Granulačný stroj na recykláciu odpadových vlákien z textilných tovární

Prehľad produktu

Granulačný stroj PURUI na recykláciu odpadových vlákien z textilných tovární je špecializované zariadenie určené na spracovanie chemických odpadových vlákien a textilných priadzových odpadov. Pochádza z NANTONGU a efektívne rieši typické problémy priemyslu, ako sú ľahké zamotanie a vytváranie mostíkov pri podávaní nadýchaných vlákien, čím umožňuje ekologické využitie textilných odpadov. Zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu a je vhodné pre rôzne druhy chemických odpadových vlákien a priadzí, vrátane polyesteru, polypropylénu, nylonu, ako aj pre rôznorodé textilné odpady v podobe krátkych a dlhých vlákien a priadzí. Dokáže previesť rôzne typy textilných odpadov na použiteľné recyklované granule, čím pomáha firmám znížiť náklady na likvidáciu odpadu a zároveň redukuje potrebu nákupu nových chemických vlákien.

Technický princíp

Tento granulačný stroj využíva kombinovaný proces s predchádzajúcim zariadením na krátenie, predtlačovým podávaním a jednovretenovým extrúziou, čo zaručuje efektívne spracovanie textilných odpadov po celom procese. Najprv sú dlhé vlákenné odpady rozstrihané na krátke segmenty pomocou zariadenia na krátenie, čím sa eliminuje problém s ľahkým zamotaním pri podávaní dlhých vlákien. Následne je nadýchaná krátka vlákna stlačená predtlačovým podávacím mechanizmom, čím sa zabráni vytváraniu mostíkov pri podávaní a zabezpečí stabilné podávanie do valca. Vo vnútri valca sa používa robustná skrutková konštrukcia so silným strihom, ktorá účinne rozbíja vláknové zväzky, spolu s postupným ohrevom dosahuje dokonalé tavenie a plastifikáciu vlákien, čím sa zaisťuje rovnomerná plastifikácia. Zariadenie je tiež vybavené vákuovým odvzdušňovacím systémom, ktorý účinne odstraňuje olejové látky, vlhkosť a prchavé látky z povrchu vlákien, čím sa predchádza tvorbe bublín a prerušeniu pri výrobe granúl. Nakoniec, po viacstupňovom odfiltrovaní nečistôt sa granule vytlačia buď rezaním na formovacej ploche alebo rezaním priadze, nasleduje vodné chladenie a formovanie granúl, čím sa získajú recyklované granule s nízkym obsahom nečistôt a s normovaným obsahom vlhkosti.

Výkonové parametre

1. Štandardná výrobná kapacita: 200–1500 kg/h, pri 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton recyklovaných granúl denne
2. Vhodné suroviny: polyesterové, polypropylénové, nylonové a iné chemické odpadové vlákna a priadze, ako aj rôznorodé textilné odpady v podobe krátkych a dlhých vlákien a priadzí
3. Hlavný motor: 22–315 kW
4. Obsah nečistôt v hotových granuliach: ≤1%
5. Obsah vlhkosti v hotových granuliach: ≤0,3%
6. Materiál skrutky a valca: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
7. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
8. Materiál ohrievačov: liatina, mosadz, slída, keramické ohrievače
9. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
10. Spôsob rezania granúl: rezanie na formovacej ploche, rezanie priadzou
11. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
12. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
14. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Prispôsobivosť rôznym druhom odpadu: vhodný pre rôznorodé textilné odpady v podobe krátkych a dlhých vlákien, priadzí a iných foriem; pokrýva polyesterové odpady, polypropylénové priadze, nylonové odpady, textilné odpady, odpady šijacích priadzí, chemické dlhé vlákna a priemyselné rezané odpady – široké spektrum použitia.
2. Riešenie problémov pri podávaní: vďaka predchádzajúcemu zariadeniu na krátenie a predtlačovému podávaciemu mechanizmu účinne eliminuje problémy s nadýchanými, dlhými a tenkými chemickými odpadmi, ktoré sa ľahko zamotávajú a vytvárajú mostíky pri podávaní, čím zaisťuje stabilné a nepretržité podávanie.
3. Vynikajúca kvalita hotových granúl: vákuový odvzdušňovací systém účinne odstraňuje olejové látky a vlhkosť, takže hotové granule sú bez bublín; robustná skrutková konštrukcia so silným strihom a postupným ohrevom zaručujú dokonalé tavenie a rovnomernú plastifikáciu vlákien, čím sa dosahuje obsah nečistôt ≤1% a obsah vlhkosti ≤0,3%, pričom kvalita je stabilná a spĺňa normy.
4. Kompaktná konštrukcia a jednoduchá údržba: celková konštrukcia zariadenia je kompaktná, ovládanie a údržba sú jednoduché, čím sa znižujú náklady a nároky na prevádzku a údržbu firmy.
5. Vysoká hodnota zdrojového využitia: 100 % recyklácie textilných odpadov, priamo prepojenie s linkami na spracovanie priemyselných rezaných odpadov, čím sa umožňuje okamžité spracovanie odpadu a výrazne zvyšuje miera využitia zdrojov.
6. Výrazné nákladové výhody: náklady na likvidáciu odpadu sa znižujú o 90 %, zároveň sa ročne zníži nákup nových chemických vlákien o viac ako 1200 ton, čím sa firme prináša výrazná úspora nákladov.
7. Kvalitné a spoľahlivé komponenty: kľúčové súčasti sú vyrobené poprednými medzinárodnými alebo domácimi značkami, napríklad motory Siemens, ABB, ložiská NSK, SKF, frekvenčné meniče ABB, FUJI a iné, čím sa zabezpečuje stabilná prevádzka a dlhá životnosť zariadenia.

Hlavná hodnota produktu

1. Efektívne riešenie problémov s likvidáciou textilných odpadov, dosiahnutie 100 % recyklácie a opätovného využitia, čím podporuje firmy v implementácii zelených výrobných princípov a plnení požiadaviek environmentálnych politík.
2. Výrazné zníženie nákladov na likvidáciu odpadu a nákladov na nákup surovín; ročne sa zníži nákup nových chemických vlákien o viac ako 1200 ton, náklady na likvidáciu odpadu sa znižujú o 90 %, čím sa zvyšuje ziskovosť firiem.
3. Stabilná produkcia vysoko kvalitných recyklovaných granúl, ktoré môžu byť priamo použité ako suroviny v ďalšej výrobe, čím sa zaručuje stabilita kvality výrobkov a znižujú sa riziká spojené s kolísaním kvality surovín.
4. Podpora individuálnej výroby: zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa zaručuje adaptabilita a praktickosť zariadenia pre rôzne veľkosti firiem.

Cieľová skupina

Cieľovou skupinou tohto zariadenia sú textilné továrne, chemické továrne, továrne na spracovanie priadzí, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou textilných odpadov a firmy zaoberajúce sa recykláciou chemických vlákien. Všetky tieto subjekty majú veľké množstvo textilných odpadov, ktoré potrebujú spracovať, pričom ich spoločné potreby sú recyklácia a opätovné využitie, ako aj zníženie nákladov a zvýšenie efektivity. Toto zariadenie perfektne spĺňa ich konkrétne scenáre a požiadavky.

Príklady použitia

Tento granulačný stroj sa primárne používa pri recyklácii rôznorodých textilných odpadov, vrátane polyesterových odpadov, polypropylénových priadzí, nylonových odpadov, textilných odpadov, odpadov šijacích priadzí, chemických dlhých vlákien a priemyselných rezaných odpadov. Môže byť priamo prepojený s linkami na spracovanie priemyselných rezaných odpadov v textilných a chemických továrňach, čím umožňuje okamžité spracovanie odpadu, alebo sa používa v spoločnostiach zaoberajúcich sa recykláciou textilných odpadov na centralizované spracovanie, kde sa zrecyklované textilné odpady premieňajú na vysoko hodnotné recyklované granule, ktoré sa opäť používajú v chemických a textilných výrobných procesoch.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problému s nadýchanými, dlhými a tenkými chemickými odpadmi, ktoré sa ľahko zamotávajú a vytvárajú mostíky pri podávaní: pomocou predchádzajúceho zariadenia na krátenie sa dlhé vlákna rozstrihajú na krátke segmenty, následne sú stlačené predtlačovým podávacím mechanizmom, čím sa zabezpečuje stabilné a nepretržité podávanie a eliminujú sa problémy s prerušením výroby spôsobené nedostatočným podávaním.
2. Riešenie problému s olejovými látkami a vlhkosťou na vláknach, ktoré spôsobujú bubliny a prerušenia pri výrobe granúl: zariadenie je vybavené vákuovým odvzdušňovacím systémom, ktorý účinne odstraňuje olejové látky, vlhkosť a prchavé látky z povrchu vlákien, spolu s dostatočným tavením a plastifikáciou zaručuje hladký priebeh výroby granúl, pričom hotové granule sú bez bublín a prerušení.
3. Riešenie problému s vysokými nákladmi na likvidáciu textilných odpadov a nízkou mierou ich recyklácie: dosiahnutie 100 % recyklácie textilných odpadov, keď sa odpad, ktorý by inak musel byť likvidovaný za poplatok, premieňa na použiteľné suroviny pre ďalšiu výrobu, čím sa náklady na likvidáciu odpadu znižujú o 90 % a zároveň sa redukuje nákup nových chemických vlákien, čím sa výrazne zvyšuje miera využitia zdrojov a hospodársky prospech firiem.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Aké typy textilných odpadov dokáže tento granulačný stroj spracovať?
A: Je vhodný pre polyesterové, polypropylénové, nylonové a iné chemické odpadové vlákna a priadze, ako aj pre rôznorodé textilné odpady v podobe krátkych a dlhých vlákien a priadzí, vrátane textilných odpadov, odpadov šijacích priadzí, chemických dlhých vlákien a priemyselných rezaných odpadov.
Q2: Aká je výrobná kapacita zariadenia?
A: Štandardná výrobná kapacita je 200–1500 kg/h, pri 24-hodinovej prevádzke je možné vyrobiť až 36 ton recyklovaných granúl denne, pričom je možné prispôsobiť zariadenie podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu.
Q3: Aká je kvalita hotových granúl?
A: Hotové granule majú obsah nečistôt ≤1% a obsah vlhkosti ≤0,3%; vákuový odvzdušňovací systém odstraňuje olejové látky a vlhkosť, granule sú bez bublín a vlákna sú dokonale tavené a plastifikované, čím sa zaručuje stabilná a spoľahlivá kvalita.
Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu; kľúčové komponenty sú vyrobené z kvalitných značiek, čím sa zabezpečuje stabilná prevádzka zariadenia.
Q5: Podporuje zariadenie individuálnu výrobu?
A: Áno, zariadenie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa zaručuje adaptabilita zariadenia pre rôzne veľkosti firiem.