Close

Aktuálna poloha:Domov >> Produkty

Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna
Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna
Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna
Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna
Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna

Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna je špeciálnym produktom navrhnutým pre chemické odpadové vlákna a textilné priadze, ktorý rieši problém s prívodom nadýchaných vlákien a umožňuje recykláciu textilných odpadových vlákien; kapacita je 200–1500 kg/h.

Product Tags:

Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna Prispôsobený granulačný stroj Zdrojová valorizácia textilných odpadov Vysokoúčinné granulačné zariadenie Značka PURUI

Online konzultácia +

Scroll Down

Introduction
Podrobnosti o produkte
Product Introduction

Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna

Prehľad produktu

Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna je špecializované zariadenie určené na recykláciu odpadových vlákien a textilných priadzí. Ide o prispôsobený produkt bez pevnej ceny, ktorý sa vyrába na mieru podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon. Toto zariadenie účinne rieši typické problémy pri spracovaní nadýchaných vlákien, ako sú zamotanie a tvorba mostíkov, a umožňuje efektívne využitie textilných odpadových vlákien na recykláciu. Pomáha tak firmám znížiť náklady na likvidáciu odpadu a zároveň redukovať potrebu nákupu nových chemických vlákien, čím prináša ekologické aj ekonomické výhody. Štandardná kapacita zariadenia dosahuje 200–1500 kg/h a je vhodné pre rôzne druhy odpadových vlákien a priadzí, ako sú polyesterové, polypropylénové a nylonové vlákna, vrátane odpadových vlákien a priadzí rôznych dĺžok, čím pokrýva potreby recyklácie rôznorodých textilných odpadov.

Technický princíp

Zariadenie využíva kombinovaný proces – predstrihanie pomocou krátkeho strihacieho zariadenia, predlisovanie podávania a extrúziu jednovretenovým lisom – k realizácii kompletného spracovania textilného odpadu na regenerované granule. Najprv sú dlhé vlákenné odpadky rozstrihané na krátke segmenty, čím sa eliminuje problém zamotania pri podávaní dlhých vlákien; následne sa nadýchané krátke segmenty komprimujú predlisovacím systémom, aby sa zabránilo vytvoreniu mostíkov počas podávania a zabezpečilo stabilné dopravenie suroviny do valca. Vo valci je umiestnená konštrukcia s vysokoštiepacím vretenom, ktorá účinne rozbíja vláknité zväzky, spolu s postupným ohrevom zaručuje dokonalé rozpustenie a plastifikáciu suroviny, čím sa dosahuje rovnomerné rozpustenie vlákien a ich plnohodnotná plastifikácia. Následne sa aktivuje vákuový odvod vzduchu, ktorý odstraňuje olejové látky, vlhkosť a prchavé látky z povrchu vlákien, čím sa predchádza vzniku bublín alebo trhaniu granúl počas granulácie. Nakoniec nasleduje viacstupňové filtrovanie, ktoré odstraňuje nečistoty zo suroviny, a výsledkom je vytlačenie chladených granúl vo forme, ktoré majú nízky obsah nečistôt a splňajú požadované parametre vlhkosti.

Parametre výkonu

1. Štandardná kapacita: 200–1500 kg/h
2. Vhodné suroviny: polyesterové, polypropylénové, nylonové a iné chemické vlákna, rôzne dĺžky vlákien a priadzí
3. Hlavný motor: 22–315 kW
4. Obsah nečistôt v hotových granuliach: ≤1%
5. Obsah vlhkosti v hotových granuliach: ≤0,3%
6. Značka/obchodný názov: PURUI
7. Pôvod: NANTONG
8. Materiál valcov a vretena: 38CrMoAlA, dvojmetálový materiál, nitridovaný
9. Spôsob ohrevu: elektrický ohrev, elektromagnetický ohrev
10. Materiál ohrievačov: liatina hliníková, liatina medená, slída, keramické ohrievače
11. Značka motorov: Siemens, ABB, Weg alebo popredné domáce značky
12. Spôsob rezania granúl: rezanie na povrchu formy, rezanie na pásikoch
13. Značka ložísk: NSK, SKF, INA, FAG alebo popredné domáce značky
14. Značka frekvenčných meničov: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Dodacia lehota: 70–80 pracovných dní
16. Záručná lehota: 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu

Kľúčové výhody

1. Prispôsobivosť rôznym druhom surovín: Zariadenie je schopné spracovať rôznorodé textilné odpady, ako sú dlhé a krátke vlákna, priadze a ďalšie formy, a pokrýva celý spektrum odpadových vlákien – polyesterové odpadky, polypropylénové priadze, nylonové odpadky, textilné odpadové priadze, šijacie priadze, dlhé chemické vlákna i priemyselné rezančné odpadky. Má široké uplatnenie.
2. Vákuový odvod vzduchu a odstránenie nečistôt: Zariadenie je vybavené profesionálnym vákuovým odvodom vzduchu, ktorý účinne odstraňuje olejové látky, vlhkosť a prchavé látky z povrchu vlákien, čím zaručuje, že hotové granule sú bez bublín a majú vysokú kvalitu.
3. Dokonalé rozpustenie a plastifikácia: Konštrukcia s vysokoštiepacím vretenom v kombinácii s postupným ohrevom účinne rozbíja vláknité zväzky, čím zaisťuje rovnomerné rozpustenie suroviny a jej plnohodnotnú plastifikáciu, čím sa zaručuje stabilita a konzistencia hotových granúl.
4. Kompaktná konštrukcia a jednoduchá údržba: Celková konštrukcia zariadenia je kompaktná, prevádzkový proces je jednoduchý a bežná údržba je pohodlná, čím sa znižujú náklady na servis a operácie firmy.
5. Flexibilné napojenie na výrobné linky: Zariadenie možno priamo pripojiť k linkám textilných fabrík, čím umožňuje okamžitú recykláciu odpadu, zvyšuje efektivitu využitia zdrojov a redukuje náklady na skladovanie a prepravu odpadu.

Hlavná hodnota produktu

1. Maximálna účinnosť využitia zdrojov: Textilné odpady sú recyklované na 100 %, čím sa odpad, ktorý by inak musel byť finančne likvidovaný, premieňa na opätovne použiteľné chemické vlákna, čím sa dosahuje cyklické využitie zdrojov.
2. Výrazné zníženie nákladov: Náklady na likvidáciu odpadu sa znižujú o 90 %, zároveň sa ročne zníži nákup nových chemických vlákien o viac ako 1200 ton, čím sa výrazne znižujú náklady na nákup surovín a likvidáciu odpadu, čím sa zvyšuje ziskovosť podniku.
3. Efektívna a stabilná výroba: Zariadenie podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku, pričom denná produkcia regenerovaných granúl môže dosiahnuť až 36 ton, čím sa uspokojujú potreby veľkých objemov recyklácie odpadu a zvyšuje sa kapacita výroby regenerovaných surovín.
4. Prispôsobivosť na mieru: Zariadenie je vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon, čím sa flexibilne prispôsobuje rôznym veľkostiam firiem a zaručuje presné zodpovedanie kapacity zariadenia a množstva odpadu, ktoré firma spracováva.

Cieľová skupina

Cieľovou skupinou tohto zariadenia sú textilné fabriky, chemické fabriky, továrne na spracovanie priadzí, spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou textilného odpadu a firmy pôsobiace v oblasti recyklácie chemických vlákien. Pre textilné fabriky, chemické fabriky a továrne na spracovanie priadzí ide o možnosť samostatného spracovania výrobných rezančných odpadov a ich interného recyklovania; pre spoločnosti zaoberajúce sa recykláciou textilného odpadu a firmy pôsobiace v oblasti recyklácie chemických vlákien ide o možnosť spracovania rôznorodých textilných odpadov na vysoko hodnotné regenerované granule, čím sa rozširujú ich príjmové kanály.

Uplatnenie

Regeneračná granulačná linka na polypropylénové vlákna sa primárne používa pri recyklácii rôznorodých textilných odpadov, vrátane polyesterových odpadových vlákien, polypropylénových priadzí, nylonových odpadových vlákien, textilných odpadových priadzí, šijacích priadzí, dlhých chemických vlákien a priemyselných rezančných odpadov. Môže byť integrovaná do textilných fabrík a chemických fabrík ako súčasť výrobných liniek, čím umožňuje okamžitú recykláciu rezančných odpadov; alebo sa používa ako hlavné zariadenie v špecializovaných spoločnostiach zaoberajúcich sa recykláciou odpadu a spracovaním recyklovaných surovín, kde sa spracovávajú externé textilné odpady na vysoko kvalitné regenerované chemické granule, ktoré sa dodávajú do priemyslu vyrábajúceho chemické vlákna a plastové výrobky.

Riešenie problémov v priemysle

1. Riešenie problémov pri podávaní surovín: S ohľadom na nadýchané a dlhé textilné odpadové vlákna, ktoré sa ľahko zamotávajú a tvoria mostíky, je zariadenie vybavené predstrihacím zariadením a predlisovacím systémom, ktorý najprv rozstrihne dlhé vlákna na krátke segmenty a následne ich komprimuje pred podávaním do valca, čím sa zabezpečuje plynulé a stabilné podávanie suroviny a predchádza prerušeniu výroby spôsobenému problémami pri podávaní.
2. Riešenie problémov s kvalitou hotových granúl: S ohľadom na problémy so zvyškom olejových látok a vlhkosti v textilných odpadových granuliach, ktoré vedú k vzniku bublín a trhaniu granúl, je vákuový odvod vzduchu zariadenia schopný účinne odstrániť olejové látky, vlhkosť a prchavé látky, spolu s dokonalým rozpustením a plastifikáciou a viacstupňovým filtrom, čím sa zaručuje, že hotové granule sú bez bublín, s nízkym obsahom nečistôt a splňajú požadované parametre vlhkosti, čím sa zvyšuje kvalita granúl.
3. Riešenie problémov s likvidáciou odpadu: S ohľadom na vysoké náklady na likvidáciu textilných odpadov a nízku účinnosť ich recyklácie, zariadenie premieňa odpad na opätovne použiteľné regenerované granule, čím sa dosahuje 100 % účinnosť recyklácie, čím sa výrazne znižujú náklady na likvidáciu odpadu a zároveň sa redukuje potreba nákupu nových chemických vlákien, čím sa podniku prináša dvojitá ekonomická výhoda.

Časté otázky (FAQ)

Q1: Je cena tejto regeneračnej granulačnej linky na polypropylénové vlákna pevná?
A: Toto zariadenie je prispôsobené na mieru a nemá pevnú cenu. Cena sa stanovuje individuálne podľa požiadaviek zákazníka na produkčný výkon a ďalších parametrov. Konkrétna cena bude určená na základe požiadaviek na kapacitu a konfiguráciu.
Q2: Aké typy textilných odpadov môže toto zariadenie spracovať?
A: Zariadenie je schopné spracovať polyesterové, polypropylénové, nylonové a iné chemické vlákna, rôzne dĺžky vlákien a priadzí, vrátane polyesterových odpadových vlákien, polypropylénových priadzí, nylonových odpadových vlákien, textilných odpadových priadzí, šijacích priadzí, dlhých chemických vlákien a priemyselných rezančných odpadov. Pokrýva teda široké spektrum rôznorodých surovín.
Q3: Sú garantované kvality hotových granúl zariadenia?
A: Zariadenie využíva vákuový odvod vzduchu na odstránenie olejových látok a vlhkosti, viacstupňové filtrovanie na odstránenie nečistôt a dokonalé rozpustenie a plastifikáciu suroviny, čím sa zaručuje, že hotové granule majú obsah nečistôt ≤1%, vlhkosti ≤0,3%, sú bez bublín a ich kvalita je stabilná a spoľahlivá.
Q4: Aká je dodacia lehota zariadenia?
A: Dodacia lehota zariadenia je 70–80 pracovných dní, pričom konkrétny termín sa môže mierne líšiť v závislosti od náročnosti prispôsobenej konfigurácie.
Q5: Aká je záručná lehota zariadenia?
A: Záručná lehota zariadenia je 13 mesiacov od dátumu vystavenia dodacieho listu. Počas tejto lehoty poskytujeme zákazníkom bezplatnú servisnú a technickú podporu.

Kontakt