Produkty
Granulačný stroj na použité šijacie niťe
2026-08-27
Granulačná linka na odpadové šijacie niť značky PURUI je špeciálne navrhnutá pre chemické vlákna a textilné priadze, vhodná na rôzne formy textilného odpadu, umožňuje 100 % recykláciu a opätovné využitie zdrojov a podporuje prispôsobenie podľa požiadaviek na výrobnú kapacitu.
Granulačná linka na staré šijacie niťe Spracovanie odpadových vlákien z chemických vlákien Recyklované opätovné použitie Prispôsobené granulačné zariadenie Značka PURUI
Scroll Down
Granulačný stroj na recykláciu použitých šijacích nití
Prehľad produktu
Granulačný stroj Purui na recykláciu použitých šijacích nití je špecializované zariadenie na spracovanie recyklovaných chemických vlákien a textilných odpadov, vyrobené v Nantongu. Tento stroj efektívne rieši tradičné problémy pri spracovaní nadýchaných vlákien, ktoré sa ľahko zamotávajú a tvoria prekážky pri podávaní; je vhodný na spracovanie rôznorodých textilných odpadov, ako sú dlhé aj krátke vlákna či priadze, a prostredníctvom špecializovaného procesu umožňuje 100 % recykláciu a opätovné využitie textilných odpadov. Stroj je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu; štandardná kapacita sa pohybuje od 200 do 1500 kg/h, čo pokryje potreby spracovania rôznych veľkostí textilných tovární, chemických tovární i spoločností zaoberajúcich sa recykláciou odpadov. Zároveň výrazne zníži náklady na likvidáciu odpadu, nahradí pôvodné chemické vlákna a prináša podnikom výrazné ekonomické i environmentálne benefity.
Technologický princíp
Granulačný stroj na recykláciu použitých šijacích nití využíva komplexný technologický reťazec „predchladnička + predlisovanie podávania + jednovretený extrúder“. Špeciálne navrhnutý proces je prispôsobený charakteristike nadýchaných textilných odpadov: najskôr sú dlhé vlákenné odpady pomocou chladničky rozstrihané na krátke vlákna, čím sa eliminuje problém zamotávania pri podávaní dlhých vlákien; následne predlisovací systém komprimuje nadýchané krátke vlákna, čím sa zabráni vytváraniu prekážok pri podávaní a zabezpečí stabilné dopravenie materiálu do extrúdera. Po vstupe do valca silný strihový mechanizmus rozbíja vlákenné zväzky a kombinácia segmentového ohrevu zaručuje úplné rozpustenie a plastifikáciu vlákien, čím sa dosiahne rovnomerná plastifikácia. Zariadenie je vybavené vákuovým odvzdušňovacím systémom, ktorý efektívne odstraňuje oleje, vlhkosť a prchavé látky z povrchu vlákien, čím sa predchádza vzniku bublín alebo prerušeniu granulácie. Nakoniec, po viacstupňovej filtrácii odstránenia nečistôt, sa pomocou formovacej alebo lamielovej granulácie vytvárajú vodou chladené granule; konečné granuly majú obsah nečistôt nižší ako 1 % a obsah vlhkosti nižší ako 0,3 %, pričom ich kvalita je stabilne na vysokej úrovni.
Parametre výkonu
1. Štandardná kapacita: 200–1500 kg/h
2. Vhodné suroviny: polyesterové, polypropylénové, nylonové a iné chemické vlákna a priadze, ako aj odpad vo forme rôznych dĺžok vlákien a priadze
3. Hlavný motor: 22–315 kW
4. Kvalitatívne parametre hotových granúl: obsah nečistôt ≤ 1 %, obsah vlhkosti ≤ 0,3 %
5. Materiál valcov a vretena: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitrifikovaný
6. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
7. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
8. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
9. Spôsob granulácie: formovacia granulácia, lamielová granulácia
10. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
11. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
13. Záručná lehota: 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu
Kľúčové výhody
1. Exkluzívne riešenie podávania: predchladnička plus predlisovanie podávania zaručujú stabilné a nepretržité dopravenie materiálu, čím sa úplne odstraňujú problémy s nadýchanými, dlhými a tenkými chemickými vláknami, ktoré sa ľahko zamotávajú a tvoria prekážky pri podávaní.
2. Vysoká kvalita hotových granúl: vákuový odvzdušňovací systém účinne odstraňuje oleje a vlhkosť, čím sa predchádza vzniku bublín a prerušeniu granulácie; silný strihový mechanizmus v kombinácii s segmentovým ohrevom zaručuje úplné rozpustenie a rovnomernú plastifikáciu vlákien, takže konečné granuly majú obsah nečistôt nižší ako 1 % a obsah vlhkosti nižší ako 0,3 %, čím sa dosahuje stabilná kvalita.
3. Univerzálnosť pri spracovaní rôznych typov surovín: stroj dokáže spracovať polyesterové odpady, polypropylénové priadze, nylonové odpady, textilné odpady, šijacie odpady a mnoho ďalších druhov textilných odpadov, čo mu dáva široké uplatnenie.
4. Efektívna recyklácia: umožňuje 100 % recykláciu textilných odpadov; pri 24-hodinovej prevádzke môže produkovať až 36 ton recyklovaných granúl denne, čo ročne ušetrí viac ako 1200 ton nákupu pôvodných chemických vlákien a výrazne znižuje náklady na suroviny.
5. Jednoduchá údržba: stroj má kompaktnú konštrukciu, jeho kľúčové komponenty sú vyrobené z prvotriednych svetových značiek alebo kvalitných domácich dielov, čo zaručuje stabilnú a spoľahlivú prevádzku; údržba je nenáročná a zároveň sa náklady na likvidáciu odpadu znížia o 90 %, čím sa podnikom znižuje zaťaženie a zvyšuje efektivita.
6. Prispôsobiteľnosť: stroj je možné individuálne upraviť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa flexibilne prispôsobí rôznym veľkostiam podnikov.
Hlavná hodnota produktu
1. Riešenie problémov s likvidáciou textilných odpadov a dosiahnutie 100 % recyklácie, čo je v súlade s environmentálnymi politikami a podporuje zelenú výrobu podnikov.
2. Výrazné zníženie nákladov na suroviny – ročne sa ušetrí viac ako 1200 ton nákupu pôvodných chemických vlákien, pričom náklady na likvidáciu odpadu klesnú o 90 %, čím sa zvyšuje ziskovosť podnikov.
3. Stabilná produkcia vysoko kvalitných recyklovaných granúl, ktoré môžu priamo nahradiť pôvodné chemické vlákna a zabezpečiť stabilnú dostupnosť surovín pre nasledujúce výrobné etapy.
4. Individuálne navrhnutá kapacita, prispôsobená rôznym veľkostiam podnikov, flexibilne zapadajúca do liniek na spracovanie odrezkov v textilných továrňach a umožňujú bezproblémovú integráciu.
Cieľová skupina
Textilné továrne, chemické továrne, továrne na spracovanie priadze, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou textilných odpadov, podniky zaoberajúce sa recykláciou chemických vlákien a všetky výrobné spoločnosti s potrebou spracovania textilných odpadov.
Príklady použitia
Tento stroj sa primárne používa pri recyklácii rôznorodých textilných odpadov, vrátane polyesterových odpadov, polypropylénových priadzí, nylonových odpadov, textilných odrezkov, šijacích odpadov, dlhých chemických vlákien a priemyselných odrezkov. Môže byť priamo integrovaný do liniek na spracovanie odrezkov v textilných a chemických továrňach, čím umožňuje okamžité spracovanie odpadu; rovnako je vhodný aj pre centrálnu spracovateľskú činnosť špecializovaných spoločností, ktoré premieňajú rozptýlené textilné odpady na vysoko kvalitné recyklované granule, ktoré poskytujú suroviny pre ďalšie odvetvia ako sú výroba chemických vlákien či výroba plastových výrobkov, čím sa vytvára kompletný cyklus recyklácie surovín.
Riešenie hlavných problémov v odvetví
1. Riešenie problému s nadýchanými, dlhými a tenkými chemickými vláknami, ktoré sa ľahko zamotávajú a tvoria prekážky pri podávaní: pomocou predchladničky sú dlhé vlákna rozstrihané a predlisovací systém komprimuje materiál, čím sa zabezpečuje nepretržitá a stabilná prevádzka stroja a predchádza výpadkom výroby spôsobeným poruchami pri podávaní.
2. Riešenie problému s olejmi a vlhkosťou na vláknach, ktoré spôsobujú bubliny a prerušenie granulácie: vákuový odvzdušňovací systém efektívne odstraňuje oleje, vlhkosť a prchavé látky, čím sa zaručuje úplné rozpustenie a plastifikácia vlákien, takže hotové granuly sú bez bublín a rovnomerne tvarované.
3. Riešenie problému s vysokými nákladmi na likvidáciu textilných odpadov a nízkou mierou ich recyklácie: tento stroj umožňuje 100 % recykláciu odpadov, čím sa odpad, ktorý by inak musel byť likvidovaný za poplatok, premieňa na recyklované suroviny, ktoré môžu nahradiť pôvodné chemické vlákna, pričom sa zároveň znížia náklady na likvidáciu odpadu o 90 % a výrazne sa zvýši efektivita využitia surovín.
4. Riešenie problému so slabou adaptabilitou na rôzne druhy odpadov: stroj dokáže spracovať dlhé aj krátke vlákna, priadze a iné textilné odpady bez nutnosti ďalšej úpravy konštrukcie, čím sa prispôsobí rôznym typom odpadov v textilných podnikoch.
Časté otázky (FAQ)
Q1: Aké suroviny dokáže tento granulačný stroj spracovať?
A: Stroj je schopný spracovať polyesterové, polypropylénové, nylonové a iné chemické vlákna a priadze, ako aj odpad vo forme rôznych dĺžok vlákien a priadze, vrátane šijacích odpadov, textilných odrezkov, dlhých chemických vlákien a priemyselných odrezkov.
Q2: Aká je výrobná kapacita stroja a je možné ho prispôsobiť?
A: Štandardná kapacita je 200–1500 kg/h; stroj je možné individuálne upraviť podľa požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu, čím sa prispôsobí rôznym veľkostiam podnikov.
Q3: Aká je kvalita hotových granúl?
A: Hotové granuly majú obsah nečistôt nižší ako 1 % a obsah vlhkosti nižší ako 0,3 %; sú bez bublín a rovnomerne tvarované, čím môžu priamo nahradiť pôvodné chemické vlákna v nasledujúcich výrobných etapách.
Q4: Aká je dodacia lehota a záručná lehota stroja?
A: Dodacia lehota je 70–80 pracovných dní, záručná lehota je 13 mesiacov odo dňa vystavenia dodacieho listu.
Q5: Aké značky používajú kľúčové komponenty stroja?
A: Elektrické motory môžu byť Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky; ložiská môžu byť NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky; frekvenčné meniče môžu byť ABB, FUJI, Delta, Siemens, čím sa zaručuje stabilná a spoľahlivá prevádzka stroja.
WhatsApp
8617701563079