Granulačný stroj na zmiešavanie a modifikáciu s dvojitým skrutkovým vretenom

Prehľad produktu

Granulačný stroj na zmiešavanie a modifikáciu s dvojitým skrutkovým vretenom je špecializované vybavenie na extrúziu granulátu s rovnobežnými dvojitými skrutkovými vretenami, ktoré nemá pevne stanovenú cenu a je vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon. Toto zariadenie integruje recykláciu plastov, zmiešavanie a modifikáciu, ako aj funkčné spracovanie; vyznačuje sa vynikajúcimi vlastnosťami intenzívneho miešania pri vysokom sheari a umožňuje jednostupňové spracovanie od úpravy surovín až po výrobu hotových granúl, čím poskytuje zákazníkom vysoko kvalitné modifikované recyklované granule a funkčné masterbatche. Zariadenie ponúka vynikajúce miešacie vlastnosti, dobrú samočistiacu schopnosť a flexibilné modulárne riešenie, čo mu umožňuje prispôsobiť sa rôznym typom spracovania materiálov a široko sa hodí do mnohých scenárov modifikovanej výroby.

Kľúčové vlastnosti

1. Vynikajúci efekt intenzívneho miešania a modifikácie: Používa konštrukciu s rovnobežnými dvojitými skrutkovými vretenami, ktorá dosahuje vynikajúci efekt modifikácie a umožňuje jednostupňové spracovanie procesu recyklácie a modifikácie bez nutnosti prepojenia viacerých operácií, čím výrazne zjednodušuje výrobný proces.
2. Účinné odstránenie vzduchu a nečistôt: Vybavené viacstupňovým vákuovým odvzdušňovacím systémom, ktorý dokonale odstraňuje vzduch a nečistoty, čím výrazne znižuje obsah nečistôt v granuliach a zabezpečuje stabilitu ich vlastností a vzhľadu, čím spĺňa náročné požiadavky klientov na vysokú kvalitu produktov.
3. Flexibilné prispôsobenie technologickým požiadavkám: Dokáže flexibilne reagovať na rôzne technologické požiadavky ako napríklad plnenie, spevnenie, farebné odtiene alebo rozklad, či už ide o modifikáciu s anorganickými plnivami, spevnenie vláknami alebo výrobu rôznych funkčných masterbatchov – stabilne dosahuje stanovené výrobné ciele.
4. Spoľahlivosť kľúčových komponentov: Kľúčové komponenty sú vyrobené renomovanými svetovými značkami; možnosť vykurovania elektrickou energiou alebo elektromagnetickým ohrevom; motory od značiek Siemens, ABB, Weg alebo domácich kvalitných značiek; možnosť rezania na povrchu formy alebo rezaním na pásy; ložiská od značiek NSK, SKF, INA, FAG alebo domácich kvalitných značiek; menič frekvencie od značiek ABB, FUJI, Delta, Siemens; výsledkom je nízka poruchovosť a dlhá životnosť zariadenia.
5. Výroba s vysokou pridanou hodnotou: Dokáže vyrábať modifikované granule s vysokou pridanou hodnotou, čím pomáha zákazníkom výrazne zvýšiť maržu a preniknúť na trh s vysokokvalitnými konečnými produktmi.

Technické parametre

1. Značka: PURUI
2. Pôvod: NANTONG
3. Značka: PURUI
4. Spôsob vykurovania: elektrické vykurovanie, elektromagnetické vykurovanie
5. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo domáce kvalitné značky
6. Spôsob rezania: rezanie na povrchu formy, rezanie na pásy
7. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo domáce kvalitné značky
8. Značka meniča frekvencie: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
10. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu predloženia faktúry

Oblasti použitia

Toto zariadenie pokrýva rôzne segmenty spracovania plastov, a to nasledovne:
Plnenie a modifikácia: Je vhodné na výrobu modifikovaných granúl s anorganickými plnivami ako sú uhličitan vápenatý, talk, síran baričitý, oxid titaničitý, keramický prášok, drevený prášok/rastlinné vlákna a iné; zvyšuje tvrdosť a pevnosť plastov.
Spevnenie a modifikácia: Podporuje spracovanie so krátkymi alebo dlhými sklenenými vláknami, uhlíkovými vláknami a inými druhmi vlákien na výrobu vysoko spevnených a vysoko modulovaných modifikovaných plastových granúl, čím spĺňa požiadavky na konštrukčné materiály v automobilovom a elektronickom priemysle.
Výroba masterbatchov: Dokáže vyrábať karbónové masterbatche, farebné masterbatche, retardantné masterbatche, rozkladateľné masterbatche a ďalšie špeciálne funkčné masterbatche, čím poskytuje nosiče funkčných aditív pre spracovanie plastov.
Zmiešavanie a modifikácia: Je vhodné na výrobu modifikovaných granúl zo smaltových materiálov/ elastomerov, polymérnych zliatin, káblových materiálov a iných; vrátane PVC káblových materiálov, nízkokvapalných bezhalogénových káblových materiálov, PE izolačných a obalových materiálov, PE retakčných káblových materiálov a špeciálnych káblových materiálov, čím umožňuje spojenie a optimalizáciu vlastností rôznych materiálov.

Hlavná hodnota produktu

1. Zvýšenie ziskovosti produktov: Po modifikácii sa cena hotových granúl zvyšuje o viac ako 18 %, čím sa výrazne zvyšuje hrubá marža a pomáha zákazníkom prejsť od výroby bežných recyklovaných granúl s nízkou pridanou hodnotou k výrobe modifikovaných granúl s vysokou pridanou hodnotou, čím sa rozširujú možnosti ziskovosti.
2. Zníženie výrobných nákladov: Oproti tradičnej výrobe s viacerými operáciami je proces skrátený o 40 %, pričom sa znížia náklady na prácu a energiu o 25 %, redukujú sa straty materiálov a zlepšuje sa ekonomika výroby.
3. Zaručenie kvality produktov: Obsah nečistôt v granuliach je kontrolovaný na úrovni nižšej ako 0,8 %, čím sa zaisťuje vysoká konzistencia medzi jednotlivými dávkami a umožňuje priamy dodávku vysoko kvalitným produktom pre automobilový a elektronický priemysel, čím sa zvyšuje konkurencieschopnosť zákazníkov.
4. Zvýšenie výrobnej efektivity: Zariadenie dosahuje ročne viac ako 7 500 hodín stabilnej prevádzky, čím sa zvyšuje výrobná efektivita o viac ako 50 %, čím je možné uspokojiť potreby veľkých sériových výrobných objednávok a zaručiť dodávku zakázok.

Cieľová skupina

Toto zariadenie je určené predovšetkým pre spoločnosti vyrábajúce modifikované plasty, špičkové závody na spracovanie recyklovaných granúl, výrobcov funkčných masterbatchov, spoločnosti zaoberajúce sa rozkladateľnými plastami a dodávateľov doplnkových materiálov pre automobilový a elektronický priemysel; tieto spoločnosti majú vysoké nároky na vlastnosti, kvalitu a efektivitu modifikácie plastov a potrebujú jednostupňové riešenie na výrobu modifikovaných granúl, aby zvýšili konkurencieschopnosť a ziskovosť svojich produktov.

Typické aplikácie

1. Recyklácia a modifikácia plastov: Pre spracovanie a modifikáciu rôznych druhov odpadových plastov, pričom sa z nízko hodnotných odpadových plastov vyrábajú vysoko kvalitné modifikované recyklované granule, čím sa realizuje cyklus udržateľného využívania zdrojov.
2. Výroba granúl spevnených sklenenými vláknami: Prostredníctvom pridania sklenených vlákien sa vyrábajú vysoko spevnené plastové granule, ktoré sa dodávajú do výrobných závodov na výrobu automobilových dielov, elektronických obalov a iných produktov.
3. Výroba farebných masterbatchov a funkčných masterbatchov: Hromadná výroba rôznych farebných masterbatchov a funkčných masterbatchov, čím sa poskytujú štandardizované funkčné suroviny pre priemysel spracovania plastov.
4. Granulácia kombinovaných rozkladateľných plastov: Kombináciou rozkladateľných materiálov s bežnými plastmi sa vyrábajú rozkladateľné plastové granule, čím sa spĺňajú požiadavky trhu na ekologické materiály.
5. Výroba vysoko kvalitných PET granúl z recyklovaných materiálov: Pre spracovanie odpadových PET materiálov sa vyrábajú vysoko kvalitné modifikované PET granule, ktoré sa používajú na výrobu balení, textilných vlákien a iných vysoko kvalitných produktov.
6. Výroba granúl spevnených anorganickými plnivami alebo spevňujúcimi látkami: Pridaním anorganických plnív alebo spevňujúcich látok sa zlepšujú vlastnosti plastov ako tvrdosť a húževnatosť, čím sa vyrábajú modifikované plastové granule prispôsobené špecifickým požiadavkám.

Riešenie problémov priemyslu

1. Riešenie problému slabého efektu miešania a odstraňovania nečistôt pri zariadeniach s jedným skrutkovým vretenom: Zariadenia s jedným skrutkovým vretenom majú obmedzenú miešaciu kapacitu, nedokážu účinne odstrániť nečistoty z materiálov a sťažujú výrobu vysoko kvalitných modifikovaných materiálov; zatiaľ čo granulačný stroj s dvojitým skrutkovým vretenom vďaka intenzívnemu miešaniu a viacstupňovému vákuovému odvzdušňovaciemu systému dokáže úplne odstrániť vzduch a nečistoty, čím spĺňa požiadavky na výrobu špičkových produktov.
2. Zjednodušenie procesu modifikácie: Tradičná výroba s viacerými operáciami si vyžaduje dlhé prepojenie jednotlivých krokov, čo vedie k vysokým nákladom, strate materiálov a nízkej efektivite; toto zariadenie umožňuje jednostupňové spracovanie recyklácie a modifikácie, čím výrazne skracuje výrobný proces a znižuje náklady i straty.
3. Zvýšenie pridanej hodnoty produktov: Bežné recyklované granule majú nízku pridanú hodnotu a ťažko prenikajú na trh s vysokokvalitnými konečnými produktmi; toto zariadenie dokáže vyrábať modifikované granule s vysokou pridanou hodnotou, čím pomáha zákazníkom expandovať na trh s vysokokvalitnými produktmi a zvýšiť ziskovosť.
4. Zaručenie konzistency medzi dávkami: Pri bežných zariadeniach sú vlastnosti produktov nestabilné a medzi jednotlivými dávkami dochádza k veľkým rozdielom, čo negatívne ovplyvňuje reputáciu zákazníkov na trhu; kľúčové komponenty tohto zariadenia sú spoľahlivé a jeho prevádzka je stabilná, čím sa zaručuje konzistencia medzi dávkami a zvyšuje sa dôveryhodnosť značky zákazníka.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Aká je cena tohto granulačného stroja s dvojitým skrutkovým vretenom?
A: Toto zariadenie je vyrábané na mieru a nemá pevne stanovenú cenu; cenová ponuka bude zostavená podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon, konfiguráciu a ďalšie faktory. Môžete nám poskytnúť konkrétne informácie o vašich výrobných potrebách a my vám vypracujeme individuálne riešenie a cenovú ponuku.
Q2: Aká je dodacia lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota zariadenia je 70–80 pracovných dní; presný termín môže byť mierne upravený v závislosti od aktuálneho harmonogramu výroby. Konkrétny termín dodania vám oznámime po podpise zmluvy.
Q3: Aká je záručná lehota zariadenia?
A: Záručná lehota zariadenia je 13 mesiacov od dátumu predloženia faktúry; počas tejto lehoty vám poskytujeme bezplatnú servisnú a technickú podporu.
Q4: Ktoré materiálové systémy môže zariadenie spracovávať?
A: Zariadenie disponuje flexibilnými modulárnymi možnosťami kombinácie, čím sa dá prispôsobiť rôznym typom spracovania materiálov, vrátane rôznych termoplastov, elastomerov, polymérnych zliatin, ako aj anorganických plnív, vlákien a funkčných aditív; umožňuje tak riešenia ako plnenie, spevnenie, výroba masterbatchov, zmiešavanie a modifikácia atď.
Q5: O koľko sa zvýšila výrobná efektivita tohto zariadenia v porovnaní s tradičnými zariadeniami?
A: Zariadenie dosahuje ročne viac ako 7 500 hodín stabilnej prevádzky, čím sa výrobná efektivita zvýšila o viac ako 50 % v porovnaní s bežnými zariadeniami; výrazne zvyšuje vašu produkčnú kapacitu a zaručuje dodávku zakázok.