných recyklovaných granúl s nízkou mierou vadných produktov, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť výrobkov
4. 100 % uzavretý cyklus využitia odpadových produktov, čím sa zvyšuje efektivita využitia zdrojov a napĺňa sa koncept ekologicky šetrnej výroby
5. Flexibilné prispôsobenie výrobnej kapacity podľa požiadaviek zákazníkov, čím sa zodpovedá rôznym výrobným scenárom

Cieľová skupina

Výrobné závody plastových fólií, závody na spracovanie odpadových plastov, spoločnosti zaoberajúce sa obalovými materiálmi a firmy zaoberajúce sa recykláciou surovín – všetky tieto subjekty majú veľké množstvo odpadových fólií, ktoré potrebujú spracovať. Toto zariadenie im pomôže efektívne regenerovať odpadové zdroje, znížiť náklady na suroviny a zlepšiť hospodársky výkon.

Uplatnenie v praxi

Toto zariadenie je vhodné na recykláciu a regeneráciu rôznych typov odpadových fólií, vrátane poľnohospodárskych fólií na skleníky, obalových fólií na balenie, priemyselných fólií BOPP/CPP, plastových tašiek na doručenie a tepelne zmrštiteľných fólií. Či už ide o rozsiahle závody na spracovanie odpadových plastov alebo o spracovanie odpadových produktov z výroby plastových fólií, toto zariadenie dokáže premeniť nadýchané odpadové fólie na vysoko kvalitné recyklované granule a tak zabezpečiť opätovné využitie zdrojov.

Riešenie tradičných problémov v odvetví

1. Riešenie problémov so vzduchom medzi materiálom a podávacím mechanizmom, ako aj nerovnomerného podávania: Systém podávania granúl prostredníctvom kompaktačnej mašiny umožňuje plynulé podávanie materiálu po jeho kompaktnom predohreve, čím sa zaručuje rovnomerné a stabilné prísunovanie materiálu a eliminujú sa problémy so kolísaním výrobných kapacít spôsobené nedostatočným podávaním.
2. Riešenie problémov so zvýšeným počtom procesov a nárokom na pracovnú silu v dôsledku predchádzajúceho drvenia: Zariadenie umožňuje priamu manipuláciu s celými kotúčmi a balíkmi fólie, čím sa eliminuje potreba samostatného drvenia a redukuje sa počet operátorov o 1–2, čím sa znižujú náklady na prácu i časová náročnosť procesov.
3. Riešenie problémov s nedostatočnou plastifikáciou materiálu a nízkou výrobnou kapacitou: Materiál v kompaktačnej mašine dosahuje samovoľný predohrev vďaka treniu, čím sa zvyšuje efektivita plastifikácie; spolu s vretenom a jeho strihaním dochádza k plnej plastifikácii materiálu, čím sa zvyšuje výrobná kapacita zariadenia a jedna tonna spracovania dokáže ušetriť viac ako 15 % energie.
4. Riešenie problémov s vysokým obsahom bublín a vysokou mierou vadných produktov pri granulácii mokrého materiálu: Viacstupňový proces odstránenia vzduchu a vlhkosti účinne odstraňuje nečistoty z materiálu, čím sa obsah vlhkosti v hotových granuliach dostáva na úroveň ≤0,3 %, bez bublín a s vynikajúcou kvalitou, pričom miera vadných produktov zostáva pod 3 %, čím sa zvyšuje kvalita výrobkov.

Časté otázky – FAQ

Q1: Je potrebné predchádzajúce drvenie odpadových fólií pri použití tohto granulátora BOPP?
A: Nie, zariadenie je vybavené systémom podávania granúl prostredníctvom kompaktačnej mašiny, ktorý umožňuje priamu manipuláciu s celými kotúčmi a balíkmi fólie, čím sa eliminuje potreba predchádzajúceho drvenia a redukujú sa náklady na prácu i časová náročnosť procesov.
Q2: Aká je výrobná kapacita tohto zariadenia? Je možné ho prispôsobiť podľa požiadaviek?
A: Štandardný model má kapacitu 100–1500 kg/h a je možné ho prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa zodpovedá rôznym veľkostiam podnikov.
Q3: Aká je kvalita hotových granúl?
A: Hotové granule majú obsah vlhkosti ≤0,3 %, presnosť filtrácie 80–120 sietí, sú bez bublín a s vynikajúcou kvalitou; miera vadných produktov zostáva pod 3 %, čím spĺňajú štandardy vysoko kvalitných recyklovaných granúl.
Q4: Aká je záručná lehota tohto zariadenia?
A: Záručná lehota zariadenia je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu; počas tejto lehoty je možné využívať servisné služby výrobcu.
Q5: Aké možnosti ohrevu sú k dispozícii pri tomto zariadení?
A: Zariadenie podporuje dve metódy ohrevu – elektrický ohrev a elektromagnetický ohrev; materiál ohrievačov je možné vybrať z liatiny, mosadze, slídy alebo keramiky, podľa aktuálnych potrieb.