Modifikovaná granulačná linka s jedno- a dvojšpirálovým systémom

Prehľad produktu

Modifikovaná granulačná linka s jedno- a dvojšpirálovým systémom je špeciálne navrhnuté prispôsobené zariadenie určené na recykláciu a modifikáciu plastov. Používa kombinovanú dvojstupňovú konštrukciu granulačnej linky – jednošpirálový stupeň spolu s dvojšpirálovým stupňom. Prvý stupeň s jednou špirálou efektívne vykonáva hĺbkové tavenie a odstraňovanie nečistôt, zatiaľ čo druhý dvojšpirálový stupeň realizuje hĺbkové miešanie a modifikáciu. Tento systém dokonale kombinuje vysokú účinnosť recyklácie s kvalitou špičkových modifikovaných produktov a ponúka vynikajúcu cenovú dostupnosť. Štandardná kapacita zariadenia sa pohybuje v rozmedzí 100–2000 kg/hod., pričom rovnomernosť vlastností hotových granúl dosahuje minimálne 95 % a obsah nečistôt neprekračuje 0,8 %. Zariadenie je vhodné pre rôzne typy obvykle používaných plastov a umožňuje ich recykláciu aj modifikáciu. Je možné ho prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čo ho robí ideálnym zariadením pre stredne až nadštandardne orientované firmy zaoberajúce sa recykláciou plastov, ako aj pre továrne, ktoré zabezpečujú obe – recykláciu i modifikáciu.

Technický princíp

Toto zariadenie využíva dvojstupňový proces „jednošpirálové extrudovanie v prvom stupni + dvojšpirálové miešanie v druhom stupni“, čím umožňuje integrovanú výrobu recyklovaných a modifikovaných plastov. Prvý stupeň s jednou špirálou zabezpečuje počiatočné tavenie odpadových plastov a ich hrubé filtrovanie, čím premieňa tuhý odpad na homogénne rozpustenú hmotu. Týmto spôsobom nielenže zabezpečuje predbežnú úpravu odpadu, ale zároveň výrazne znižuje zaťaženie druhého stupňa, čím chráni jeho kľúčové komponenty. Rozpustená hmota je následne priamo dopravená do druhého stupňa s rovnobežnými dvojitými špirálami, kde silným strihom a mechanickým zapojením dochádza k hĺbkovému miešaniu, vákuovému odstráneniu vzduchu a funkčnej modifikácii. Na mieste je možné pridávať rôzne aditíva, čím sa zvyšujú vlastnosti materiálu, a nakoniec sa pomocou vysoko presného systému rezania granúl vyrábajú vysokokvalitné modifikované recyklované granule s rovnomernými vlastnosťami. Tento dvojstupňový dizajn zachováva vysokú efektivitu jednošpirálového spracovania recyklovaného materiálu a zároveň využíva vynikajúce vlastnosti dvojšpirálového hĺbkového modifikovania, čím zariadenie dokáže súčasne uspokojiť dve rôzne potreby – bežnú recykláciu a špičkovú modifikáciu.

Parametre výkonu

1. Štandardná kapacita: 100–2000 kg/hod.
2. Rovnomernosť vlastností hotových granúl: ≥95 %
3. Obsah nečistôt: ≤0,8 %
4. Celkový výkon hlavného stroja: 45–355 kW
5. Rozsah adaptácie: rôzne typy obvykle používaných plastov pre recykláciu a modifikáciu
6. Materiál valcov a špirálov: 38CrMoAlA, dvojmetálový, nitridovaný
7. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
8. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
9. Značky motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
10. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
11. Značky ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
12. Značky frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
14. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu
15. Značka/ochranná známka: PURUI
16. Krajina pôvodu: NANTONG

Kľúčové výhody

1. Dvojstupňový proces spojuje efektivitu a kvalitu: Kombinovaný dizajn jednošpirálového a dvojšpirálového stupňa umožňuje využívať vysokú účinnosť jednošpirálového spracovania odpadu a zároveň vynikajúce vlastnosti dvojšpirálového stupňa na modifikáciu. Takto môže zariadenie splniť požiadavky na bežnú recykláciu aj na výrobu špičkových modifikovaných produktov, čím zabezpečuje dve funkcie v jednom zariadení.
2. Vynikajúca cenová dostupnosť znižuje náklady na nákup: Oproti čisto dvojšpirálovým zariadeniam je cena nákupu nižšia o približne 35 %, čo pri zachovaní kvality modifikácie výrazne redukuje investičné náklady a uľahčuje finančné zaťaženie firiem.
3. Flexibilná výroba pokrýva širší trh: Zariadenie umožňuje plynulé prepínanie medzi režimami výroby bežných recyklovaných materiálov a modifikovaných produktov. Môže spracovávať bežné odpady ako sú fólie, tkané vrecúška či tvrdé materiály, ale zároveň vyrábať vysokokvalitné modifikované produkty z PET fliaš alebo funkčne upravené granule, čím pokrýva širšie požiadavky trhu a minimalizuje nevyužitú kapacitu.
4. Ochrana kľúčových komponentov predlžuje životnosť: Hrubé odstraňovanie nečistôt v prvom stupni efektívne filtruje nečistoty z odpadu a bráni ich preniknutiu do druhého stupňa, čím sa znižuje opotrebenie kľúčových komponentov. Opotrebenie druhého stupňa je znížené o 40 %, čo výrazne predlžuje životnosť kľúčových súčastí a znižuje náklady na údržbu.
5. Špičková konfigurácia zaručuje stabilnú prevádzku: Kľúčové komponenty môžu byť vybavené poprednými svetovými značkami ako Siemens, ABB, NSK, SKF a ďalšími, čím sa zaisťuje stabilná prevádzka so zníženou poruchovosťou. To umožňuje nepretržitú 24-hodinovú výrobu s dennou produkciou až 48 ton granúl, čím sa zvyšuje celková efektivita výroby.

Hlavná hodnota produktu

1. Výrazná nákladová výhoda: Oproti čisto dvojšpirálovým zariadeniam je investícia nižšia o 35 %, čím sa skracuje doba návratnosti a rýchlejšie dosahuje zisk.
2. Komplexné pokrytie trhu: Zariadenie pokrýva obe hlavné segmenty – bežnú recykláciu aj špičkovú modifikáciu – a umožňuje výrobu množstva druhov recyklovaných granúl. To zvyšuje hrubý maržu o 25 % a rozširuje priestor pre zisky firiem.
3. Predĺženie životnosti zariadenia: Hrubé filtrovanie v prvom stupni efektívne chráni kľúčové komponenty druhého stupňa, čím sa opotrebenie špirálov zníži o 40 %, čím sa znižujú náklady na údržbu a prestávky v prevádzke, čím sa zvyšuje celková využiteľnosť zariadenia.
4. Vynikajúca efektivita výroby: Zariadenie podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku s dennou produkciou až 48 ton granúl, čím zabezpečuje vysokú účinnosť recyklácie aj kvalitu modifikácie a spĺňa požiadavky na veľkoobjemovú výrobu.

Cieľová skupina

Stredne až nadštandardne orientované firmy zaoberajúce sa recykláciou plastov, továrne, ktoré kombinujú bežnú recykláciu s modifikáciou, malé a stredné továrne na výrobu modifikovaných plastov, ako aj spoločnosti zaoberajúce sa komplexným využitím recyklovaných surovín. Tieto subjekty musia spracovávať veľké množstvo bežných recyklovaných plastov, ale zároveň majú záujem vyrábať špičkové modifikované produkty a expandovať na nové trhy. Multifunkčné vlastnosti tohto zariadenia perfektne zodpovedajú ich výrobným potrebám.

Uplatnenie v praxi

Toto zariadenie je vhodné pre rôzne scenáre recyklácie a modifikácie plastov, vrátane integrovanej výroby recyklovaných fólií, tkaných vrecúšok a tvrdých materiálov spolu s ich modifikáciou, výroby funkčne upravených granúl z bežných plastov, špičkových recyklovaných produktov z PET fliaš, výroby multifunkčných recyklovaných granúl a výroby malých sérií rôznorodých modifikovaných produktov. Či už ide o spracovanie bežných odpadov alebo o výrobu špičkových modifikovaných granúl na mieru, tento systém s dvojstupňovým procesom dokáže stabilne zvládnuť každú situáciu a uspokojiť rôznorodé požiadavky výroby.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie nedostatku kvality čistých jednošpirálových zariadení: Čisté jednošpirálové zariadenia dokážu iba jednoduchú recykláciu a výrobu granúl, ale nie sú schopné hĺbkového miešania a modifikácie, čím nedokážu vyrábať špičkové modifikované produkty. Dvojšpirálový stupeň tohto zariadenia umožňuje hĺbkové miešanie a funkčnú modifikáciu, čím spĺňa požiadavky na výrobu špičkových produktov.
2. Riešenie vysokých nákladov a nízkej efektivity čistých dvojšpirálových zariadení: Čisté dvojšpirálové zariadenia sú drahé a pri spracovávaní odpadu s nečistotami sú menej efektívne a ich komponenty sa rýchlo opotrebúvajú. Jednošpirálový stupeň tohto zariadenia efektívne zvláda hrubé spracovanie, čím znižuje zaťaženie druhého stupňa, pričom náklady na nákup sú o 35 % nižšie ako u čistých dvojšpirálových zariadení, čím sa dosahuje dobrá kombinácia ceny a efektivity.
3. Riešenie problému jednotnej linie s jednou funkcionalitou: Tradičné jednotné linky dokážu vyrábať iba buď bežné recyklované produkty, alebo modifikované produkty, čím nedokážu flexibilne prepínať medzi týmito funkciami a vedú k vysokému percentu nevyužitej kapacity. Toto zariadenie umožňuje rýchle prepínanie medzi režimami výroby, čím pokrýva obe požiadavky na výrobu v jednom zariadení a zvyšuje celkovú využiteľnosť kapacity.
4. Riešenie problému vysokých investičných nákladov na viaceré zariadenia: Ak si firmy kupujú samostatne zariadenia na recykláciu a zariadenia na modifikáciu, často to vyžaduje veľké finančné prostriedky a dlhú dobu návratnosti. Integrovaný dizajn tohto zariadenia umožňuje ušetriť náklady na jedno zariadenie, čím sa skracuje doba návratnosti o 30 % a znižuje finančné zaťaženie firiem.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Je možné prispôsobiť túto modifikovanú granulačnú linku s jedno- a dvojšpirálovým systémom?
A: Áno, toto zariadenie je prispôsobené na mieru a nemá pevnú cenu. Môže byť vyrobené podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu a tak spĺňa požiadavky rôznych veľkostí firiem.
Q2: Aká je záručná lehota zariadenia?
A: Záručná lehota je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu. Počas tejto lehoty sú opravy zariadenia bezplatné, ak dôjde k problémom s kvalitou, ktoré nie sú spôsobené nevhodným používaním.
Q3: Ktoré druhy plastových surovín môže zariadenie spracovávať?
A: Zariadenie je vhodné pre rôzne typy bežných plastov určených na recykláciu a modifikáciu, vrátane fólií, tkaných vrecúšok, tvrdých materiálov, PET fliaš a iných druhov odpadových plastov.
Q4: Aké sú výhody tohto zariadenia oproti čistým dvojšpirálovým zariadeniam?
A: Oproti čistým dvojšpirálovým zariadeniam je cena nákupu nižšia o približne 35 %, pričom zariadenie zachováva vysokú účinnosť jednošpirálového spracovania odpadu a dokáže pokryť obe požiadavky – bežnú recykláciu aj špičkovú modifikáciu. Doba návratnosti je skrátená o 30 %, opotrebenie kľúčových komponentov je znížené o 40 % a životnosť zariadenia je predĺžená.
Q5: Aká je dodacia lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, pričom môže byť upravená podľa náročnosti individuálneho prispôsobenia.