Close

Aktuálna poloha:Domov >> Produkty

Granulačná linka na degradáciu plastov s dvojitým skrutkovým lisom
Granulačná linka na degradáciu plastov s dvojitým skrutkovým lisom
Granulačná linka na degradáciu plastov s dvojitým skrutkovým lisom
Granulačná linka na degradáciu plastov s dvojitým skrutkovým lisom
Granulačná linka na degradáciu plastov s dvojitým skrutkovým lisom

Granulačná linka na degradáciu plastov s dvojitým skrutkovým lisom

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Dvojšpirálová granulačná linka na rozkladateľné plasty PURUI integruje recykláciu, zmiešavanie a modifikáciu, ako aj funkčné spracovanie; ponúka vynikajúce miešanie s vysokým shearom, je vhodná pre rôzne technologické postupy a jej kľúčové komponenty pochádzajú od popredných svetových značiek. Vyrába sa na mieru.

Product Tags:

Granulačná linka na degradáciu plastov s dvojitým skrutkovým lisom Výroba granulátu pomocou dvojšpirálového extrudéra s rovnobežnými špirálami Výroba funkčných matičiek Špeciálne vyrobené granulačné zariadenie Značka PURUI

Online konzultácia +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produkte
Product Introduction

Granulačná linka na rozkladateľné plasty s dvojitým šnekovým extrúzorom

Prehľad produktu

Tento produkt je rovnosmerne paralelná dvojitá šneková extrúzia na granuláciu značky PURUI, pôvodom z Nantongu. Ide o prispôsobiteľnú granulačnú linku na rozkladateľné plasty s dvojitým šnekovým extrúzorom, ktorá nemá pevne stanovenú cenu a bude vyrábaná na mieru podľa požiadaviek zákazníka na výrobný objem. Zariadenie integruje recykláciu plastov, zmiešavanie a modifikáciu, ako aj funkčnú výrobu; vyznačuje sa vynikajúcimi vlastnosťami intenzívneho miešania pri vysokom sheari a dokáže jedným krokom vyrobiť vysoko kvalitné modifikované recyklované granule i funkčné masterbady, čím spĺňa požiadavky spracovania rôznorodých materiálov.

Kľúčové vlastnosti

Rovnosmerne paralelný dvojitý šnekový extrúzor disponuje tromi hlavnými vlastnosťami: Po prvé, vynikajúce miešacie vlastnosti – vďaka intenzívnemu shearovému miešaniu dosahuje dokonalé premiešanie materiálov, čo zaručuje rovnomerný a stabilný efekt modifikácie. Po druhé, dobré samočistiacie vlastnosti – účinne predchádza zvyškovému usadeniu materiálov a redukuje krížovú kontamináciu medzi jednotlivými výrobnými dávkami, čím zabezpečuje vysokú čistotu výrobku. Po tretie, flexibilné modulárne prepojenie – konfiguráciu možno ľahko upraviť podľa rôznych požiadaviek spracovania a prispôsobiť sa rôznym typom materiálov. Zariadenie navyše využíva viacstupňový vákuový odvod plynov, čím zaisťuje úplné odstránenie nečistôt a výrazne zlepšuje vlastnosti granúl a ich farebnú stálosť; umožňuje tiež flexibilne prispôsobiť sa rôznym technologickým požiadavkám, ako sú plnenie, spevnenie, farbenie či rozklad.

Parametre konfigurácie

1. Značka: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Značka: PURUI
4. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
5. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
6. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na páse
7. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
8. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
10. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

Po prvé, zariadenie využíva intenzívnu kombináciu dvojitého šnekového miešania s rovnosmerne orientovanými šnekmi, čo zabezpečuje vynikajúci efekt modifikácie a umožňuje jedným krokom realizovať proces recyklácie a modifikácie bez nutnosti prepájania viacerých operácií, čím výrazne zjednodušuje výrobný proces. Po druhé, viacstupňový vákuový systém odvodzuje plynové nečistoty úplne, čím udržiava obsah nečistôt v granuliach pod 0,8 %; výsledkom je vysoká kvalita granúl a ich farebná stálosť, čo umožňuje priamu dodávku výrobkov automobilovým a elektronickým klientom s vysokou pridanou hodnotou. Po tretie, zariadenie flexibilne reaguje na rôzne technologické požiadavky – plnenie, spevnenie, farbenie či rozklad – a tak spĺňa požiadavky na spracovanie rôznorodých materiálov. Po štvrté, kľúčové komponenty pochádzajú od popredných svetových výrobcov, čo zaručuje nízku poruchovosť a dlhú životnosť zariadenia; ročne môže bežať stabilne viac ako 7 500 hodín, čím sa zvyšuje výrobná efektivita o viac ako 50 %. Po piatu, zariadenie produkuje vysoko pridané hodnoty modifikované granule; cena hotových granúl po modifikácii vzrastie o viac ako 18 %, čím sa výrazne zvyšuje hrubý zisk a poskytuje firmám výrazný priestor na zvýšenie ziskovosti produktov.

Oblasti použitia

Zariadenie má široké uplatnenie a pokrýva množstvo spracovateľských scenárov: V oblasti plnenia a modifikácie je vhodné na spracovanie plnenia uhličitanom vápenatým, talkom, síranom baričitým, titániumoxidovým práškom, keramickým práškom, dreveným práškom/rastlinnými vláknami a inými anorganickými plniacimi látkami; v oblasti spevnenia a modifikácie zvláda spracovanie krátkych sklenených vlákien, dlhých sklenených vlákien, uhlíkových vlákien a iných mikrovlákien určených na spevnenie; v oblasti výroby masterbady umožňuje produkciu karbónových masterbady, farebných masterbady, retardérnych masterbady, rozkladateľných masterbady a iných špeciálnych funkčných masterbady; v oblasti zmiešavania a modifikácie je vhodné na spracovanie termoplastov/ elastomerov, polymérnych zliatin, káblových materiálov – vrátane PVC káblov, nízkokvómových bezhalogénových káblov, PE izolačných a obalových materiálov, PE reticulovaných káblov a špeciálnych káblov. Okrem toho zariadenie možno využiť aj na recykláciu plastov a ich modifikáciu, výrobu granúl spevnených sklenenými vláknami, produkciu farebných masterbady/funkčných masterbady, granuláciu zmiešaných rozkladateľných plastov, výrobu vysoko kvalitných recyklovaných granúl PET a na výrobu granúl určených na spevnenie a plnenie.

Cieľová skupina

Cieľovou skupinou tohto zariadenia sú predovšetkým firmy vyrábajúce modifikované plasty, špičkové závody na spracovanie recyklovaných granúl, výrobcovia funkčných masterbady, spoločnosti zaoberajúce sa rozkladateľnými plastami a dodávatelia doplnkových materiálov pre automobilový a elektronický priemysel. Tieto spoločnosti majú vysoké nároky na efekt modifikácie materiálov, čistotu výrobkov, výrobnú efektivitu a pridanú hodnotu produktov; vlastnosti a výhody zariadenia presne zodpovedajú ich výrobným potrebám.

Riešenia problémov priemyslu

Vzhľadom na množstvo existujúcich problémov v priemysle ponúka toto zariadenie efektívne riešenia: Po prvé, rieši nedostatočný efekt miešania a odstraňovania nečistôt u jednosmerne orientovaných zariadení, ktoré nedokážu vyrobiť vysoko kvalitné modifikované materiály; vďaka intenzívnemu shearovému miešaniu a viacstupňovému vákuovému odvodzu, zaručuje vysoký efekt modifikácie a čistotu granúl, čím umožňuje produkciu modifikovaných granúl odpovedajúcich špičkovým požiadavkám. Po druhé, zlepšuje situáciu, keď modifikácia vyžaduje množstvo operácií, čo vedie k dlhému procesu, vysokým nákladom a veľkým stratám materiálov; jedným krokom realizuje proces recyklácie a modifikácie, čím oproti postupnej modifikácii skracuje celý proces o 40 % a znižuje náklady na prácu a energiu o 25 %. Po tretie, rieši problém nízkej pridanej hodnoty recyklovaných granúl, ktoré nedokážu preniknúť do špičkových trhov; výsledkom je výroba vysoko pridaných hodnôt modifikovaných granúl, ktoré môžu byť priamo dodávané automobilovým a elektronickým klientom s vysokou pridanou hodnotou, čím sa zvyšuje ziskovosť produktov. Po štvrté, eliminuje problém nestability bežných zariadení a nekonzistentnosti výrobkov medzi jednotlivými dávkami; kľúčové komponenty pochádzajú od popredných svetových výrobcov, čo zaručuje vysokú stabilitu zariadenia; ročne môže bežať stabilne viac ako 7 500 hodín, čím sa zabezpečuje konzistencia výrobkov medzi jednotlivými dávkami.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Je cena tejto granulačnej linky na rozkladateľné plasty s dvojitým šnekovým extrúzorom pevne stanovená?
A: Tento produkt je vyrábaný na mieru a nemá pevne stanovenú cenu; bude vyrábaný podľa požiadaviek zákazníka na výrobný objem. Konkrétnu cenu si môžete overiť u nášho predajného tímu.
Q2: Aká je dodacia lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota zariadenia je 70–80 pracovných dní; konkrétny čas sa môže líšiť v závislosti od náročnosti individuálnej konfigurácie.
Q3: Aká je záručná lehota zariadenia?
A: Záručná lehota zariadenia je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; počas záručnej lehoty poskytujeme príslušné servisné a údržbové služby.
Q4: Aké typy materiálov môže zariadenie spracovávať?
A: Zariadenie je schopné spracovávať materiály v oblasti plnenia a modifikácie, spevnenia a modifikácie, výroby masterbady, zmiešavania a modifikácie – vrátane anorganických plniacich látok, vláknitých materiálov, rôznych typov masterbady, termoplastov, káblových materiálov a mnohých ďalších. Konkrétne nastavenie konfigurácie je možné upraviť podľa potrieb zákazníka.

Kontakt